Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
Le gaz naturel permet de répondre à l'accroissement de la demande énergétique mondiale, tout en répondant aux besoins de respect de l'environnement, d'où un marché mondial en croissance. La disparité des sources induit des compositions variables et la nécessité de développer des technologies adaptées. Après une présentation du marché du gaz naturel et des objectifs du traitement, cet article décrit l'ensemble des étapes de séparation et de purification du gaz et les différentes technologies existantes: séparation des hydrocarbures liquides, désacidification, déshydratation et séparation des hydrocarbures liquides valorisables. Sont également introduites brièvement les étapes de traitement du gaz acide issu de l'étape de désacidification (chaîne de production du soufre).
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Natural gas helps us respond to increased global energy demand, while meeting the needs of environmental protection, whence a growing world market for this hydrocarbon fuel. The disparity of sources means varied compositions and a need to develop appropriate technologies. After a presentation of the natural gas market and the aims of treatment, this paper describes gas separation and purification steps and the different existing technologies: liquid hydrocarbon separation, deacidification, dehydration and valuable liquid hydrocarbon separation. Last, it briefly introduces the stages of acid gas treatment stemming from the deacidification stage (sulfur chain production).
Auteur(s)
-
Julia MAGNÉ-DRISCH : Ingénieur de l'École supérieure de chimie organique et minérale (ESCOM) - Docteur en chimie – sciences pétrolières de l'Université Pierre et Marie Curie (Paris ), France - Chef du département Séparation - Chef de projet Traitement de gaz IFP Énergies nouvelles
-
Sébastien GONNARD : Ingénieur de l'École supérieure de chimie physique électronique de LYON (ESCPE), France - Ingénieur recherche, conception et modélisation de procédés IFP Énergies nouvelles
INTRODUCTION
Le gaz naturel est une énergie d'utilisation souple, offrant des réserves abondantes et émettant moins de CO2 que le pétrole pour une même quantité d'énergie dégagée. À ce titre, il joue un rôle important dans la transition énergétique en attendant le déploiement de nouvelles énergies à contenu moindre en carbone. Le gaz naturel permet d'aider à répondre à l'accroissement de la demande énergétique mondiale, tout en répondant aux besoins de respect de l'environnement.
Le marché du gaz naturel est en croissance, avec une prévision d'une augmentation de la demande en gaz de 1,6 % pour le gaz naturel et de 3 % pour le gaz naturel liquéfié. Afin de répondre à cette demande, à un horizon 2035, les capacités de traitement à installer constituent un enjeu majeur pour les opérateurs gaziers et pour les fournisseurs de technologies.
La chaîne de traitement du gaz naturel, depuis la tête de puits jusqu'à une utilisation commerciale, comporte plusieurs étapes successives qui vont dépendre de la nature du gaz (composition H2S, CO2 , COS, mercaptans, hydrocarbures lourds, aromatiques...), des conditions de disponibilité (température, pression, débit), de l'application visée (gaz naturel liquéfié ou non) et des spécifications imposées, du fait de l'application visée mais aussi variables selon les pays. Le choix des technologies est donc dépendant de critères techniques mais aussi de critères économiques.
L'objectif de la chaîne de traitement du gaz est de :
-
désacidifier le gaz brut (élimination du CO2 et de l'H2S) afin de répondre aux spécifications requises pour une utilisation, mais aussi afin de pouvoir transporter le gaz ou le liquéfier ;
-
éliminer les composés soufrés tels que les mercaptans, le sulfure de carbonyle (COS) ou le disulfure de carbone (CS2) qui sont présents en faibles teneurs mais contribuent à la teneur en soufre total dans le gaz ;
-
déshydrater le gaz ;
-
dégasoliner le gaz traité afin de récupérer les hydrocarbures liquides valorisables ;
-
traiter le gaz acide issu de l'étape de désacidification par une chaîne de production du soufre permettant de minimiser les rejets de gaz soufrés à l'atmosphère (H2S, SO2).
