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1 - ÉVOLUTION DE LA FONCTION MAINTENANCE

2 - ENJEUX D’UNE MAINTENANCE RESPONSABLE

3 - OUTILS DE MAINTENANCE FACILITANT L’INTÉGRATION DES ENJEUX DU DÉVELOPPEMENT DURABLE

4 - CONCLUSION

5 - GLOSSAIRE

Article de référence | Réf : AG502 v1

Évolution de la fonction maintenance
La maintenance : un levier du développement durable

Auteur(s) : Émilie HEINTZ, Gwenaëlle HEGUENAUER, Élise MARCANDELLA, Philippe WEBER

Relu et validé le 02 nov. 2020

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RÉSUMÉ

Cet article présente l’évolution de la fonction maintenance depuis la maintenance vue comme la réparation de biens vers une maintenance responsable facilitant l’intégration des enjeux du développement durable au sein des entreprises. Cette évolution, couplée à de nouvelles techniques de planification des interventions, place la maintenance comme un moteur de l’entreprise du futur. Des outils, de type organisationnel et opérationnel, permettent d’installer une fonction maintenance qui guide les entreprises dans des choix et des stratégies conformes aux principes d’un développement durable et de la responsabilité sociétale.

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ABSTRACT

Maintenance activities as a support of sustainability

This article describes the evolution of function maintenance, starting with maintenance seen as the repair of goods. It later evolved towards responsible maintenance, to facilitate corporate sustainable development. This evolution, along with new techniques to plan operations, is making maintenance a driving force for companies of the future. Organizational and operational tools enable the implementation of maintenance that will guide firms in their choices and strategies in line with sustainable development and social responsibility.

Auteur(s)

  • Émilie HEINTZ : Ingénieure maintenance et sûreté des systèmes de Polytech-Nancy, France - École supérieure des sciences et technologies de l’ingénieur de Nancy (ESSTIN), France

  • Gwenaëlle HEGUENAUER : Ingénieure maintenance et sûreté des systèmes de Polytech-Nancy, France - École supérieure des sciences et technologies de l’ingénieur de Nancy (ESSTIN), France

  • Élise MARCANDELLA : Maître de conférences - Centre européen de recherche en économie financière et gestion des entreprises (CEREFIGE), université de Lorraine, Nancy, France

  • Philippe WEBER : Professeur des universités - Centre de recherche en automatique de Nancy, université de Lorraine, France

INTRODUCTION

L’usine du futur nécessite le développement d’une industrie soutenable plaçant l’être humain en son centre ; cette usine repose sur des technologies de plus en plus connectées servant de support à cette mutation. Les avancées technologiques actuelles ouvrent des possibilités de communication, d’interconnexion et de flexibilité nécessaires pour atteindre les objectifs de l’usine du futur, mais les dimensions organisationnelles et managériales nécessitent elles aussi de se transformer et de s’adapter. La fonction maintenance fait partie des fonctions clés de l’usine de demain ; elle peut être considérée comme une fonction vitale, voire une fonction motrice du développement industriel.

La problématique de maintenance préventive revient dans les enjeux ciblés par la Communauté européenne et fait l’objet d’appels à projets FOF (Factories of the Future) tels que « Novel design and predictive maintenance technologies for increased operating life of production systems (FOF-09-2017) ». Le développement d’une maintenance responsable est un des objectifs ciblés par le programme européen de financement de la recherche et de l’innovation Horizon 2020.

Enfin, les enjeux du développement durable sont liés à la notion de risque, qu’il s’agisse de risques pour les humains, de risques pour l’environnement ou de risques financiers. Pour atteindre les objectifs du développement durable, il est donc naturel de s’appuyer sur une analyse des risques et une maîtrise des actions mises en place et de leurs conséquences sur ces risques. Or, les activités de la fonction maintenance sont au cœur de la maîtrise de ces risques puisque l’objectif de la maintenance est de maîtriser le système technique et de prendre les meilleures décisions pour l’entreprise afin d’éviter l’occurrence d’événements initiateurs dans la chaîne de propagation des risques. Les accidents industriels passés rappellent à quel point la fonction maintenance a un rôle primordial lors de l’exploitation des systèmes. La fonction maintenance est également actrice des décisions en fin d’exploitation ou en fin de vie des systèmes, elle est donc en relation directe avec la nécessité de recycler et revaloriser les équipements obsolètes.

