Influence du procédé de fabrication sur le délaminage en sortie du trou
Analyse du délaminage lors du perçage des composites fibres longues

2.1 Protocole expérimental

Le matériau composite étudié est un HexFIT^® (Hexcel Film Infusion Technology). C'est un composite tissé sergé 2 × 2 en verre/époxy de type semi pré-imprégné avec une épaisseur de pli de l'ordre de 1 mm et fabriqué par la société Hexcel Composite. Sa mise en œuvre utilise le principe d'infusion d'un film de résine. Du point de vue de son coût de revient, il est un bon candidat pour la fabrication de panneaux composites de grandes dimensions .

Pour ce type de matériau, le fournisseur préconise deux cycles de polymérisation. Le premier cycle est utilisé avec le procédé de fabrication de type autoclave. Le deuxième cycle est utilisé lorsque la polymérisation des plaques est réalisée en étuve. Pour notre étude, nous avons fabriqué deux plaques mères, une polymérisée en autoclave et l'autre polymérisée en étuve. Les deux plaques mères sont drapées avec une séquence d'empilement de type [0^o/90]_s. Elles sont de dimensions 950 mm × 650 mm, avec une épaisseur théorique de l'ordre de 4 mm. Les échantillons usinés sont débités à partir de ces deux plaques mères.

Les essais de perçage sont réalisés sur une machine de type fraiseuse à axe vertical avec une vitesse d'avance automatique (figure 1).

Les plages de variation de la vitesse d'avance et de la vitesse de rotation choisies sont respectivement de 0,05 à 0,3 mm/tr et de 320 à 2 750 tr/min. Pour notre étude, un plan d'expériences complet avec deux facteurs est réalisé. Le premier facteur est la vitesse de rotation avec quatre niveaux (750, 1 050, 1 450 et 2 020 tr/min). Le deuxième facteur est la vitesse d'avance avec quatre niveaux (0,05 ; 0,1 ; 0,25 et 0,3 mm/tr). Les pièces à usiner sont encastrées sur la table de la machine d'usinage grâce à quatre brides (figure ...