Cet article présente une revue des technologies existantes pour réaliser les différentes étapes nécessaires dans la chaîne de traitement du gaz naturel. Les procédés de liquéfaction ne sont pas abordés dans ce dossier.
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MOTS-CLÉS
absorption adsoption Tamis moléculaire Traitement du gaz naturel Soufre Désacidification Déshydratation Dégasolinage
KEYWORDS
absorption | adsorption | molecular sieve | natural gas treatment | sulfur | deacidification | dehydratation | gasoline recovery
DOI (Digital Object Identifier)
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Présentation
Déshydratation
En anglais
3. Procédés de désacidification
3.1 Présentation générale des différents types de procédés
On peut classer les procédés de désacidification en trois grandes familles :
-
les scavengers ou procédés par adsorption, qui visent à éliminer l'H2S ou d'autres composés minoritaires soufrés (COS, RSH, CS2 , sulfures légers), adaptés pour les gaz à faibles teneurs en H2S ;
-
les procédés par oxydo-réduction, qui visent à éliminer l'H2S, adaptés pour les gaz de concentration faibles à modérés en H2S, et qui présentent l'avantage d'éliminer le soufre directement sous forme solide ;
-
les procédés par absorption, qui permettent d'éliminer le CO2 et l'H2S, qui mettent en œuvre des solvants chimiques, physiques ou hybrides, avec des spécificités qui permettent de sélectionner la technologie la plus adaptée selon le cas à traiter.
De manière simplifiée, le choix de la technologie est fondé principalement sur la teneur en gaz acide du gaz brut à traiter et plus précisément sur la teneur en H2S et le débit de gaz à traiter, qui se traduit par une quantité de S/jour (figure 13). Les scavengers ou masses non régénérables (procédés par adsorption) sont techniquement et économiquement pertinentes jusqu'à 50 à 100 kg de S par jour. Au-delà et jusqu'à 10 t de S/jour, les procédés par oxydo-réduction sont souvent retenus. Pour des teneurs supérieures à 10 t de S/jour ou pour les plus forts débits de gaz à traiter, le choix d'une technologie par absorption s'impose, avec en enchaînement la chaîne de traitement du soufre (Claus + traitement de gaz de queue TGT).
un gaz B qui comporte 1 000 ppmv d'H2S et dont le débit de gaz à traiter est de 1 000 Nm3/h correspond à une production de 34,4 kg de S/jour. Un gaz C qui comporte 5 % d'H2S et dont le débit de gaz à traiter est de 50 × 103 Nm3/h correspond à une production de 86 t de S/jour.
Au-delà de l'impact de la teneur en H2S et du débit de gaz à traiter, d'autres paramètres sont à considérer...
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Procédés de désacidification
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Natural gas in the world. - Cedigaz (2014).
-
(2) - Underground gas storage in the world. - Cedigaz (2013).
-
(3) - POLASEK (J.C.), JERRY (A.), BULLIN - Design and optimization of integrated amine sweetening, claus sulfur and tail gas cleanup units by computer simulation. - Bryan Research and Engineering, Inc., Technical Papers (2006).
-
(4) - BERGEL (M.), TIERNO (I.) - Sweetening technologies – A look at the whole picture. - World Gas Conference, p. 2215-2231 (2009).
-
(5) - RAYNAL (L.), GOMEZ (A.), CAILLAT (B.), HAROUN (Y.) - CO2 capture cost reduction : use of a multiscale simulations strategy for a multiscale issue. - Oil and Gas Sci. and Tech., 68(6), p. 1093-1108 (2013).
-
(6) - RAYNAL (L.), BOUILLON (P.-A.), GOMEZ (A.), BROUTIN (P.) - From MEA to demixing solvents and...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
CEDIGAZ http://www.cedigaz.org
HAUT DE PAGE
Arrêté du 27/06/90, JO n° 191 du 19 août 1990
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CLAUS C.F., British Patent n° 5958
HAUT DE PAGE4.1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)
AXENS ...
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