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Article

1 - TECHNOLOGIE DU PROCÉDÉ

2 - EXEMPLES ILLUSTRÉS

3 - AVANTAGES ET LIMITES DE LA TECHNOLOGIE

4 - CONCLUSION

5 - GLOSSAIRE

Article de référence | Réf : BM7749 v1

Exemples illustrés
Soudage diffusion – Compression uniaxiale à chaud

Auteur(s) : Yassine ROUCHOU

Date de publication : 10 juil. 2022

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RÉSUMÉ

La compression uniaxiale à chaud est une des technologies utilisant le procédé de soudage diffusion. L’assemblage de plusieurs pièces solides est effectuée à l’aide de mécanismes naturels accélérés par une compression entre elles et une température haute, mais inférieure à la température de fusion. Cet assemblage se fait donc sans phase liquide. Cet article présente la technologie associée à la compression uniaxiale à chaud, ainsi que les sciences des matériaux mises en jeu. Quelques exemples d’application ainsi que des prototypes de pièces sont ainsi exposés et expliqués. Les avantages et les inconvénients de la technologie sont également passés en revue sur les plans technique et économique.

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ABSTRACT

Diffusion Bonding – Hot Uniaxial Pressing

Uniaxial Diffusion bonding is one of the different technologies using diffusion bonding process. Joining many solid components is possible with natural mechanism accelerated by compression between these components and a high temperature but under melting point.  Therefore, this joining method is without liquid phase. This article show technology of uniaxial diffusion bonding but also material sciences behind it. Few examples of application and component prototype will be exposed and explained. The benefits and the limits of the technology will eventually be done in the technical and economical points of view.

Auteur(s)

  • Yassine ROUCHOU : Ingénieur Projet - PVA LWT – Vacuum Processing Service, La Chapelle-d'Aurec, France

INTRODUCTION

Les assemblages par diffusion désignent une famille de procédés basés sur les mécanismes de diffusion de différentes natures en vue de réaliser une liaison forte entre deux pièces métalliques solides. Le soudage par diffusion n’implique pas de phase liquide. Les mécanismes de diffusion s’associent au mécanisme de déformation viscoplastique au niveau de la zone de contact des matériaux. Pour cela, durant un cycle de soudage par diffusion, il faut appliquer simultanément une pression de contact et une certaine température. D’autres paramètres comme l’état de surface des pièces ou encore l’atmosphère influent sur la qualité du soudage diffusion.

Il existe plusieurs technologies pour procéder au soudage par diffusion. La compression uniaxiale à chaud est la technologie présentée dans cet article.

Les domaines d’application de ce procédé d’assemblage sont vastes. Des prototypes sont réalisés notamment dans des domaines tels que les échangeurs thermiques ou les moules d’injection ; dans ces exemples, il est question de réaliser des géométries internes complexes, fines, non accessibles ou difficiles d’accès par d’autres procédés mécaniques sur des assemblages de grande taille (la presse peut supporter une surface de 900 x 1 000 mm). La philosophie d’étude et la conception sont centrales, elles permettent de démontrer le potentiel de la technologie.

D’autres bénéfices de la technologie sont présentés par la suite : réduction de poids avec utilisation de matériaux spéciaux ou encore intérêt du vide. Les avantages et les inconvénients de la technologie sont résumés. La technologie de soudage diffusion reste assez coûteuse, une alternative à l’achat d’une machine peut être la sous-traitance de ce service.

Le lecteur trouvera en fin d'article un glossaire des termes utilisés.

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KEYWORDS

diffusion bonding   |   uniaxial diffusion bonding   |   hot uniaxial pressing

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm7749


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2. Exemples illustrés

2.1 Assemblage de surfaces à contact plan

HAUT DE PAGE

2.1.1 Introduction

  • L'impression 3D et le soudage diffusion permettent tous deux de réaliser des géométries complexes en général. Lorsqu’il s'agit de production industrielle, l'impression 3D peut être limitée (ceci est de moins en moins vrai avec les progrès réalisés en impression 3D). Il est alors intéressant de combiner le soudage diffusion qui est un procédé d’assemblage, avec un procédé de fabrication qui permet de produire plusieurs couches de la pièce finale. Le procédé de fabrication additive original Stratoconception® par exemple offre la possibilité de diviser une pièce en plusieurs couches.

  • Le soudage diffusion offre de nouvelles possibilités pour assembler des surfaces de matériaux (identiques ou non) et de dimensions suivantes : jusqu'à 900 (largeur) x 1 000 (longueur) x 450 (hauteur) mm (figure 7). Pour intégrer le soudage diffusion dans un environnement de production, il faut prendre en compte l'ensemble de la chaîne de fabrication avec les grandes étapes suivantes :

    • étude du plan : la demande initiale est généralement formulée sous forme de plan avec l’assemblage final désiré. Ce plan est analysé et optimisé pour garantir la meilleure fonctionnalité possible du composant ainsi que l’efficacité optimale du procédé de soudage diffusion ;

    • production des pièces à assembler avec prise en compte de la qualité (§ 1.1...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - OWSZARSKI, PAULONIS -   Application of Diffusion Welding in the USA.  -  Welding Journal, vol. 22 (1981).

  • (2) - KAZAKOV (N.F.) -   Diffusion bonding of materials.  -  USSR : N. p., Web (1985).

  • (3) - BARLIER (C.), BERNARD (A.) -   Fabrication Additive Du prototypage rapide à l’impression 3D.  -  P. 154-156, 416 pages, EAN 9782100711390, Éditions Dunod, 2ème édition (2020).

  • (4) - BARLIER (C.), PÉLAINGRE (C.), CUNIN (D.), LEVAILLANT (C.) -   Pièce mécanique avec au moins un circuit de transport de fluide et son procédé de conception par strates.  -  WO2004/034165 (2005).

  • (5) - BARLIER (C.), CUNIN (D.), PÉLAIGNRE (C.) -   Procédé pour la fabrication par Stratoconception® d’une pièce traversée par des canaux de transfert de fluides prévus dans les interstrates.  -  WO2006/128983 (2007).

  • ...

NORMES

  • Aciers inoxydables – Partie 2 : conditions techniques de livraison des tôles et bandes en acier de résistance à la corrosion pour usage général. - NF EN 10088-2 - décembre 2014

  • Essai matériaux métalliques – Éprouvettes de traction. - DIN 50125 - décembre 2016

1 Brevets

BARLIER C, 1991. Procédé pour la création et la réalisation de pièces par C.A.O et pièces ainsi obtenues, FR 2.673.302 B1 Annuaire.

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2 Sites Internet

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2.1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)

Machine pour soudage diffusion – CIC

Constructeur https://www.bmi-fours.com/fr.html

Machine pour soudage diffusion – CUC

Constructeur https://www.pvatepla.com/en/

Machine pour soudage diffusion – CIC

Constructeur https://www.ecm-fours-industriels.fr/

Service de sous-traitance de soudage diffusion – CUC

https://www.pvatepla-lwt.com/

Service de sous-traitance de soudage diffusion – CIC

https://www.bodycote.com/fr/

Service de sous-traitance de soudage diffusion – CIC et CUC

https://www.isgroupe.com/fr/accueil...

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