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1 - ÉVOLUTIONS DES RÉVOLUTIONS INDUSTRIELLES DE L’INDUSTRIE 1.0 À L’INDUSTRIE 5.0

2 - IMPORTANCE DE L’INTELLIGENCE ARTIFICIELLE POUR LA MAINTENANCE PRÉDICTIVE INTELLIGENTE DANS L’INDUSTRIE 5.0

3 - MÉTHODES D’ESTIMATION DU RUL POUR LA MAINTENANCE PRÉDICTIVE INTELLIGENTE

4 - AGENTS CONVERSATIONNELS

  • 4.1 - Définition et classification des agents conversationnels
  • 4.2 - Limitations et perspectives

5 - MÉTAVERS

6 - AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS DE LA MAINTENANCE PRÉDICTIVE DE L’INDUSTRIE 5.0

  • 6.1 - Avantages
  • 6.2 - Inconvénients

7 - ENJEUX TECHNOLOGIQUES, HUMAINS ET ÉTHIQUES

  • 7.1 - Défis technologiques
  • 7.2 - Défis humains
  • 7.3 - Défi éthique
  • 7.4 - Durabilité environnementale

8 - CONCLUSION

9 - GLOSSAIRE

Article de référence | Réf : H9574 v1

Agents conversationnels
Maintenance prédictive intelligente et industrie 5.0 : IA, agents conversationnels et métavers

Auteur(s) : Gilles ZWINGELSTEIN

Date de publication : 10 févr. 2025

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RÉSUMÉ

Cet article décrit les concepts de maintenance prédictive intelligente de l’industrie 5.0. Il présente, en préambule, le changement de paradigme entre l'industrie 4.0 et l'industrie 5.0, initié en 2020 par la Commission européenne pour mettre en avant l'humain, le développement durable et la résilience. Les méthodes et outils liés à la prédiction de la durée de vie restante des équipements (RUL) font l’objet de descriptions détaillées. Il identifie les apports de l’IA, des agents conversationnels et du métavers dans le domaine de la maintenance prédictive. Enfin, il dresse un bilan des applications dans l’industrie, en soulignant les avantages et inconvénients, notamment sur le plan éthique.

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Auteur(s)

  • Gilles ZWINGELSTEIN : Ingénieur de l’école nationale supérieure d’électrotechnique, d’électronique, d’informatique et d’hydraulique et des télécommunications de Toulouse (ENSEEIHT), Docteur-Ingénieur, Docteur ès Sciences. - Professeur associé des universités en retraite, Université Paris Est Créteil, France

INTRODUCTION

La maintenance prédictive vise à estimer la durée de vie restante des équipements pour éviter les pannes. Cette approche existe depuis plusieurs décennies, mais elle a évolué avec la révolution numérique du XXe siècle. En 2011, cette révolution a donné naissance à l’industrie 4.0, introduite par Angela Merkel, alors chancelière de la République Fédérale Allemande, à la foire de Hanovre, en Allemagne. L’industrie 4.0 intègre l’Internet des objets, le Big Data, le cloud, l’analyse de données, la robotique et l’intelligence artificielle. Cependant, certaines entreprises ont constaté une baisse de productivité due à une automatisation excessive et une réduction de la présence humaine.

En réponse, la Commission Européenne a adopté en 2021 l’industrie 5.0. Ce nouveau modèle place l’humain au centre des décisions, et soutient les objectifs de développement durable de l’Agenda 2030 des Nations Unies. Cet article présente l’industrie 5.0, avec un accent sur la maintenance prédictive. Il s’adresse aux lecteurs qui souhaitent explorer les méthodes modernes d’estimation du RUL (Remaining Useful Life) des équipements. Le RUL est essentiel pour anticiper la durée de vie restante des machines, élément central en maintenance prédictive. Nous y décrirons les méthodes les plus innovantes de l’industrie 5.0, sans entrer dans les détails technologiques.

Le § 1 retrace l’évolution des révolutions industrielles jusqu’à l’industrie 5.0. Il analyse son impact sur la maintenance prédictive, notamment sur le rôle de l’humain, sur la durabilité et sur la résilience des systèmes. Il explore aussi le lien entre maintenance prédictive intelligente, intelligence artificielle et technologies avancées, tels les agents conversationnels et le métavers.

Le § 2 aborde les méthodes d’apprentissage en maintenance prédictive. Après un rappel des principes de l’intelligence artificielle, il présente l’apprentissage automatique et l’apprentissage profond, en soulignant leurs différences.

Le § 3 est dédié aux méthodes d’estimation du RUL. Il rappelle les concepts de base de la maintenance prédictive, et les critères pour cibler les équipements où cette méthode offre un bon retour sur investissement. Il présente aussi des logiciels et des plateformes d’estimation du RUL, qu’il s’agisse de composants uniques ou de systèmes complexes, en lien avec le CBM (Condition-Based Maintenance) et le PHM (Prognostics and Health Management).

Le § 4 examine le rôle des agents conversationnels en maintenance prédictive, en précisant leurs classifications et leurs limites.

Le § 5 introduit le métavers industriel. Cet espace virtuel permet aux équipes de maintenance de collaborer avec des avatars numériques pour réaliser des opérations prédictives.

Le § 6 détaille les applications de la maintenance prédictive 5.0 dans des domaines tels que l’aéronautique, l’énergie et le transport ferroviaire. Le § 7 évalue les avantages et les inconvénients de la maintenance prédictive 5.0, en se fondant sur des retours d’expérience limités. Enfin, le § 8 aborde les enjeux technologiques, humains et éthiques de cette approche centrée sur l’humain. La conclusion explore l’avenir de l’intelligence artificielle en maintenance prédictive et les défis éthiques à venir.

