Bibliographie & annexes
Présentation
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RÉSUMÉ
Chaque jour, les technologies de laminage mises en place et les modes de conduite évoluent pour mieux répondre aux besoins des utilisateurs, en termes de performance dimensionnelle, de performance thermique, et de qualité métallurgique. Les exigences économiques sont également prises en compte, pour permettre le développement sur le marché des produits de base issus de ces outils. Et dans l’avenir, on peut s’attendre à une diversification des types de trains à bandes à chaud. Le choix de l’équipement dépendra du niveau de production, du carnet de production, des nuances d’acier et des qualités demandées par le client utilisateur final.
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Established rolling technologies and operational methods are evolving in terms of dimensional and thermal performance and metallurgical quality to better meet user requirements. Economic requirements are also taken into account for the market development of the commodities derived from these technologies. And in the future, we can expect a diversification in the types of hot-strip mills. The choice of equipment will depend on the level of production, the orders received and the steel grades and qualities required by the end user.
Auteur(s)
-
Robert ALBERNY : Anciennement responsable de la commission trains à bandes de l’ATS
INTRODUCTION
Dans la première partie, nous avons rappelé l’histoire des laminoirs et celle des trains à bandes. Nous avons montré quelle est l’implantation actuelle des trains à bandes dans le monde, et avons fait le point sur le développement de ces outils. Nous avons montré comment les produits obtenus s’adaptaient, de façon permanente, aux marchés correspondants. Enfin, nous avons étudié les aspects théoriques et pratiques du laminage sur ces outils.
Voyons maintenant comment les technologies mises en place évoluent, et comment les exploitants conduisent leurs outils pour mieux répondre aux besoins des utilisateurs, en termes de performance dimensionnelle, de performance thermique, et de qualité métallurgique. Les exigences économiques sont également prises en compte, pour permettre le développement sur le marché des produits de base issus de ces outils.
Tenant compte du développement et des améliorations des technologies existantes d’une part, de l’apparition de techniques nouvelles d’autre part, nous proposerons quelques perspectives et tendances pour l’avenir.
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Conclusions et tendances futures
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4. Évolutions métallurgiques
Les évolutions métallurgiques imposent de nouvelles contraintes de température et de process au lamineur. Nous présentons ici deux nouveaux développements conduisant à de nouveaux produits : le laminage en phase ferritique et la recherche de grains ultra-fins.
4.1 Laminage en phase ferritique
Le laminage d’acier à très bas carbone en phase austénitique présente des difficultés de réalisation. Malgré une température de défournement relativement élevée, il est difficile d’obtenir une température de laminage supérieure au point AR3 dans les dernières cages de laminage, même pour des épaisseurs moyennes. En laminant dans un domaine biphasé, les contraintes de déformation ne sont plus les mêmes, et le processus de laminage devient délicat, avec le risque de défauts d’épaisseur ou d’incidents.
Pour éviter cette difficulté, on a imaginé le laminage en phase entièrement ferritique, avec une température de fin de laminage inférieure à 800 ˚C [100]. Du fait de la température plus basse dans le finisseur, l’oxydation secondaire est moins sévère. L’avantage principal du laminage ferritique est d’accroître la productivité de la ligne de décapage [101], ce qui est économiquement intéressant lorsque le décapage est l’outil goulot.
Par la suite, le laminage ferritique a présenté bien d’autres points positifs :
-
du fait de la déformation de la structure et du corroyage résultant ainsi que du recuit au niveau de la bobine, il est possible d’obtenir sur des aciers à très bas carbone des propriétés qui se rapprochent de celles d’un produit laminé à froid [102] ;
-
il est également possible d’obtenir des produits de moindre épaisseur (1,2 mm et même 1 mm d’épaisseur), sans risque de formation de serpentins, comme c’est le cas pour un laminage en phase austénitique : pour les faibles épaisseurs, il est en effet fréquent de terminer le laminage en biphasage, ce qui provoque des instabilités et des défauts de laminage.
Le laminage en phase ferritique et l’application d’un traitement thermomécanique est réalisable dans le cas de la coulée continue de brames minces et cette association permet la production d’acier de faible épaisseur, apte à l’emboutissage et comparable à des aciers...
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Évolutions métallurgiques
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - CORBION (A.) - Le Savoir... FER, Glossaire du haut fourneau - . Presses du Tilleul, Florange, 4ème éd. (novembre 2003).
-
(2) - FREMONT (Ch.) - Origine du laminoir - . Revue de Métallurgie, pp. 505-508 (1908).
-
(3) - DAY (J.), TYLECOTE (R.F.) - The industrial revolution in Metals - . The Institute of Metals (1991).
-
(4) - DUFRENOY (P.A.), al - Voyage Métallurgique en Angleterre - . Paris, École des Mines (1837).
-
(5) - RANIERI (R.), AYLEN (J.) - The History of the Wide Strip Mill in Europe - . Manchester (March 2001).
-
(6) - LECLERC (J.) - Hommage à René Damien, visionnaire, mondialiste et décideur - . La Revue de Métallurgie-CIT, pp. 599-614 (juillet-août 2002).
-
...
NORMES
-
Bandes et tôles laminées à chaud en continu, en acier doux pour emboutissage ou pliage à froid – Conditions techniques de livraison. - NF EN 10111 - 07-1998
-
Produits laminés à chaud en aciers de construction – Partie 2 : conditions techniques de livraison pour les aciers de construction non alliés. - NF EN 10 25-2 - 3-2005
-
Produits plats laminés à chaud en aciers à haute limite d’élasticité pour formage à froid – Partie 2 : conditions de livraison des aciers obtenus par laminage thermomécanique. - NF EN 10149-2 - 12-1995
-
Produits plats pour appareils à pression – Partie 1 : prescriptions générales. - NF EN 10028-1 - 01-2001
-
Produits plats pour appareils à pression – Partie 2 : aciers non alliés et alliés avec caractéristiques spécifiées à température élevée. - NF EN 10028-2 - 12-2003
-
Produits plats pour appareils à pression – Partie 3 : aciers soudables à grains fins, normalisés. - NF EN 10028-3 - 12-2003
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