Bibliographie & annexes
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NOTE DE L'ÉDITEUR
Précisions concernant les propriétés de biodégradabilité du PLA :
"Le PLA est compostable industriellement suivant la norme ISO 14855 ou EN 13432. Il n’est pas (ou très peu) capable de se dégrader en compost domestique car les températures maximales atteintes dans ce type d’installation ne sont pas suffisantes pour atteindre sa température de transition vitreuse qui se situe autour de 60°C, condition nécessaire aux premières réactions d’hydrolyse avant sa biodégradation. Un autre inconvénient du PLA est que les séparateurs optiques des tapis de tri ne sont pas toujours capables de le différencier du PET, alors que son recyclage est généralement incompatible avec le recyclage du PET sans adaptation technique coûteuse."
Pour plus d'informations sur ce polymère, vous pouvez consulter l'article dédié au PLA AM3317 ainsi que l'article BIO4150 sur les polymères rapidement biodégradables.
RÉSUMÉ
Les polymères utilisés dans le domaine de l'emballage doivent remplir trois missions principales. La présentation qui joue avec le graphisme et les couleurs doit séduire l’acheteur potentiel. La conservation doit répondre à des niveaux différents de barrière, d’où des soudures d’étanchéité variable. La machinabilité correspond à l’aptitude à être utilisé sur des machines d’emballage, telles des machines verticale, horizontale, de thermoformage ou d’operculage. Le cahier des charges définit tous ces critères et permet de retenir le polymère selon ses propriétés et ses possibilités de mise en œuvre.
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Lire l’articleAuteur(s)
-
Pierre CHOMON : Cofondateur de la société Soplaril - Chargé de conférences et de formations
INTRODUCTION
Les différents polymères utilisés dans le domaine de l'emballage doivent remplir trois fonctions principales :
-
présentation ;
-
conservation ;
-
machinabilité.
C'est pourquoi, dans nombre de cas, plusieurs sont associés soit entre eux – par complexage, extrusion-lamination, extrusion-couchage, tandem extrusion et de plus en plus par coextrusion (voir « Emballages plastiques. Procédés de transformation et applications » [AM 3 576]), soit en y ajoutant du papier et/ou une feuille d'aluminium.
La présentation permet de séduire l'acheteur potentiel, par le graphisme, les couleurs et ainsi synthétise rapidement le segment dans lequel le client fait traditionnellement ses achats (produit festif, lancement promotionnel ou par lots).
La conservation s'échelonne de quelques jours à 24 mois, avec ou sans chaîne de froid, ce qui implique des niveaux différents de barrière (O2, H2O, UV) (voir « Propriétés barrières des polymères utilisés en emballage » [AM 3 160]) mais aussi des soudures d'une étanchéité relative ou au contraire absolue.
La machinabilité est l'aptitude que présente le matériau à être utilisé sur une des technologies disponibles : sachets préfabriqués, machine verticale, machine horizontale, machine de thermoformage, operculage de barquettes et de pots, machine par pliage (voir « Machines d'emballages. Produits secs et petits objets » [AG 6 601]).
C'est à toutes ces contraintes que doit répondre l'équipe de la R&D afin de satisfaire le cahier des charges fourni par le service marketing. La connaissance des propriétés des polymères et des possibilités de mise en œuvre le guide dans son choix.
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Polymères techniques et choix innovants
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1. Polymères de grande diffusion
Le schéma de raffinage du pétrole brut (figure 1) montre que lors du vapocraquage, on reprend le naphta de la distillation atmosphérique et les produits lourds de la distillation sous vide pour produire au final :
-
l'éthylène, monomère du polyéthylène ;
-
le propylène, monomère du polypropylène ;
-
le benzène, monomère du polystyrène.
Ces trois matériaux sont de loin les plus utilisés dans le domaine de l'emballage.
Le tableau 1 complète ce schéma en montrant que, quelle que soit l'origine des matières premières (charbon, gaz, pétrole), on passe par la phase des « grands intermédiaires » pour aboutir aux produits finis utilisés par les transformateurs : textile, monofilament, extrusion en films et feuilles, injection-soufflage et extrusion-soufflage pour les corps creux, rotomoulage, calandrage, thermoformage, injection, coextrusion (tuyaux, films et feuilles), mousse expansée.
Le tableau 2 donne les symboles de la normalisation encore incomplets ; les signes de reconnaissance sont présentés sur la figure 2.
1.1 Polyéthylène (PE)
Le lecteur est invité à consulter les articles :
On trouve ce polymère basique
(d = 0,880 à 0,965) pour la fabrication des emballages souples dans de multiples applications en fonction du procédé...
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Polymères de grande diffusion
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - CROS (S.) - Propriétés barrières des polymères utilisés en emballage - . [AM 3 160], Plastiques et composites (2007).
-
(2) - FÜZESSÉRY (S.) - Polyéthylènes basse densité - . [A 3 310], Plastiques et composites (1996).
-
(3) - DOSSOGNE (R.) - Polyéthylène haute densité PE-HD - . [A 3 315], Plastiques et composites (1996).
-
(4) - DUVAL (C.) - Polypropylènes (PP) - . [AM 3 320], Plastiques et composites (2004).
-
(5) - HRUSKA (Z.), GUESNET (P.), SALIN (C.), COUCHOUD (J.-J.) - Poly(chlorure de vinyle) ou PVC - . [AM 3 325], Plastiques et composites (2007).
-
(6) - CHOMON (P.) - Emballages plastiques souples ou rigides. Procédés de transformation et applications - . [AM 3 576],...
ANNEXES
Presse spécialisée
Emballages Magazine - http://www.emballagesmagazine.com/
HAUT DE PAGE
NF EN 13432 (11-00), Emballage. Exigences relatives aux emballages valorisables par compostage et biodégradation. Programme d'essai et critères d'évaluation de l'acceptation finale des emballages
NF EN ISO 1043-1 (3-02), Plastiques. Symboles et termes abrégés. Partie 1 : polymères de base et leurs caractéristiques spéciales
ISO 4591 (12-92), Plastiques. Film et feuille. Détermination de l'épaisseur moyenne d'un échantillon, et de l'épaisseur moyenne d'un rouleau, ainsi que de sa surface par unité de masse, par mesures gravimétriques (épaisseur gravimétrique)
ASTM D 792 (2000), Standard Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement
ASTM D 882 (2002), Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting
ASTM D 1003 (2000), Standard Test Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics
ASTM D 1238C (2004), Standard...
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