Précisions concernant les termes utilisés dans cet article

L’émergence de l’industrie 5.0 découle de la révolution numérique, et de nombreux termes liés à cette transformation sont aujourd’hui largement médiatisés. Cela suscite un vif intérêt quant à leurs effets sur la société actuelle. Les lecteurs informés sur ces technologies connaissent souvent déjà la plupart de ces termes. Toutefois, pour éviter toute ambiguïté, il est essentiel de garantir une compréhension claire de chaque terme employé dans cet article.

Ainsi, des rappels accompagnés de références scientifiques reconnues, comme des articles, des normes et des ouvrages, seront fournis. Deux termes fondamentaux, souvent utilisés dans ce contexte, sont explicités ici :

  • maintenance préventive : elle inclut l’évaluation et l’analyse des conditions physiques des équipements, ainsi que les éventuelles actions de maintenance qui en découlent ;

  • maintenance prédictive : elle repose sur des analyses et des évaluations des paramètres de dégradation, afin d’anticiper, et de prédire, l’occurrence d’une défaillance.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-h9574


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4. Agents conversationnels

L’industrie 5.0 se distingue par une communication homme-machine, où l’être humain occupe une place prépondérante dans la prise de décision. Dans ce contexte, la maintenance prédictive vise à estimer l’état de santé des équipements ainsi que leur durée de vie restante. Grâce à l’intelligence artificielle (IA), les personnels disposent de nouveaux outils d’aide à la décision, notamment les agents conversationnels .

4.1 Définition et classification des agents conversationnels

Un agent conversationnel est une application fondée sur l’intelligence artificielle et sur des algorithmes de traitement du langage naturel (NLP), permettant d’interagir avec les utilisateurs via divers canaux. Ces agents se classifient principalement en deux catégories :

  • agents conversationnels fondés sur l’intelligence artificielle faible : ces agents effectuent des tâches spécifiques à l’aide d’algorithmes préprogrammés ;

  • agents conversationnels fondés sur l’IA générative : ces agents, tels que ChatGPT, Galileo et Gemini, utilisent des modèles avancés comme GPT pour créer des contenus variés. Ils comprennent et génèrent des réponses contextuelles en se fondant sur d’énormes ensembles de données.

Nota :

ironie du sort pour les sceptiques de l’IA : Galileo Galilei, l'astronome et physicien italien, a été jugé par l'Inquisition en 1633 et reconnu coupable d'hérésie pour avoir soutenu et défendu la théorie héliocentrique, selon laquelle la Terre tourne autour du Soleil. Il a été contraint de renier ses opinions et a passé le reste de sa vie en résidence surveillée !

Les agents conversationnels jouent un rôle clé en aidant le personnel à prendre des décisions, en accord avec les principes de l’industrie 5.0. Ils sont particulièrement utiles...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - VERLEY (P.) -   La première révolution industrielle 1750-1880.  -  Armand Colin (2016).

  • (2) - PASDERMADJIAN (H.), SIEGFRIED (A.) -   La deuxième révolution industrielle.  -  Presses universitaires de France (1959).

  • (3) - SAINT-ETIENNE (C.) -   La troisième révolution industrielle.  -  CreateSpace Independent Publishing (2017).

  • (4) - BAUER (W.), MAW (S.), MARRENBACH (D.), GANSCHAR (O.) -   Industrie 4.0 – Volkswirtschaftliches Potenzial für Deutschland.  -  Bundesverband Informationswirtschaft, Telekommunikation und neue Medien, V.BITKOM (2014).

  • (5) - JULIEN (N.), MARTIN (É.) -   L’usine du futur – Stratégies et déploiement – Industrie 4.0, de l’IoT aux jumeaux numériques.  -  Dunod (2018).

  • (6) - BLANCHET (M.) -   INDUSTRIE...

NORMES

  • Smart Manufacturing Standards Map (SM2) Part 1: Framework. - ISO/IEC TR 63306-1 - 2020

  • Smart Manufacturing Standards Map (SM2) Part 2: Catalogue. - ISO/IEC TR 63306-2 - 2021

  • Series of Standards on cybersecurity - ISA/IEC 62443 - 2024

  • Surveillance et diagnostic de l’état des machines – Vocabulaire - ISO 13372 - 2012

  • Condition monitoring and diagnostics of machines — data interpretation and diagnostics techniques — Part 1: General guidelines - ISO ISO13379-1 - 2012

  • Surveillance et diagnostic des machines — Pronostic — Partie 1: Lignes directrices générales - ISO 13381-1 - 2015

  • Condition monitoring and diagnostics of wind turbines — Part 1: General guidelines - ISO 16079-1 - 2017

  • Vibrations et chocs mécaniques, et leur surveillence-Vocabulaire...

ANNEXES

  1. 1 Annuaire

    1 Annuaire

    Alliance Industrie du Futur (AIF)

    http://www.industrie-dufutur.org/aif/

    Banque de données de terminologie de l’IEC

    http://www.electropedia.org/

    Banque de données de terminologie de l’ISO

    http://www.iso.org/obp

    Association Française pour les Ingénieurs de Maintenance (AFIM)

    https://www.afim.asso.fr/

    Association Française de Normalisation (AFNOR)

    https://normalisation.afnor.org/

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    1/ Quiz d'entraînement

    Entraînez vous autant que vous le voulez avec les quiz d'entraînement.

    2/ Test de validation

    Lorsque vous êtes prêt, vous passez le test de validation. Vous avez deux passages possibles dans un laps de temps de 30 jours.

    Entre les deux essais, vous pouvez consulter l’article et réutiliser les quiz d'entraînement pour progresser. L’attestation vous est délivrée pour un score minimum de 70 %.


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