Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
Cet article présente les principes généraux de la méthode de maintenance basée sur les risques et la fiabilité préconisée dans la publication (CWA-CEN Workshop Agreement) et dans le projet de norme européenne Pr EN 16991. Après un rappel sur la genèse de cette méthode, les étapes pour élaborer un programme de maintenance basée sur les risques et la fiabilité sont décrites. Un exemple relatif un réservoir d’un procédé de synthèse de production de gaz ammoniac illustre ensuite cette démarche. En conclusion, des recommandations et des perspectives sont proposées pour aider le lecteur désireux d’appliquer cette méthode de maintenance basée sur les risques et la fiabilité.
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This article presents the principles of the risk-based maintenance method specified in the CWA-CEN Workshop Agreement and the pre-standard prEN16991(Risk- based inspection framework (RBIF) documents. After a description of the origins of this method, the main principles and steps needed to draw up risk-based inspection and maintenance plans are described. A practical case applied to the risk-based inspection of the pressure vessel in an ammonia production process illustrates this approach. To conclude, recommendations are given to assist the reader in implementing this method.
Auteur(s)
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Gilles ZWINGELSTEIN : Ingénieur de l’École nationale supérieure d’électrotechnique, d’électronique, d’informatique et d’hydraulique et des télécommunications de Toulouse (ENSEEIHT) - Docteur-ingénieur - Docteur ès sciences - Professeur associé des universités en retraite, Université Paris Est Créteil, France
INTRODUCTION
Cet article, qui s’adresse à des lecteurs ayant des connaissances de base sur la maîtrise des risques et les méthodes de maintenance, présente la méthode de maintenance basée sur les risques et la fiabilité CWA-RCBIM développée en 2001 dans le cadre du projet européen RIMAP (Risk-Based Inspection and Maintenance Procedures for European Industry). Elle fait l’objet du projet de la prénorme européenne prEN 16991 en 2016 (Risk-Based Inspection Framework : RBIF).
La première section présente les origines de la démarche résultant de la volonté de la communauté européenne de disposer d’un cadre méthodologique pour établir des programmes d’inspection basée sur les risques et de maintenance prenant en compte les différentes normes européennes et internationales tout en se démarquant des normes américaines comme celles de l’API (American Petroleum Institute).
L’un des objectifs de cette méthode est de rendre les programmes d’inspection et de maintenance des installations industrielles plus performants sur le plan économique tout en maintenant ou améliorant la sécurité, la santé des personnels, l’environnement et les performances économiques des actifs. Cette méthode est destinée aux responsables et aux ingénieurs désireux d’implanter un programme RBIM dans les secteurs industriels (pétrochimie, chimie, production d’énergie et entreprises associées).
La deuxième section présente les six étapes indispensables pour élaborer un programme d’inspection et de maintenance basée sur les risques RBIM. Ces étapes concernent les analyses préliminaires et la planification, la recherche de données, la collecte des données et leur validation, une analyse de risque -multiniveaux, des prises de décision et des plans d’actions, la mise en œuvre et la collecte du retour d’expérience et les analyses de performance nécessaires à l’élaboration du programme évolutif.
Pour illustrer le contenu d’une étude de RBIM, le cas d’un réservoir d’une unité de production d’ammoniac est présenté dans la troisième section uniquement pour le volet des techniques d’inspection basées sur les risques. Le programme d’inspection fait l’objet de développements avec les justificatifs détaillés.
La quatrième section fournit un bilan comparatif des avantages et inconvénients de la RBIM. La conclusion formule des recommandations pour une implantation de la RBIM et les perspectives d’améliorations dans le cadre de la norme définitive EN 16991.
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KEYWORDS
industrial risks | Tools and Methods | Maintenance | Industrial systems
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Présentation
Avantages et limitations de la méthode CWA-RBIM
En anglais
2. Principes, exigences et étapes de la méthode CWA-RBIM
2.1 Principes
La méthode CWA-RBIM décrite dans cet article met principalement l’accent sur la Risk Based Inspection (RBI) qui peut se définir comme une méthodologie d’analyse nécessitant l’évaluation du risque associé à une défaillance et/ou un événement redouté. La RBI a pour vocation première de maintenir l’intégrité mécanique des différents types d’équipements sous pression pour minimiser le risque de perte de confinement suite à une dégradation et/ou un dommage. Le risque est défini en général comme une combinaison de la probabilité d’une défaillance et de sa gravité en termes de conséquences comme indiqué sur la figure 2. La RBI nécessite des évaluations quantitatives ou qualitatives de la probabilité de défaillance (PdD) et de la conséquence de la défaillance (CdD) associées à chaque équipement.
