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Article

1 - DÉVIDOIR

2 - CONDUCTEUR OU FIL ÉLÉMENTAIRE

3 - EXTRUDEUSE

4 - DIFFÉRENTS TYPES DE TÊTES ET FILIÈRES

5 - REFROIDISSEMENT

6 - ENTRAÎNEMENT DU FIL OU DU CÂBLE

7 - BOBINAGE

Article de référence | Réf : AM3641 v1

Différents types de têtes et filières
Lignes d’extrusion en câblerie. - Étapes de fabrication

Auteur(s) : Stéphan PUISSANT, Pierre-Yves BONVIN

Date de publication : 10 juil. 2006

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RÉSUMÉ

Cet article passe en revue les différents éléments disponibles sur les lignes de câblerie depuis la préparation du conducteur jusqu’à l’enroulement sur une bobine. Les dévidoirs ont pour fonction de permettre une alimentation continue de la ligne en conducteur, fil ou câble. Deux types de lignes sont utilisés : celles permettant d’obtenir des fils élémentaires en déposant une isolation sur un conducteur élémentaire et celles déposant un gainage sur des fils assemblés entre eux afin d’obtenir un câble. Composant essentiel de la ligne de câblerie, l’extrudeuse convoie, fond et homogénéise la matière isolante. Une fois refroidi, le fil ou câble est enroulé sur une bobine pour son stockage et son transport.

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Dans un premier dossier [AM 3 640], nous avons présenté les différents types de câbles et de lignes d’extrusion ainsi que le contrôle qualité et la rentabilité d’une ligne. Dans ce dossier [AM 3 641], nous proposons un passage en revue des différents éléments disponibles sur les lignes de câblerie depuis la préparation du conducteur (dévidoir et tréfilage) jusqu’à l’enroulement sur une bobine.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-am3641


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4. Différents types de têtes et filières

4.1 Fonction de la tête d’extrusion

La matière plastique sort sous forme de jonc de l’extrudeuse. Une tête d’extrusion est nécessaire afin de conformer cette matière sous une forme de tube déposé ensuite sur un conducteur (pour isoler un fil) ou sur un assemblage de fils (afin de le gainer).

De plus, l’écoulement en sortie d’extrudeuse est parallèle à l’axe de celle-ci alors que le tube d’isolation formé doit lui être perpendiculaire, cela afin de pouvoir passer le conducteur (ou fil ou assemblage de fils). En effet, une tête dont le tube formé aurait un axe parallèle à la vis empêcherait le passage du conducteur. Cette fonction est assurée par l’assemblage entre la tête d’extrusion et la trompette.

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4.2 Construction de la tête d’extrusion

La tête d’extrusion (figure 18) est reliée par une bride fixée sur l’extrudeuse. Cette bride va diminuer le diamètre de passage de la matière depuis le diamètre de l’extrudeuse jusqu’au diamètre d’entrée dans la tête (ce qui explique pourquoi on appelle cette bride du nom de trompette). Cette trompette est fixée sur le fourreau par l’intermédiaire d’un collier de serrage.

La tête d’extrusion elle-même est constituée d’une partie externe, le corps, dans lequel vient se positionner le (ou les) distributeur(s) et enfin l’outillage.

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4.3 Distributeur

Le rôle du distributeur est de créer un écoulement annulaire perpendiculaire à l’axe de l’extrudeuse à partir d’un écoulement parallèle à cet axe. Cet écoulement annulaire doit être uniforme selon la circonférence. Afin de réaliser cette fonction, deux types principaux de distributeurs coexistent actuellement dans les câbleries, dont l’un n’est plus proposé aux clients.

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4.3.1 Distributeur à trous

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - AGASSANT (J.F.), AVENAS (P.), SERGENT (J.-P.), VERGNES (B.), VINCENT (M.) -   La mise en forme des matières plastiques  -  . 3e édition. Lavoisier Technique & Documentation (1996).

  • (2) - RAUWENDAHL (C.) -   Polymer extrusion  -  . 3e édition. HANSER. Munich, Vienna, New York (1994).

  • (3) - MARTIN (G.A.) -   Der Einschneckenextruder – Grundlagen zur Optimierung  -  . VDI-Verlag, Düsseldorf (2001).

  • (4) - IOANNIDIS (A.), SCHLOSSER (T.) -   Neue Silan Mischungen für 1kV XLPE  -  . pp. 17-32, Kabelextrusion 2003, VDI Verlag, Düsseldorf (2003).

  • (5) - PIELSTICKER (B.) -   Triheat : ein Konzept zur Leistungssteigerung bei der Aderherstellung auf CV-Linien  -  . pp. 199-212, Kabelextrusion 2003, VDI Verlag, Düsseldorf (2003).

  • (6) - DESARZENS (Y.) -   Cross-linking of polymers  -  ....

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