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Article

1 - GÉRER LA STRUCTURATION DE SYSTÈMES COMPLEXES

2 - ORIGINES ET PRINCIPAUX TYPES DE POLYMÈRES

3 - MISE EN ŒUVRE

4 - PHYSICOCHIMIE DES MILIEUX GÉLIFIÉS

5 - PROPRIÉTÉS FONCTIONNELLES DES GELS ET CARACTÉRISATION

6 - FORMULATION PRODUIT/PROCÉDÉ

7 - CONCLUSION/PERSPECTIVES

Article de référence | Réf : J2220 v1

Mise en œuvre
Gels de biopolymères naturels pour formulation agroalimentaire

Auteur(s) : Camille MICHON, Véronique BOSC, Gérard CUVELIER

Date de publication : 10 sept. 2010

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RÉSUMÉ

L’usage des polymères en agroalimentaire offre au formulateur de produits de multiples possibilités de texture. En effet, la diversité des ingrédients et la grande capacité de modulation des structures gélifiées laissent place à une large innovation. Les phénomènes physico-chimiques, à l’origine des mécanismes de gélification au sein des mélanges de biopolymères et des systèmes dispersés, engendrent des propriétés fonctionnelles spécifiques, notamment en rhéologie et en réversibilité thermique. La compréhension de la structuration de ces produits formulés reste pour autant difficile.

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Auteur(s)

  • Camille MICHON : Professeur - AgroParisTech – Institut des Sciences et Industries du Vivant et de l'Environnement

  • Véronique BOSC : Maître de Conférence - AgroParisTech – Institut des Sciences et Industries du Vivant et de l'Environnement

  • Gérard CUVELIER : Professeur - AgroParisTech – Institut des Sciences et Industries du Vivant et de l'Environnement

INTRODUCTION

La texture est souvent l'une des caractéristiques premières de la qualité d'un produit appréciée par le consommateur et une source d'innovation. Elle est la résultante de sa structure. L'usage des polymères offre au formulateur de multiples possibilités de construire et de gérer la structure des produits par la création des réseaux gélifiés qu'ils permettent de mettre en place en milieu aqueux. Cela ne va pas sans une maîtrise conjointe des conditions de mise en œuvre, que ce soit :

  • de l'environnement constitué par les autres éléments de la formulation (solvant, éléments dispersés…) ;

  • des paramètres de procédés mis en œuvre pour la fabrication ;

  • des conditions de conservation et d'usage.

Dans ce dossier, on expose tout d'abord la problématique générale liée à la texture et à la structure des produits, ainsi que le rôle que peuvent jouer les polymères dans l'organisation de structures gélifiées en fonction des finalités recherchées. Les différentes classes de polymères et leur origine sont ensuite présentées de façon non exhaustive et en insistant sur les biopolymères utilisés dans les formulations alimentaires, mais qui trouvent de plus en plus d'application dans d'autres secteurs en particulier dans les produits cosmétiques et pharmaceutiques.

Les phénomènes physicochimiques à l'origine des mécanismes de gélification sont ensuite développés à la fois pour les systèmes simples – un polymère gélifiant dans l'eau –, pour les mélanges de biopolymères et pour les systèmes dispersés au sein desquels la dynamique des interactions entre éléments de la formule est déterminante.

Les principales propriétés des gels, ainsi que des méthodes expérimentales de mesures permettent de revenir sur l'importance d'une démarche de formulation qui part des propriétés recherchées pour construire la structure du produit adaptée en intégrant les possibilités offertes par les interactions produit/procédé.

Les auteurs s'appuient principalement sur leur expérience des produits alimentaires pour donner une démarche généralisable aux systèmes de même nature, rencontrés dans d'autres secteurs, en particulier celui des produits cosmétiques où les problématiques sont comparables aussi bien en termes de propriétés recherchées qu'au niveau des phénomènes physicochimiques mis en jeu.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-j2220


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3. Mise en œuvre

La plupart des agents de texture sont disponibles sous forme pulvérulente.

