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RÉSUMÉ
Il existe de nombreuses applications du collage dans les industries du bois. La première transformation du bois recouvre la fabrication des panneaux agglomérés, le panneautage, le latté, le jointoiement des placages. La seconde transformation comprend les panneaux sandwichs et décoratifs et la fabrication de meubles et de produits finis à base de bois et éventuellement d’autres matériaux. Pour comprendre comment on réalise l’assemblage par collage du bois, il est nécessaire d’étudier en même temps les machines à bois qui sont utilisées pour le collage.
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Lire l’articleAuteur(s)
-
Philippe COGNARD : Ingénieur ESPCI - Ancien Directeur à la Société Bostik-Findley - Expert près les Tribunaux
INTRODUCTION
Nous avons étudié, dans le dossier , les caractéristiques des bois et des colles qui influent lors de l’assemblage par collage du bois, puis dans le dossier les différentes familles de colles et adhésifs qui sont utilisés dans les industries du bois.
Dans ce dossier et le suivant, nous allons examiner les nombreuses applications du collage dans les industries du bois.
Nous distinguerons plusieurs étapes :
-
la première transformation du bois, qui comprend la fabrication des panneaux agglomérés (panneaux de particules, MDF-medium density fiberboard), des contreplaqués, des charpentes lamellées-collées, le panneautage, le latté, le jointoiement des placages ;
-
la seconde transformation qui comprend les panneaux sandwichs, les panneaux décoratifs divers obtenus par contrecollage de films plastiques sur les panneaux précédents, et enfin la fabrication de meubles et de produits finis à base de bois (et éventuellement d’autres matériaux).
Pour comprendre comment on réalise l’assemblage par collage du bois, il est nécessaire d’étudier en même temps les machines à bois qui sont utilisées pour le collage.
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1. Fabrication de panneaux agglomérés : cas de l’OSB
Les divers panneaux agglomérés à base de bois sont constitués de fibres, particules ou copeaux de bois liés entre eux par une résine durcie à chaud (voir plus loin la figure 5 et figure 1).
Cette résine peut être :
-
une résine urée-formol, cas le plus fréquent, pour les panneaux de particules ordinaires ;
-
une résine mélamine-formol, plus rarement, car beaucoup plus chère que les UF, ou une résine mixte MUF (mélamine- urée-formol) ;
-
une résine phénolique lorsque l’on veut obtenir une excellente résistance à l’eau et à la chaleur.
Nous avons étudié ces différentes résines dans le dossier [M 7 635].
Dans ce dossier, nous allons examiner, à titre d’exemple, la fabrication d’un type de panneaux intéressant, apparu plus récemment que les autres, le panneau OSB [Oriented Strand Board : panneaux à base de copeaux (ou lamelles) orientés].
La constitution de ces panneaux est montrée sur la figure 1. Dans ce cas, on ne part pas de déchets ou de chutes de bois comme pour certains panneaux de particules, mais on découpe des fines lamelles de bois de 6 à 15 cm de longueur et de 1 à 2 cm de largeur dans des troncs, on les sèche, on les imprègne de résine (figure 2), en général phénolique, puis on forme un tapis épais de ces lamelles encollées, comme le montre la figure 3, en croisant les plis pour une meilleure résistance mécanique. On comprime ensuite ce tapis (figure 4) et on le presse à chaud sous 5 MPa à environ 220 oC, pendant quelques minutes.
On obtient des panneaux de résistances mécaniques élevées, permettant leur utilisation pour des structures de maisons en bois (panneaux de façade, cloisons et planchers), des charpentes composites, des supports de couverture et d’étanchéité.
Les panneaux réalisés avec des liants phénoliques offrent de très bonnes résistances à l’humidité...
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Fabrication de panneaux agglomérés : cas de l’OSB
NORMES
-
Panneaux à base de bois – Détermination de la teneur en formaldéhyde – Méthode par extraction dite méthode au perforateur. - NF EN 120 - 10-92
-
Classification des colles thermoplastiques pour bois à usages non structuraux. - NF EN 204 - 04-02
-
Panneaux de lamelles minces, longues et orientées (OSB) – Définitions, classification et exigences. - NF EN 300 - 10-06
-
Adhésifs de nature phénolique et aminoplaste, pour structures portantes en bois – Classification et exigences de performance. - NF EN 301 - 08-06
-
Panneaux de particules. Définitions et classification. - NF EN 309 - 07-05
-
Panneaux à base de bois – Détermination du module d’élasticité en flexion et de la résistance à la flexion. - NF EN 310 - 06-93
-
Panneaux de particules – Exigences. - NF EN 312 - 02-04
-
...
(liste non exhaustive)
HAUT DE PAGE
Siempelkamp (Allemagne) http://www.siempelkamp.com
Dieffenbacher (Allemagne) http://www.dieffenbacher.de
Pagnoni Impianti (Italie) http://www.pagnoni.com
Küper (Allemagne) http://www.kuper.de
GreCon (Allemagne) http://www.grecon.de
Baioni (Italie) http://www.baioni.it
Torwegge (Allemagne) http://www.torwegge.de
Bürkle (Allemagne) http://www.buerkle-gmbh.de
Friz (Allemagne) http://www.friz.de
Hymmen (Allemagne) http://www.hymmen.com
HAUT DE PAGE1.2 Fabricants de colles et adhésifs
BASF http://www.basf.fr
Bostik http://www.bostik.fr
Arkema http://www.arkema.fr
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