L’inspection dans la RBI concerne toutes les activités pour vérifier que les matériaux, la fabrication, le montage, les examens, les tests, les réparations, etc. sont conformes aux codes applicables, à l’ingénierie et/ou aux exigences des procédures écrites de l’exploitant. La RBI est une démarche destinée à concevoir un plan d’inspection reposant sur la connaissance des risques de défaillance d’un équipement ayant un impact sur l’intégrité.
Cependant, les autres systèmes peuvent être couverts par des méthodes d’évaluation du risque définies par exemple par la maintenance basée sur la fiabilité (RCM) pour les défaillances fonctionnelles. La prénorme prEN 16991 préconise l’utilisation de la RCM, définie dans la norme IEC 60300-3-11 .
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Principes, exigences et étapes de la méthode CWA-RBIM
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - RIMAP - Generic RIMAP Procedure, GROWTH Project GIRD-CT-2001-03008. - RIMAP RTD Consortium (2002).
-
(2) - Van VOREN (R.), RIMAP WP4/D4.3 - RIMAP Application work book for the chemical industry, GROWTH project GIRD-CT-2001-03008. - RIMAP RTD Consortium (2003).
-
(3) - GREGORY (R.), HERRING (A.), WINNIK (S.) - RIMAP WP4. RIMAP Petrochemical workbook, GROWTH project GIRD-CT-2001-03008. - RIMAP RTD Consortium (2003).
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(4) - JOVANOVIC (A.), AUERKARI (P.), GIRIBONE (R.) - RIMAP. – Application workbook for power plants, GROWTH project GIRD-CT-2001-03008. - RIMAP RTD Consortium (2002).
-
(5) - CWA 15740:2008 - Risk-based inspection and maintenance procedures for European industry (RIMAP). - CEN, Brussels (2008).
-
(6) - DRAFT prEN 16991 - Risk-based inspection framework (RBIF) - ...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Étude des dangers : synthétiser les risques.
-
HAZOP : une méthode d’analyse des risques – Présentation et contexte.
-
Réaliser une étude AMDEC processus.
-
Évaluation de la criticité des équipements – Métriques et indicateurs de performance.
RBI 10 : Risk-Based Inspection (RBI) Software, Reliasoft, 1450 S. Eastside Loop, Tucson, AZ 85710-6703, United States
HAUT DE PAGE
CEN CWA 15740 - 2008 - Risk-Based Inspection and Maintenance Procedures for European Industry (RIMAP)
CEN DRAFT prEN 16991 - 2016 - Risk-based Inspection Framework (RBIF)
IEC 31010 - 2009 - Gestion des risques – Techniques d’évaluation des risques
ISO/CEI GUIDE 51 - 2014 - Aspects liés à la sécurité – Principes directeurs pour les inclure dans les normes
ISO/CEI GUIDE 73 - 2009 - Management du risque – Vocabulaire
NF EN 13306 - 2010 - Maintenance – Terminologie de la maintenance
OHSAS 18001 - 2007 - Systémes de gestion de santé et sécurité professionnelles. Exigences – Occupational health and safety management systems
ISO/IEC 17020 - 2012 - Évaluation de la conformité – Exigences pour le fonctionnement de différents types d’organismes procédant à l’inspection
API RP 580 - 2016 - Risk-Based Inspection
ASME CRTD-41 - 2003 - Risk-Based Methods for Equipment Life Management : An Application Handbook
ASME PCC-3-2007 - 2007 - Inspection Planning Using Risk-Based Methods PCC-3
NF EN - 2010 - Gestion de la sûreté de fonctionnement – Partie 3-11 : guide d’application – Maintenance basée sur la fiabilité
NF EN 15341 - 2007 - Maintenance – Indicateurs de performances clés pour la maintenance
API RP 754...
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