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1 - PARCS DE MATIÈRES PREMIÈRES

  • 1.1 - Parcs de matières pondéreuses
  • 1.2 - Parcs à ferrailles

2 - COKERIES

3 - AGGLOMÉRATIONS DE MINERAIS

4 - HAUTS FOURNEAUX

5 - PRÉTRAITEMENTS DE LA FONTE

  • 5.1 - Désulfuration au carbonate de sodium
  • 5.2 - Désulfuration par des produits à base de magnésium
  • 5.3 - Désulfuration calcique par des produits à base de carbure de calcium ou de chaux pulvérulente

6 - ACIÉRIES À L’OXYGÈNE

7 - ACIÉRIES ÉLECTRIQUES

8 - MÉTALLURGIE SECONDAIRE

  • 8.1 - Dépoussiérage des fumées de recarburation pendant un poche à poche
  • 8.2 - Devenir des poussières de convertisseur AOD
  • 8.3 - Insonorisation des installations d’affinage sous vide

9 - COULÉE DE L’ACIER

  • 9.1 - Captage des fumées
  • 9.2 - Traitement des eaux
  • 9.3 - Coproduits

10 - FOURS À RÉCHAUFFER

  • 10.1 - Oxydes de soufre
  • 10.2 - Oxydes d’azote

11 - LAMINOIRS À CHAUD

12 - ATELIERS DE DÉCAPAGE

  • 12.1 - Décapage sulfurique
  • 12.2 - Décapage chlorhydrique
  • 12.3 - Décapage fluonitrique
  • 12.4 - Décapage avec eau oxygénée

13 - SECTEURS GÉNÉRAUX DES USINES SIDÉRURGIQUES

  • 13.1 - Fours à chaux
  • 13.2 - Centrales, stockages et conduites à oxygène
  • 13.3 - Dépôts de matières premières et de matériels
  • 13.4 - Chaudières et centrales sidérurgiques
  • 13.5 - Traitements d’eau
  • 13.6 - Crassiers et décharges

Article de référence | Réf : M7151 v1

Hauts fourneaux
Protection de l’environnement : Technologie

Auteur(s) : Jean RAGUIN

Date de publication : 10 juil. 1992

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Auteur(s)

  • Jean RAGUIN : Ingénieur Civil des Mines - Président d’Honneur du LECES (Laboratoire d’Étude et de Contrôle de l’Environnement Sidérurgique) - Ancien Directeur à l’IRSID (Institut de Recherches de la Sidérurgie Française)

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INTRODUCTION

La protection de l’environnement en cokerie concerne, non seulement la production du coke, mais aussi le traitement du gaz et la valorisation des sous-produits. Les milieux visés sont essentiellement l’air et l’eau, mais il ne faut pas sous-estimer les risques de pollution des sols ainsi que la montée des plaintes pour cause d’odeurs.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m7151


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4. Hauts fourneaux

En pratique industrielle, la marche d’un haut fourneau nécessite :

  • la préparation des charges constituées essentiellement d’agglomérés et de coke ;

  • leur chargement au gueulard ;

  • le soufflage du vent (air préalablement porté à haute température dans les cowpers) sous pression par les tuyères ;

  • l’injection de combustibles annexes (charbon, goudron, fuel, gaz) avec ou sans oxygène à partir des mêmes tuyères.

Elle entraîne :

  • la coulée de la fonte liquide ;

  • la coulée de laitier liquide ;

  • la production de gaz qui, après dépoussiérage, sert de combustible dans l’usine, notamment pour le réchauffage du vent dans les cowpers.

Toutes ces opérations peuvent être sources de pollution pour l’air, l’eau et les sols, ainsi que de nuisances (bruit, odeurs).

4.1 Préparation des charges

Ce secteur comporte en règle générale :

  • des accumulateurs à matières minérales (agglomérés, boulettes, fondants) ;

  • un atelier de défissurage du coke (broyage, criblage) ;

  • des accumulateurs à coke ;

  • des trémies de contrôle ;

  • des tours de transfert.

Les manutentions correspondantes sont sources de poussières et il convient donc d’installer des captages et des dépoussiérages (tableau 6).

HAUT DE PAGE

4.2 Chargement et injections

HAUT DE PAGE

4.2.1 Chargement au gueulard

Les installations modernes n’entraînent plus de rejets de poussières, sauf incident. Une attention particulière est cependant portée au risque d’asphyxie du personnel par le monoxyde de carbone par suite de fuites de gaz au gueulard.

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