Pour répondre à la nécessité d’intégrer le développement durable dans les entreprises, la fonction maintenance repose sur des outils adaptés au développement d’une industrie soutenable. Cet article présente l’évolution de la maintenance, les enjeux d’une maintenance responsable et les outils contribuant à la mise en œuvre d’une maintenance responsable au service du développement des entreprises.

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KEYWORDS

societal responsability   |   sustainable maintenance   |   sustainable development's skills

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag502

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1. Évolution de la fonction maintenance

1.1 De la maintenance corrective à la maintenance prévisionnelle

La première génération de maintenance, exclusivement corrective, date d’avant la fin de la seconde guerre mondiale. Le principe est de mettre en place des opérations de réparation après l’occurrence de la défaillance. À cette époque, la maintenance était considérée comme un mal nécessaire.

Il faut attendre les années 1950 pour que se développe, d’abord aux États-Unis puis au Japon, une deuxième génération de maintenance intégrant des actions de maintenance préventive systématique. Une action de maintenance préventive systématique a pour principe de mettre en place des opérations de maintenance (entretien, réparation) avant l’occurrence de la défaillance. Progressivement, les responsables d’usines sont encouragés à développer des programmes de maintenance préventive. Ces programmes, s’ils permettent de réduire les temps d’arrêt de production, ont souvent un coût élevé, car ils nécessitent le remplacement de certains éléments du système avant leur défaillance et génèrent ainsi des charges de travail et des coûts de pièces de rechange. Pour diminuer ces inconvénients, la maintenance préventive est étendue à la maintenance préventive conditionnelle. La maintenance préventive conditionnelle repose sur l’analyse d’indicateurs en temps réel sur les équipements industriels (par exemple les vibrations, la température…). La maintenance conditionnelle a pour objectif la détection d’anomalies dans le fonctionnement des machines industrielles : la découverte de changements dans leurs caractéristiques annonce une défaillance à venir. La maintenance préventive conditionnelle permet de mieux tenir compte des conditions d’utilisation d’un équipement, mais elle nécessite la mise en place d’indicateurs de dégradation (capteurs ou rondes) et la définition d’un seuil limite pour ces indicateurs considéré comme acceptable pour le fonctionnement du système. Les actions de maintenance sont programmées dès le dépassement du seuil. Cette méthode de déclenchement des interventions de maintenance ne permet pas d’estimer la date d’occurrence de la défaillance, mais des plannings d’actions de maintenance préventive sont alors mis au point dans les entreprises et des méthodes...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - LE MOIGNE (R.) -   Supply chain management : achat, production, logistique, transport, vente.  -  Dunod (2013).

  • (2) - JASIULEWICZ-KACZMAREK (M.) -   The role and contribution of maintenance in sustainable manufacturing.  -  IFAC Proceedings. vol. 46, no 9, p. 1146-1151 (2013).

  • (3) - EDWARDS DEMING (W.) -   Hors de la crise.  -  Economica (2002) trad. Jean-Marie Gogue (ISBN 2-7178-4393-0).

  • (4) - IUNG (B.), LEVRAT (E.) -   Advanced maintenance services for promoting sustainability.  -  Procedia CIRP. vol. 22, p. 15-22 (2014).

  • (5) - JILCHA (K.), KITAW (D.) -   Industrial occupational safety and health innovation for sustainable development.  -  Engineering Science and Technology, an International Journal. vol. 20, no 1, p. 372-380 (2016).

  • (6) - DA CRUZ (T.B.),...

1 Sites Internet

FOF-09-2017 http://ec.europa.eu/research/participants/portal/desktop/en/opportunities/h2020/topics/fof-09-2017.html (page consultée le 23 octobre 2017).

CIRAIG – ACV et pensée cycle de vie – http://www.ciraig.org/fr/acv.php (page consultée le 2 juin 2017)

COMETHE http://www.comethe.org/ (page consultée le 23 juin 2017).

ECOSOCIOCONSO Le concept d’économie circulaire http://www.ecosocioconso.com/2015/01/22/quest-ce-que-le-concept-deconomie-circulaire/ (page consultée le 28 juin 2017).

MIMOSA http://www.mimosa.org/what-mimosa (page consultée le 23 juin 2017).

SAFRAN RA https://www.safran-group.com/fr/media/quand-la-realite-augmentee-optimise-la-maintenance-des-cablages-20170602?gclid=Cj0KCQjwp_DPBRCZARIsAGOZYBQA9PCpVE3APpP0r5cTMn55bEyMjrmrgozJ01tF11IGyhfJgu74YScaAiMsEALw_wcB (page consultée le 3 novembre 2017).

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