Dans tous les cas où il s'agit de polymères à chaîne étendue, la solubilisation est une étape cruciale de la mise en œuvre des agents gélifiants et il est bon de rappeler un certain nombre de principes nécessaires au déploiement d'une fonctionnalité optimale. Plusieurs étapes sont à distinguer.

a) Dispersion efficace des particules : l'objectif est d'offrir la plus grande surface de contact possible entre le solvant (l'eau) et les chaînes macromoléculaires. L'affinité des chaînes pour l'eau entraîne le plus souvent à ce niveau un risque de formation de grumeaux (hydratation périphérique rapide d'un agglomérat de particules formant une zone gonflée qui peut ralentir fortement la migration de l'eau). Une agitation mécanique intense est le plus souvent mise en œuvre avec des outils de dispersions adaptés (pâle « défloculeuse » par exemple). Des formes pulvérulentes facilitant la dispersion, particules agglomérées en gros grains poreux, sont parfois disponibles. Le mélange préalable à d'autres pulvérulents (sucre, sel, autre macromolécule) ou la dispersion dans un autre liquide de la formule, non solvant du polymère (phase hydrophobe comme de l'huile ou alcool), peuvent faciliter la dispersion. Globalement, à ce stade, des conditions ne facilitant pas la solvatation sont préférables (dispersion à froid par exemple pour la plupart des polysaccharides ou la gélatine).

b) Individualisation progressive des chaînes macromoléculaires à partir des particules séparées et gonflées conduisant à leur solvatation : cette dernière peut nécessiter un changement de conditions entraînant une amélioration de la qualité du solvant pour le polymère. Dans de nombreux cas, il est ainsi nécessaire de chauffer pour limiter la création de liaisons hydrogène stabilisant les macromolécules dans une conformation propice à une gélification (cas par exemple des carraghénanes ou de la gélatine). Dans le cas où des interactions hydrophobes favorisent l'association des chaînes (la méthylcellulose par exemple), la solvatation s'opère à froid. D'une manière générale, on peut résumer en soulignant qu'il est important à cette étape de se placer autant que possible dans des conditions non gélifiantes (température, nature et disponibilités des ions, pH) le but étant de distribuer...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - KILCAST (D.), CLEGG (S.) -   Sensory perception of creaminess and its relationship with food structure.  -  Food Quality and Preference, 13, p. 609-623 (2002).

  • (2) - SCHORSCH (C.) -   Formulations des mousses laitières.  -  [J 2 268].

  • (3) - NORTON (I.), FOSTER (T.), BROWN (R.) -   The science and technology of fluids gels.  -  WILLIAMS (P.A.) et PHILLIPS (G.O.). In : Gums and Stabilizers for the Food Industry, no 9, RSC Cambridge, p. 259-268 (1998).

  • (4) - ARGIN-SOYSAL (S.), KOFINAS (P.), LO (Y.M.) -   Effect of complexation conditions on xanthan-chitosan polyelectrolyte complex gels.  -  Food hydrocolloids, 23, p. 202-209 (2009).

  • (5) - BOURNE (M.C.) -   Relationship of rheology to food texture.  -  In Encyclopedia of Agricultural and Food Engineering, ed., HELDMAN (D.R.). Marcel Dekker Inc., New-York (2002).

  • (6) - DOUBLIER (J.L.), CUVELIER (G.) -   Gums...

NORMES

  • Analyse sensorielle – Vocabulaire – V 00-150 - NF ISO 5492 - 1992

1 Réglementation

En termes de réglementation, il faut distinguer les additifs des ingrédients :

  • les ingrédients ne donnent pas lieu à une réglementation spécifique et peuvent être utilisés dans des formulations sans obligation d'indiquer leur présence ;

  • les additifs, eux, sont répertoriés dans les directives et un code E (cf. norme NF ISO 5492)… leur est attribué et doivent être employés dans le respect strict de la législation.

La législation européenne sur les additifs gélifiants définit les additifs qui peuvent être utilisés dans les denrées alimentaires, ainsi que leurs conditions d'emploi, afin de protéger la santé des consommateurs. Elle vise aussi à appliquer des règles plus strictes pour lesdits additifs s'ils sont destinés aux préparations alimentaires des nourrissons et des enfants en bas âge.

Directive 95/2/CE du parlement européen et du conseil du 20 février 1995. Cette directive établit la liste des additifs alimentaires autres que les colorants et les édulcorants.

Directive 96/85/CE du parlement européen et du conseil du 19 décembre 1996 modifiant la directive 95/2/CE concernant les additifs alimentaires autres que les colorants et les édulcorants. Cette directive autorise l'utilisation des algues Eucheuma en tant que nouvel additif alimentaire.

Directive 2003/52/CE du parlement européen et du conseil du 18 juin 2003. Cette directive suspend temporairement l'autorisation d'utilisation de l'additif alimentaire E 425 konjac à cause de sa dangerosité par risque de suffocation, particulièrement pour les enfants, présent dans les produits de gelée en minibarquettes, ainsi que dans toute autre confiserie gélifiée.

Directive 2006/52/CE du parlement européen et du conseil du 5 juillet 2006 modifiant la directive 95/2/CE concernant les additifs alimentaires autres...

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