Applications et stratégies industrielles : le cas de l’industrie pharmaceutique
Élaboration de solides divisés par fluides supercritiques

Les procédés d’élaboration de poudres utilisant les FSC présentent des avantages considérables : réduction du nombre d’opérations unitaires d’un procédé, pureté des produits obtenus, réduction drastique des éventuels rejets toxiques, réalisation de particules composites, amélioration des propriétés d’usage de poudres, etc.

Bien que des applications industrielles se dessinent dans plusieurs secteurs, il apparaît clairement que c’est dans les industries de la santé que ces procédés devraient connaître prochainement un développement conséquent. Ils permettent en effet de répondre à deux problèmes majeurs auxquels sont confrontés les professionnels.

• Comment répartir dans le temps l’effet thérapeutique d’un médicament ?

  Les procédés utilisant les FSC permettent de réaliser simplement des systèmes d’encapsulation à largage différé sous la forme de microsphères ou de microcapsules. Cela se traduit par un effet thérapeutique prolongé sur plusieurs heures, voire plusieurs jours, tout en évitant un pic d’activité. De plus, ces systèmes peuvent également constituer des barrières aux sucs gastriques par exemple, ou servir à masquer un goût désagréable.

• Comment rendre biodisponibles des molécules quasiment insolubles dans l’eau, sans en augmenter les doses ?

  Quelle que soit la voie d’administration, orale, transdermique, pulmonaire ou injection intraveineuse, la biodisponibilité d’un principe actif dépend avant tout de sa solubilité et de sa vitesse de dissolution dans les fluides biologiques. Or la plupart des nouvelles molécules destinées à devenir des médicaments sont quasiment insolubles dans l’eau. Les procédés décrits dans cet article permettent d’augmenter la vitesse de dissolution, notamment par micronisation.

  • De très petites particules (diamètre moyen de l’ordre du micromètre, voire inférieur), si possible avec une distribution de taille resserrée, présentent des surfaces spécifiques généralement élevées, bien corrélées à la vitesse de dissolution. Ainsi, il n’est pas rare de pouvoir augmenter la surface spécifique d’une poudre d’un facteur 10 par ces techniques. On peut atteindre plusieurs dizaines de mètres carrés par gramme...