Utilisations
Métallurgie de l'indium

L'oxyde d'indium (In₂O₃) et l'oxyde d'indium-étain (ITO), utilisés sous forme de dépôts en couches minces, sont la principale utilisation de l'indium. Les films transparents (Thin film layers) sont des revêtements conducteurs constitués de 90 % d'oxyde d'indium dopé par de l'oxyde d'étain (10 %). Les propriétés des cristaux LCD (Liquid Crystal Display) ont pour application la fabrication d'écrans plats (flat pannel display) pour les calculatrices portables, les téléviseurs, les moniteurs vidéo, les montres, etc. Le principe des LCD consiste à déposer sur un substrat en verre un matériau émetteur de lumière, sur lequel se trouve une couche d'ITO jouant le rôle d'anode et laissant passer la lumière.

Les revêtements contenant de l'indium ont aussi pour propriétés une haute conductivité électronique et une réflexion importante du rayonnement infrarouge. On les emploie pour désembuer les pare-brise des avions et des locomotives et pour éviter la formation de givre dans les réfrigérateurs et les congélateurs. La diminution du transfert de chaleur radiante à travers les vitres, due aux propriétés réflectives de l'indium, est aussi utilisée pour améliorer l'efficacité du chauffage des immeubles.

Depuis peu de temps, l'indium fait l'objet de recherches et d'applications dans la fabrication de composants électriques et des semi-conducteurs . Il a reçu de récentes applications dans l'éclairage avec les diodes émettrices de lumière (LED : Light Emitting Diodes) permettant de réduire les besoins énergétiques de 80 %, tout en augmentant de 30 % la surface éclairée, et en diminuant de 20 % le nombre d'installations fixes. Les LED sont plus résistantes aux chocs, aux variations brusques de température, et aux intempéries que les lampes conventionnelles : elles ont donc des applications dans les aéroports, les phares et les feux arrière des véhicules, des sorties de secours, des éclairs lumineux, etc. ...