Bibliographie & annexes
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Auteur(s)
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Jean-Pierre FAUVILLE : Conseiller technique du Syndicat de l’emballage industriel (SEI)
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Lire l’articleINTRODUCTION
La destruction des matériels due à l’action de contraintes climatiques et physico-chimiques coûte très cher à l’économie mondiale.
Tous les matériaux dont sont composés les matériels sont dégradables à la suite des agressions qu’ils subissent, soit de la part de l’environnement climatique, soit par attaque physico-chimique. Le résultat de ces agressions est aussi bien une érosion mécanique et climatique qu’une corrosion physico-chimique ; ainsi :
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l’érosion agit sur tout ce qui est soumis à l’atmosphère extérieure (par exemple, le vent de sable est très néfaste aux matériels stockés en plein air) ;
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les différences de température provoquent la variation du volume des matériels, la chaleur et le froid agissant sur la dilatation des différents composants en les déformant ou en les détruisant ;
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le rayonnement solaire est également néfaste pour la plupart des matériaux ;
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le gel a une action importante sur tous les matériaux poreux.
Les micro-organismes, les insectes, les rongeurs sont également des agents de dégradation dont il faudra tenir compte.
En outre, de nouvelles contraintes sont à prendre en considération pour la protection des matériels électroniques ; ce sont les agressions provoquées par l’électricité statique, les rayonnements électromagnétiques ou radioactifs.
Mais, l’agent de dégradation le plus agressif pour les matériels constitués de métaux est l’eau, qui agit sur eux sous la forme de corrosion humide.
Cet article se propose d’analyser les risques climatiques et physico-chimiques et d’étudier les modes de protection envisageables.
Cette étude sur l’emballage industriel se compose de quatre articles :
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Emballage des produits industriels- Introduction Emballage de produits industriels. Introduction ;
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[AG 6 201] Emballage de produits industriels. Protection climatique et physico-chimique ;
-
Emballage des produits industriels- Protection mécanique Emballage de produits industriels. Protection mécanique ;
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et [AG 6 500] Conditionnement des matériels et produits industriels ;
-
auxquels se rattache un fascicule de documentation commun à tous ces articles :
-
Conditionnement et emballage des produits industriels. « Pour en savoir plus ».
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Autres types de protection
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2. Protection anticorrosion
La qualité de la protection anticorrosion dépend de l’état initial du matériel ; il est essentiel de remonter la chaîne de fabrication, de conseiller l’utilisation de moyens de stockage adaptés et de méthodes de protection interopération pour obtenir des pièces exemptes de corrosion ou de pollution au moment des opérations de protection avant emballage.
Toute pièce sensible à la corrosion, livrée à l’emballage sans produit anticorrosif, doit être considérée comme oxydée.
Si ces précautions n’ont pas été prises, il est nécessaire de faire subir au matériel un traitement particulier de nettoyage comportant (si cela est compatible) un dégraissage, un décapage, un dérouillage ou un dérochage, les ensembles mécaniques ayant été démontés préalablement à tout traitement.
Pour éviter ces travaux de reprise très onéreux et les corrosions en cours d’utilisation du matériel, on préconise l’utilisation, dès la fabrication, d’huiles ou de graisses de fonctionnement contenant des additifs antioxydants et des inhibiteurs de corrosion. Ces huiles et graisses existent dans différentes viscosités, adaptées aux différents problèmes de lubrification.
Pour les usinages, on choisira des huiles de coupe inhibées (c’est-à-dire contenant des inhibiteurs de corrosion).
Les circuits de refroidissement seront vidangés et séchés ou remplis avec des additifs anticorrosion et, éventuellement, de l’antigel.
Les matériels ne pouvant recevoir de produit de protection (ceux contenant des circuits électriques ou électroniques) devront être stockés, en attente d’emballage, dans des locaux conditionnés, équipés de systèmes de ventilation et de régulation de température, afin d’éviter les phénomènes de condensation, ou préconditionnés sous housses étanches déshydratées.
Ces deux procédés sont souvent utilisés en complément l’un de l’autre.
2.1 Protection temporaire de contact
La protection anticorrosion de contact est toujours la meilleure solution pour la conservation des métaux, mais la protection permanente n’est pas toujours possible et reste onéreuse. Dans ce cas, une protection temporaire par produit est utilisée dès qu’elle se révèle compatible avec le...
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Protection anticorrosion
BIBLIOGRAPHIE
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(1) - Emballage et conditionnement. - Les Référentiels. Dunod (nov. 1998) + mises à jour
-
(2) - L’Emballage sous toutes ses facettes - . CEP Emballage Magazine.
-
(3) - FRANKLIN, HATAE - Packaging design - (Étude des emballages) Engineering design and environnemental conditions (Études et conditions d’environnement). In Harris et Crede Shock and vibration handbook (Manuel sur les chocs et les vibrations), McGraw-Hill.
-
(4) - 5 Step packaging developpement - (Les cinq points de la création de l’emballage. MTS Systems France.
-
(5) - Transportation shock and vibration design criteria manuel - . MR 1962 vol. 1 : Final Report NAS 8-11451 (National Aeronautics and Space Administration, George C. Marshall Space Flight Center) ; document disponible à l’Afnor classement TC 122/SG3/WG1.
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Rubrique Manutention et stockage.
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Rubrique Transport.
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Tropicalisation du matériel.
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Corrosion en milieu aqueux des métaux et alliages.
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Alliages de nickel résistant à la corrosion humide.
-
Aciers inoxydables. Propriétés et résistance à la corrosion.
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...
ANNEXES
Revues
* - Bois
* - Surfaces
* - Emballage Magazine
* - Emballage Digest
* - Logistique Magazine
HAUT DE PAGE2.1 Association Française de Normalisation (AFNOR)
NF H 00-001 - 01-81 - Marquage des emballages d’expédition à l’exportation. - -
H 00-014 - 11-75 - Emballages – Terminologie et classification....
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