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1 - RINÇAGE ET LAVAGE DES RÉCIPIENTS

2 - REMPLISSAGE OU SOUTIRAGE DES RÉCIPIENTS DE PETITE CONTENANCE

3 - BOUCHAGE DES BOUTEILLES ET SERTISSAGE DES BOÎTES BOISSONS

4 - PASTEURISATEUR TUNNEL

5 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : AG6523 v1

Remplissage ou soutirage des récipients de petite contenance
Liquides alimentaires - Opérations fondamentales de l'atelier de conditionnement

Auteur(s) : Pierre MILLET

Relu et validé le 15 févr. 2015

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RÉSUMÉ

Le lavage, rinçage, soutirage et bouchage des bouteilles, ainsi que le sertissage des boîtes boisson, sont les principales opérations réalisées dans un atelier de conditionnement de liquides alimentaires. L’opération de lavage met en œuvre des machines importantes dans lesquelles les récipients subissent des trempages et des injections successives de solutions détergentes et d’eau. Pour le rinçage, des solutions antiseptiques sont injectées en plus de l’eau et suivies d’un égouttage. Le soutirage met en œuvre deux modes de remplissage : le remplissage à niveau qui implique un contact étroit entre le récipient et l’organe de remplissage, et le remplissage à jet libre limité dans ses applications aux liquides plats. Quand au bouchage des bouteilles, il met en œuvre différents procédés qui exigent un profil spécifique de bagues des récipients. Le sertissage des boîtes boisson est une opération délicate qui implique souvent une conception de la soutireuse différente de celle utilisée pour les bouteilles. Ces opérations sont les seules avec la pasteurisation à associer des principes mécaniques et hydrauliques à des impératifs biologiques.

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Auteur(s)

  • Pierre MILLET : Ancien professeur associé de l'ENSAIA, spécialisation brasserie, boissons - Ingénieur ENSAIA (École nationale supérieure d'agronomie et des industries alimentaires de Nancy)

INTRODUCTION

Si le lavage est peu pratiqué aujourd'hui en France où l'emballage perdu est pratiquement généralisé, il reste important dans d'autres pays, comme l'Allemagne, qui pratiquent une politique écologique sévère.

Le rinçage des récipients neufs est plus répandu et connaît une évolution guidée par la pratique du conditionnement aseptique. C'est le soutirage de ces liquides alimentaires qui offre le plus de possibilités mettant en œuvre des systèmes très évolués, tant dans la recherche de la limitation de la reprise d'oxygène pendant le remplissage des récipients que pour l'introduction de l'électronique dans la conception des machines et de leurs organes de remplissage.

Le bouchage-sertissage, quant à lui, resté un peu figé pendant longtemps, semble évoluer dans deux directions :

  • introduction de matériaux nouveaux dans le bouchage par enfoncement ;

  • bouchage de sécurité introduit dans l'optique de la protection du consommateur.

Le sertissage des boîtes boissons, quant à lui, n'a pas évolué dans son principe, mais reste une opération de plus en plus délicate avec l'allègement des récipients et des techniques de conditionnement.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag6523


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2. Remplissage ou soutirage des récipients de petite contenance

Remarque préliminaire

C'est le mode de remplissage qui va déterminer ces différents principes. Toutes les autres opérations effectuées par la machine de remplissages en carrousel, ou en ligne, (introduction des récipients, embectage, gestion du niveau ou de la pression de la phase gazeuse du réservoir de la soutireuse…) seront les mêmes d'un procédé à un autre.

Pour parler de cette opération qui consiste à remplir un récipient deux terminologies sont utilisées :

  • remplissage et remplisseuses ;

  • soutirage et soutireuses.

Le premier terme, sans qu'il y ait une véritable raison à cela, est surtout employé dans le domaine des liquides plats, comme les vins tranquilles. Le second, dérivé du terme tirage ou tireuse, est plus employé en brasserie et dans le domaine des liquides carbonatés.

La tendance, aujourd'hui, va plutôt dans la généralisation des termes « soutireuse » et « soutirage ».

Aujourd'hui, les soutireuses de liquides alimentaires sont de conceptions très différentes suivant les emballages utilisés et les produits qu'ils auront à contenir. La fonction pourra se faire en ligne ou en carrousel.

Lors du choix d'une technique de soutirage, il y aura lieu de tenir compte des informations suivantes :

  • production horaire désirée ;

  • précision du remplissage. Elle est imposée par le service de la répression des fraudes. Dans le cas des produits bas de gamme, on peut être tenté, pour être en conformité avec le législateur et le consommateur, à sur remplir les récipients. Il n'en est pas de même pour des produits chers, comme les parfums, les spiritueux (pour lesquels il sera nécessaire de cerner au plus près les volumes de remplissage pour des raisons fiscales et économiques ou quand le surremplissage par dilatation thermique peut faire éclater le récipient plein) ;

  • nombre et nature des différents récipients qui seront susceptibles, d'être traités sur la machine ;

  • nature du produit à conditionner et maintien de ses qualités, comme par exemple :

    • la densité et la viscosité du liquide (la vitesse de remplissage va en dépendre),

    • la présence de plusieurs phases solides, liquides ou gazeuses dans la structure du liquide (carbonatation, pulpe des fruits…),

    • la...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MILLET (P.) -   Conditionnement des liquides alimentaires.  -  ENSAIA Nancy.

  • (2) - NIEDERMEYER (J.) -   Embouteillage.  -  Université catholique de Louvain, section Brasserie.

  • (3) -   *  -  Emballage et conditionnement. Référentiel Dunod, mise à jour, nov. 1998.

  • (4) - BOUDIER (A.) et BERLOTTIER (C.) -   Contribution à l'étude expérimentale du lavage des bouteilles.  -  – Bulletin des anciens élèves de l'école de brasserie de Nancy, nov.-déc. 1964.

  • (5) - MILLET (P.) -   Embouteillage des boissons.  -  Bios, vol. 23, no 5, mai 1990 et vol. 21, no 8-9, août-oct. 1990.

  • (6) - MILLET (P.) -   Échanges gazeux dans les liquides.  -  Bios, vol. 23, no 4, avr. 1992 et vol. 23, no 6-7, juin-juil. 1992.

  • ...

1 Sites Internet

• Ganglof-Scoma

• Gea Procomac http://www.procomac.it

• Groupe Sidel http://www.sidel.fr

• KHS http://www.khs.com

• Krones AG http://www.krones.fr

• Newtec filling systems https://www.newtec.com/

• Perrier http://www.perrier.com

• Serac http://www.serac-group.com

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