Présentation

Article

1 - PRINCIPAUX ACTEURS DE L’INGÉNIERIE DANS UN PROJET DE SITE INDUSTRIEL

2 - PROJETS DE SITE INDUSTRIEL

  • 2.1 - Principales phases du projet
  • 2.2 - Référentiels et structuration des projets industriels
  • 2.3 - Livrables du projet

3 - LOGICIELS DES EXPLOITANTS ET DES INGÉNIERIES

  • 3.1 - Logiciels des Exploitants
  • 3.2 - Logiciels des Ingénieries

4 - PROBLÉMATIQUES DES SYSTÈMES D’INFORMATION DE L’INGÉNIERIE

5 - MISE EN PLACE DES SOLUTIONS INFORMATIQUES PAR LES INGÉNIERIES

  • 5.1 - Caractère irrémédiable de l’évolution
  • 5.2 - Critères de choix des technologies informatiques et des solutions logicielles
  • 5.3 - Facteurs contribuant au succès

6 - PERSPECTIVES

  • 6.1 - Développement des normes et de la standardisation
  • 6.2 - Évolution des logiciels
  • 6.3 - Amélioration du contrôle des installations sur le site industriel
  • 6.4 - Systématisation de la virtualisation des sites industriels

7 - CONCLUSION

8 - GLOSSAIRE

Article de référence | Réf : AG3800 v2

Logiciels des Exploitants et des Ingénieries
Systèmes d’information de l’Ingénierie

Auteur(s) : Philippe GUILLET

Date de publication : 10 juil. 2016

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Sommaire

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NOTE DE L'ÉDITEUR

11/01/2019

La norme FD ISO 10006 citée dans cet article a été remplacée par la norme FD ISO 10006 (X50-122-6) "Management de la qualité - Lignes directrices pour le management de la qualité dans les projets" Révision 2018

Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1806 (juillet 2018).

RÉSUMÉ

Les Ingénieries de conception, d’approvisionnement et de construction sont impliquées dans les différentes phases de conception ou de modifications d’un site industriel. Elles élaborent le modèle numérique de ce site. Ce modèle est transmis à l’Exploitant qui l’intègre dans ses propres systèmes d’information et l’enrichit continuellement pendant l’exploitation du site. Le niveau d’exigence des Exploitants au regard du contenu et de la qualité de ce modèle numérique s’accroît constamment. Cet article décrit comment les Ingénieries répondent à ce challenge en améliorant la qualité et l’efficacité de leurs prestations en s’appuyant sur les logiciels métiers, les technologies de l’informatique dématérialisée, les relevés laser, ainsi que sur la normalisation et l’interopérabilité.

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

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Auteur(s)

  • Philippe GUILLET : Consultant - Ancien responsable informatique de CF Ingénierie, Paris, France

INTRODUCTION

Les Ingénieries interviennent sur les installations industrielles au moment de leur création, de leurs modifications ou de leurs extensions, sur des sites vierges ou des sites existants. Pour mener à bien leurs missions, ces Ingénieries effectuent différentes prestations d’analyses, de simulation, de conception, d’approvisionnement d’équipements, de construction pour lesquelles elles utilisent de nombreuses solutions logicielles.

Ces solutions logicielles se sont perfectionnées au fil des années en s’enrichissant de nouvelles fonctionnalités. Ils atteignent, pour la plupart, un bon niveau de performance. Toutefois, leur capacité à répondre efficacement aux besoins « métiers » des utilisateurs n’est plus le seul critère pour leur utilisation au sein des processus de gestion des projets de site industriel.

Les solutions logicielles de l’Ingénierie doivent être capables de communiquer entre elles ainsi qu’avec le flux d’informations généré par le déroulement du projet. Les interruptions et les incohérences dans ce flux d’informations sont en effet sources de temps passés non justifiés, de non-conformités, d’erreurs et de retards pour le projet.

Les flux d’informations sont construits autour des données et des logiciels, y compris les logiciels graphiques, qui doivent s’insérer dans ce flux et gérer des données techniques. En conséquence, la représentation graphique est devenue un mode parmi d’autres de représentation des données, le plan est alors le résultat d’une extraction et une mise en forme à partir des bases de données.

