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Article

1 - MATÉRIAUX UTILISÉS ET MISE EN ŒUVRE

2 - TYPOLOGIE DES EMBALLAGES MÉTALLIQUES

3 - CHOIX DE L’EMBALLAGE

  • 3.1 - Compatibilité contenant/contenu
  • 3.2 - Contraintes de transport et de législation

4 - CONDITIONS D’UTILISATION DES EMBALLAGES

5 - EMBALLAGES MÉTALLIQUES ET ENVIRONNEMENT

Article de référence | Réf : A9760 v1

Conditions d’utilisation des emballages
Emballages métalliques

Auteur(s) : André KLENIEWSKI

Date de publication : 10 févr. 1995

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Auteur(s)

  • André KLENIEWSKI : Ingénieur Chimiste - Docteur ès Sciences - Directeur du Laboratoire d’Études et de Recherches des Emballages Métalliques (LEREM)

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INTRODUCTION

Par emballages métalliques légers, on entend les emballages en acier (fer‐blanc, fer noir et fer chromé) ou aluminium d’épaisseur nominale inférieure ou égale à 0,49 mm.

La gamme de produits conditionnés en emballages métalliques légers est très étendue. Les principaux secteurs utilisateurs de ces emballages sont :

  • les produits appertisés ;

  • les boissons ;

  • les produits laitiers ;

  • les produits alimentaires non appertisés ;

  • les produits chimiques et industriels : peinture, vernis, lubrifiants, etc. ;

  • les produits cosmétiques, biologiques et les médicaments ;

  • le bouchage en général.

L’agroalimentaire constitue un débouché important de cette industrie :

  • emballages pour agroalimentaire (boissons comprises) 70 %

  • emballages pour produits industriels (chimie, peinture, vernis, lubrifiants, etc.) 12 %

  • boîtiers aérosols 9 %

  • bouchage 9 %

Les emballages métalliques offrent de nombreux avantages :

  • une bonne étanchéité et une imperméabilité aux gaz ;

  • une grande résistance mécanique aux contraintes et aux chocs ;

  • une bonne compatibilité avec la majorité des produits, et notamment des solvants ;

  • une stabilité des matériaux qui permet une bonne conservation du produit et préserve ses qualités organoleptiques ;

  • une recyclage facile et économiquement très acceptable, ce qui présente un atout important pour l’environnement ;

  • une bonne conductivité thermique (facilité de chauffage et de réfrigération) ;

  • une excellente tenue à la pression interne (boîtiers d’aérosol) ;

  • une protection du contenu des rayonnements solaires ;

  • une bonne tenue aux radiations ionisantes.

Par ailleurs, la boîte constitue un très bon support pour l’obtention de décors de haute qualité, à partir des techniques d’impression offset, et contribue à l’image de marque des produits contenus.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-a9760


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4. Conditions d’utilisation des emballages

La durée de vie des emballages dépend essentiellement des conditions de réalisation des opérations suivantes :

  • la manutention et l’entreposage des emballages vides ;

  • la réalisation des opérations de conditionnement du produit, notamment le remplissage et la fermeture ;

  • les conditions de stockage et de manutention des emballages pleins.

Les emballages métalliques ont l’avantage d’être moins sensibles au vieillissement que les autres emballages, car ils ne sont pas biodégradables ; de plus, il ne sont pas perméables aux agents gazeux.

4.1 Manutention

Les causes principales de dégradation des emballages métalliques sont les chocs et les déformations.

Le fabricant d’emballages s’assure lors de la palettisation et du chargement que toutes les mesures sont prises pour permettre le transport et l’utilisation dans de bonnes conditions. En cas d’anomalie de transport, des réserves doivent être formulées par le destinataire auprès du transporteur.

Le fabricant d’emballages ne peut être tenu responsable des méthodes et moyens de manutention mis en œuvre par ses clients après la livraison et, au-delà, par les clients de ses clients.

