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1 - DÉVIDOIR

2 - CONDUCTEUR OU FIL ÉLÉMENTAIRE

3 - EXTRUDEUSE

4 - DIFFÉRENTS TYPES DE TÊTES ET FILIÈRES

5 - REFROIDISSEMENT

6 - ENTRAÎNEMENT DU FIL OU DU CÂBLE

7 - BOBINAGE

Article de référence | Réf : AM3641 v1

Entraînement du fil ou du câble
Lignes d’extrusion en câblerie. - Étapes de fabrication

Auteur(s) : Stéphan PUISSANT, Pierre-Yves BONVIN

Date de publication : 10 juil. 2006

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RÉSUMÉ

Cet article passe en revue les différents éléments disponibles sur les lignes de câblerie depuis la préparation du conducteur jusqu’à l’enroulement sur une bobine. Les dévidoirs ont pour fonction de permettre une alimentation continue de la ligne en conducteur, fil ou câble. Deux types de lignes sont utilisés : celles permettant d’obtenir des fils élémentaires en déposant une isolation sur un conducteur élémentaire et celles déposant un gainage sur des fils assemblés entre eux afin d’obtenir un câble. Composant essentiel de la ligne de câblerie, l’extrudeuse convoie, fond et homogénéise la matière isolante. Une fois refroidi, le fil ou câble est enroulé sur une bobine pour son stockage et son transport.

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Dans un premier dossier [AM 3 640], nous avons présenté les différents types de câbles et de lignes d’extrusion ainsi que le contrôle qualité et la rentabilité d’une ligne. Dans ce dossier [AM 3 641], nous proposons un passage en revue des différents éléments disponibles sur les lignes de câblerie depuis la préparation du conducteur (dévidoir et tréfilage) jusqu’à l’enroulement sur une bobine.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-am3641


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6. Entraînement du fil ou du câble

Cette fonction est exécutée par des chenilles ou des cabestans (figure 24) situés en aval du bac de refroidissement. La distance doit être suffisante pour que la température du polymère soit inférieure à la température de déformation lors du passage du fil (et des câbles) sur l’élément entraînant. La force de traction est mesurée par l’intermédiaire du couple exercé sur les moteurs d’entraînement de la chenille ou du cabestan.

Parfois un système d’entraînement supplémentaire est nécessaire avant la tête d’extrudeuse afin de dévider le fil et de réguler la traction du fil dans la ligne. La traction est mesurée par une jauge de contrainte située sur l’axe d’une poulie après le cabestan d’entrée. Cette mesure est comparée à la consigne. La vitesse des systèmes d’entraînement est régulée afin de maintenir cette consigne.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - AGASSANT (J.F.), AVENAS (P.), SERGENT (J.-P.), VERGNES (B.), VINCENT (M.) -   La mise en forme des matières plastiques  -  . 3e édition. Lavoisier Technique & Documentation (1996).

  • (2) - RAUWENDAHL (C.) -   Polymer extrusion  -  . 3e édition. HANSER. Munich, Vienna, New York (1994).

  • (3) - MARTIN (G.A.) -   Der Einschneckenextruder – Grundlagen zur Optimierung  -  . VDI-Verlag, Düsseldorf (2001).

  • (4) - IOANNIDIS (A.), SCHLOSSER (T.) -   Neue Silan Mischungen für 1kV XLPE  -  . pp. 17-32, Kabelextrusion 2003, VDI Verlag, Düsseldorf (2003).

  • (5) - PIELSTICKER (B.) -   Triheat : ein Konzept zur Leistungssteigerung bei der Aderherstellung auf CV-Linien  -  . pp. 199-212, Kabelextrusion 2003, VDI Verlag, Düsseldorf (2003).

  • (6) - DESARZENS (Y.) -   Cross-linking of polymers  -  ....

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