L’Ingénierie construit donc, pendant le déroulement du projet, un véritable modèle numérique reflet du monde « physique ». Ce modèle numérique, utilisé pendant la phase d’exploitation du site, ne doit pas être un reflet partiel et approximatif du monde physique mais lui être conforme.

Les objectifs fondamentaux des acteurs du projet de site industriel sont, dans un premier temps, d’assurer le démarrage de la production dans les délais, le budget et la qualité prévus et, pour les Ingénieries, de mettre en œuvre un transfert d’informations « Tel Que Construit » vers les Exploitants suffisamment complètes et précises pour permettre le bon déroulement des opérations et de la maintenance tout au long de la vie du site.

La gestion efficace des informations techniques du site et de ses actifs est cruciale pour la sécurité et la rentabilité de ce site. Les Exploitants des sites industriels, clients des Ingénieries, ont besoin de ce modèle numérique pour alimenter, sans ressaisies ni modifications, leurs propres systèmes d’information.

Les Exploitants sont donc conduits à spécifier les informations qui leur sont nécessaires, leurs natures, leurs types et leurs formats et à les valider avant intégration dans leurs propres systèmes.

Les systèmes d’information de l’Ingénierie et leurs solutions logicielles subissent donc une évolution fondamentale caractérisée par une migration vers la gestion de données, l’intégration de ces données dans un flux de projet et l’intégration de l’Exploitant dans ce flux. L’Exploitant intervient en tant qu’utilisateur final des informations délivrées par l’Ingénierie et impacte, en conséquence, le travail même de l’Ingénierie.

L’évolution des technologies de l’information permet à l’Ingénierie de faire face à cette évolution en mettant à sa disposition des outils innovants et conviviaux.

Cet article propose une analyse de la situation actuelle, précise les aspirations des acteurs principaux du projet, établit un bilan des solutions logicielles utilisées, des problématiques actuelles et expose les solutions envisageables grâce à la normalisation, les progrès des technologies de l’information et l’adaptation des processus de travail des Ingénieries.

Le lecteur trouvera en fin d’article un glossaire des termes et expressions importants de l’article, ainsi qu’un tableau des sigles, notations et symboles utilisés.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-ag3800


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3. Logiciels des Exploitants et des Ingénieries

Les solutions logicielles mises en œuvre sur les projets sont décrites dans ce paragraphe. Pour les raisons évoquées précédemment, ces solutions prennent maintenant en compte, au-delà des besoins des Ingénieries, les exigences des Exploitants pour la gestion de leurs actifs.

Elles doivent donc répondre aux spécifications des concepteurs ainsi qu’à celles des Exploitants tout au long du cycle de vie du bien industriel depuis sa phase de construction (CAPEX ) jusqu’à la phase d’opération (OPEX ), voire la phase de déconstruction du site.

Séparées, dans cette analyse, en deux parties principales (Exploitants et Ingénieries), les solutions logicielles sont listées en fonction de leur domaine d’applications.

Les logiciels nécessaires au fonctionnement interne des Exploitants et des Ingénieries, tels que la comptabilité ou la gestion de la paye, ne sont pas directement au service des projets et en conséquence ne sont donc pas évoqués dans cet article.

Se reporter à la rubrique « Outils logiciels » du Pour en savoir plus pour la liste indicative des logiciels

3.1 Logiciels des Exploitants

Il existe trois grandes familles de systèmes d’information à destination des exploitants :

  • les systèmes de gestion du site, tels que l’Enterprise Resource Planning (ERP) et la Gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) ;

  • les systèmes de supervision en temps réel de la production tel que le Système numérique de conduite centralisé (SNCC) – Distributed Control System (DCS) ;

  • le système Manufacturing Execution System (MES) qui assure l’interface entre les systèmes ERP et SNCC, ainsi que l’optimisation des moyens de production.

À titre d’exemple, ce système permet d’analyser les informations enregistrées sur la ligne de production pendant des dysfonctionnements et de mettre en évidence un réglage d’équipements pouvant en être responsable.

Il est à noter que certains éditeurs incluent le système de supervision dans leur offre MES. Le système MES, n’ayant pas de relation directe avec le monde de l’Ingénierie, n’est pas analysé dans cet article.

  • Systèmes...

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    1 Outils logiciels

    Les listes suivantes sont triées selon l’ordre alphabétique des éditeurs

    • Logiciels...

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