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RÉSUMÉ
Les revêtements par voie humide représentent environ 25 % du chiffre d'affaires des traitements de surface, soit 3 milliards d'euros pour l'Europe élargie à 25 pays. Parmi ces revêtements, les techniques au « trempé » de la galvanoplastie sont utilisées dans la plupart des domaines. Ces technologies matures mais polluantes sont aujourd'hui fragilisées par la mise en place de nouvelles normes environnementales, par des demandes croissantes du marché et par des contraintes de cadence de production et de coût d'élaboration. Cet article présente une nouvelle technologie baptisée JetMetalTM qui permet de s'affranchir de ces contraintes.
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The wet coating process accounts for approximately 25% of the turnover of surface treatments, 3 billion euros for the 25 countries of the European Union. Among these treatments, electro-plating technologies are used in most domains. These mature but polluting technologies are now undermined by new environmental legislations, by increasing market demands and productivity and cost constraints. This article presents a new technology named Jet Metal™ which overcomes these constraints.
Auteur(s)
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Guy STREMSDOERFER : Docteur en chimie - Professeur des Universités à l’École Centrale de Lyon - Consultant en R&D pour la société JetMetal Technologie
INTRODUCTION
En 2009, les revêtements par voie humide représentaient 25 % du chiffre d’affaires des traitements de surface, soit pour l’Europe élargie à 25 pays, 3,85 milliards d’euros. Parmi ces revêtements, les techniques au “trempé” de la galvanoplastie sont utilisées dans la plupart des domaines. Ces technologies matures, mais polluantes, sont aujourd’hui fragilisées par la mise en place de nouvelles normes environnementales, des demandes croissantes du marché, et des contraintes de cadence de production et de coût d’élaboration. Nous présentons ici une nouvelle technologie baptisée JetMetal™ qui permet de s’affranchir de ces contraintes.
In 2009, plating through bath represented 25 % of the surface treatment’s turnover, which is for the 25 European countries 3,85 € billion. Among those treatments, the galvanoplasty technologies are used in nearly all domains. Those mature but polluting technologies are now weakened by the new environmental legislations, through growing demand on the market and by productivity and cost constraints. We are introducing here a new technology named Jet Metal which allows to overcoming all constraints.
Revêtements métalliques, Traitements de surfaces, Dépôt par projection, Films minces
Metallic coating, Surface treatments, Spray coating, Thin films
Points clés :
Domaine : Revêtements métalliques et d’alliages dans les traitements de surface
Degré de diffusion de la technologie : Emergence I Croissance I Maturité
Technologies impliquées : Technologie par projection de solutions aqueuses, dépôts métalliques
Domaines d’application : cosmétique, automobile, aéronautique, optique, connectique, microélectronique
Principaux acteurs français :
Pôles de compétitivité : AXELERA
Centres de compétence :
Industriels : confidentiel
Autres acteurs dans le monde :
Contact : guy.stremsdoerfer ec-lyon.fr.www.jetmetal-tech.com
KEYWORDS
metallic coating | surface treatments | spray coating | thin films
DOI (Digital Object Identifier)
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5. Conclusions
La technique de dépôt Chimique Dynamique, baptisée JetMetal™, est, dans le paysage général des traitements de surface et d’élaboration de revêtements, une technique innovante.
Dans le domaine de la décoration (sur tous types de substrats), ce procédé est une alternative économique et technique au procédé de métallisation sous vide, PVD ou sputtering. Le fait de pouvoir métalliser en ligne, à température ambiante et sans contraintes environnementales particulières, autorise des cadences de production élevées. S’appuyant sur des filières industrielles matures comme celles du laquage ou des peintures qui mettent en jeu des outils de projection, le procédé JetMetal est rapidement opérationnel, tout en restant flexible.
Au regard des techniques classiques par voie humide au trempé, le procédé de dépôt chimique dynamique peut facilement s’insérer dans des gammes d’électroformage ou de galvanisation. Il permet alors de réduire de façon importante le nombre d’étapes et le coût d’une gamme classique de métallisation. Compte tenu du mode d’interaction de la réaction de dépôt chimique dynamique avec la surface du substrat, il est possible dans le cas des polymères en général et des ABS en particulier, d’utiliser de nouvelles techniques de préparation et de texturation de surface. Les préparations chimiques classiques à base de solutions sulfochromiques sont supprimées. Ainsi, le couplage conditionnement du polymère/formation d’un primaire métallique constitue une gamme labelisable en green technologie.
Enfin, les espèces électroactives étant stables et séparées avant projection, le procédé JetMetal permet d’élaborer des films fonctionnels et composites qui confèrent aux objets des propriétés de surface pertinentes.
En conclusion, JetMetalT™ est une technologie « greentech » ayant peu d’impact sur l’environnement et permettant d’élaborer à température ambiante des films métalliques (Ag, Ni, Fe, Cu...) et des revêtements composites (films avec incorporation de nano ou micro particules) sur tous types de substrat. Nécessitant un investissement modéré (outils de la peinture), ce procédé permet de métalliser directement des polymères en évitant les étapes classiques de préparation et d’activation.
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LOWENHEIM (F.A.) - Modern electroplating - Wiley-Interscience Publication (1976).
-
(2) - LACOURCELLE (L.) - Traité de Glavanotechnique - Édition Galva-conseils, 569 p. (1997).
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(3) - PAWLOWSKI (L.) - Dépôts physiques : Techniques, Microstructures et Propriétés - PPUR presses polytechniques, 305 p. (2003).
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(4) - PAWLOWSKI (L.) - The Science and Engineering of Thermal Spray Coatings - J. Wiley & Sons, 656 p. (2008).
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(5) - HEIMANN (R.B.) - Plasma-Spray Coating - J. Wiley & Sons, 354 p. (2008).
-
(6) - FARES KARAM (A.) - Thèses – Les dépôts chimiques métalliques en mode dynamique : Étude d’un nouveau procédé par aérosol - École Centrale de Lyon (1999).
- ...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
G. Stremsdoerfer, A. Fares Karam, “Procédé non électrolytique de métallisation d’un substrat par voie de réduction de sels métalliques et par projection d’aérosols” French patent n° 2763962, international extension n° Wo 9854378, 1997.
S. Stremsdoerfer, French patent « Miroir anti-corrosion, son procédé de fabrication et ses applications dans la récupération de l’énergie solaire » FR n° 0951621, 2009 ; PCT EP n° 2010/053270.
G. Stremsdoerfer, S. Stremsdoerfer, Y. Meas, L. Magallon « Procédé de traitement Optophysique de surface de substrats polymers et dispositifs pour la mise en œuvre du procédé » Brevet français FR 0855532,2009 ; extension international Wo 2010018115, 2010.
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