Il est donc nécessaire de prendre des précautions pour éviter que les emballages ne subissent des chocs succeptibles de nuire, à la fois, à leur étanchéité, à leur forme et à leur résistance à la corrosion.

La manutention doit tenir compte des distances à parcourir, de l’état du sol ainsi que du type et des dimensions de la boîte.

Les principales précautions à prendre sont :

  • opérer sur des sols de bonne planéité ;

  • utiliser des palettes en bon état ;

  • éviter les chocs pendant les transports de palettes ;

  • lors de la constitution des piles de palettes, veiller à déposer chaque palette ou ensemble de deux palettes en position horizontale et sans à-coups ;

  • les fourches du chariot élévateur doivent avoir la position la moins oblique possible et ne pas exercer de compression ou de chocs sur des lits inférieurs.

Lors de la constitution des unités de chargement (palettisation, groupage, suremballage, etc.), il est utile, pour éviter les chocs :

  • de ménager des intervalles entre les boîtes ;

  • de...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - AUBRUN (P.) -   Aciers pour emballage  -  . 1990, Techniques de l’Ingénieur M 7960, traité Matériaux métalliques.

  • (2) - HOARE (W.E.) -   Tinplate testing.  -  Tin Research Institute OCI 1964.

  • (3) - DEVELAY (R.) -   Propriétés de l’aluminium et des alliages d’aluminium corroyés. Principaux alliages.  -  1992, Techniques de l’Ingénieur M 440, traité Matériaux métalliques.

  • (4) - VOISIN (P.) -   Métallurgie extractive de l’aluminium.  -  1992, Techniques de l’Ingénieur M 2340, traité Matériaux métalliques.

  • (5) - MESSIN (G.) -   Recyclage des déchets ferreux.  -  1997, Techniques de l’Ingénieur M 7060, traité Matériaux métalliques.

  • (6) - JEANNEAU (B.) -   Il était...

NORMES

  • Aluminium et alliages d’aluminium. Produits laminés pour boîtes, capsules rigides et couvercles. Spécifications (indice de classement : A 50-437). - NF EN 541 - 4-95

  • Aluminium et alliages d’aluminium. Pièces moulées. Composition chimique des pièces moulées destinées à entrer en contact avec les aliments (indice de classement : A 57-100). - NF EN 601 - 12-94

  • Aluminium et alliages d’aluminium. Produits corroyés. Composition chimique des demi-produits utilisés pour la fabrication d’articles destinés à entrer en contact avec les aliments (indice de classement : A 50-100). - NF EN 602 - 12-94

  • Aciers inoxydables. Partie 1 : liste des aciers inoxydables (indice de classement : A 35-572). - NF EN 10088-1 - 11-95

  • Aciers inoxydables. Partie 2 : conditions techniques de livraison des tôles et bandes pour usage général (indice de classement : A 35-573). - NF EN 10088-2 - 11-95

  • Aciers inoxydables. Partie 3 : conditions techniques de livraison pour les demi-produits, barres, fils machines et profils pour usage général (indice de classement : A 35-574). - NF EN 10088-3 - 11-95

  • ...

1 Organismes

(liste non exhaustive)

Bureau de vérification technique BVTCentre de recherche du Fer-blancComité français des aérosolsCFAFédération européenne des aérosolsFEAInstitut de soudure services ISSLaboratoire d’études et de recherches des emballages métalliquesLEREMLaboratoire national d’essaisLNESyndicat national des fabricants de boîtes, emballages et bouchages métalliquesSNFBMSyndicat français de l’industrie des fûts en acierSFIFA

HAUT DE PAGE

2 Constructeurs. Fournisseurs

(liste non exhaustive)

HAUT DE PAGE

2.1 

HAUT DE PAGE

2.1.1 Fûts et tonnelets

Blagden Emballages

Gallay SA

Van Leer France

HAUT DE PAGE

2.1.2 Boîtes et emballages

Auxiliaire de la Ferblanterie

Avez SA

Boudeville & Fontaine (Sté des Anciens Éts)

Bugnon (Éts)

USC Aérosols France

Cebal...

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