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1 - ACTIONNEURS PIÉZOÉLECTRIQUES

2 - ACTIONNEURS FLUIDIQUES FLEXIBLES

3 - ACTIONNEMENT PAR ALLIAGE À MÉMOIRE DE FORME (AMF)

4 - SYNTHÈSE

5 - CONCLUSION

6 - SIGLES, NOTATIONS ET SYMBOLES

Article de référence | Réf : S7769 v1

Synthèse
Actionneurs non conventionnels pour la robotique

Auteur(s) : Pierre LAMBERT, Jérôme SZEWCZYK, Pierre RENAUD

Relu et validé le 30 juil. 2021

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RÉSUMÉ

La robotique pénètre de nombreux secteurs industriels. L’actionnement d’un système robotique doit donc répondre à des besoins spécifiques en termes de compacité, précision, sécurité, dynamique ou compatibilité avec des environnements particuliers. Les actionnements conventionnels électromagnétiques ou hydrauliques peuvent alors montrer leurs limites. Cet article introduit les trois alternatives les plus fréquemment considérées aux performances complémentaires: actionnement piézoélectrique, par alliage à mémoire de forme (AMF), et fluidique flexible. Le principe de chaque solution est introduit, ainsi qu’un état de l’art, des éléments d’aide à la modélisation et à la mise en œuvre, et des exemples significatifs de l’intérêt de chaque technologie. Une analyse comparative est enfin réalisée.

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Auteur(s)

  • Pierre LAMBERT : Professeur chargé de cours - Laboratoire BEAMS, Université libre de Bruxelles, Bruxelles, Belgique

  • Jérôme SZEWCZYK : Professeur des universités - Laboratoire ISIR, Université Pierre-et-Marie-Curie Paris, France

  • Pierre RENAUD : Professeur des universités - Laboratoire ICube, INSA de Strasbourg, Strasbourg, France

INTRODUCTION

Un robot est un système mécatronique dans lequel l’association d’un mécanisme, de capteurs et d’actionneurs aboutit à un dispositif réalisant des tâches de manière autonome ou en collaboration avec l’homme. L’actionnement en robotique est bien entendu une problématique centrale : un actionneur est l’élément fournissant une énergie mécanique à la base de l’existence des mouvements d’un robot. Si la robotique a initialement été centrée sur des contextes industriels spécifiques, avec la réalisation de tâches répétitives, elle devient désormais omniprésente et ses contextes applicatifs sont donc aujourd’hui nombreux : domotique, santé, transports… Des contraintes d’intégration diverses et parfois très fortes pour l’actionnement émergent de ces nouveaux domaines applicatifs. Ainsi, en robotique médicale, les contraintes de compacité sont extrêmement fortes lorsqu’il s’agit de développer des outils chirurgicaux robotisés de taille millimétrique. Les impératifs de sécurité sont par ailleurs majeurs, et l’on souhaite pouvoir limiter matériellement les courses des outils pour assurer l’existence de mouvements gardés. Dans le contexte de la robotique mobile, le rapport poids/puissance des actionneurs est une caractéristique critique pour des raisons d’autonomie. En robotique bio-inspirée, on est par ailleurs conduit à considérer des solutions qui n’exploitent pas de simples mouvements de rotation ou translation pure, mais des mouvements correspondant à des déformations distribuées d’éléments de structure, qu’il s’agit de pouvoir actionner. De plus, le caractère compliant, i.e. non rigide, des actionneurs peut être un atout pour la réalisation de tâches robotiques. C’est le cas en robotique mobile, mais aussi par exemple en robotique collaborative, où l’interaction homme-robot peut être améliorée par la présence de compliances. L’association d’un actionneur électromagnétique et d’un élément compliant (donc souple), en série avec ce dernier peut être envisagée , mais avec un niveau d’intégration qui reste limité. Finalement, dans tous ces contextes, des stratégies d’actionnement conventionnelles trouvent leurs limites. Des solutions alternatives sont indispensables. Trois d’entre elles sont présentées dans cet article : actionneurs piézoélectriques, fluidiques flexibles et par alliage à mémoire de forme. Elles sont les plus largement exploitées si on les compare à d’autres technologies comme l’actionnement thermique, par changement de phase ou magnétostrictif dont l’usage est plus rare et plus spécifique aux faibles échelles (≤ 1 mm). Pour chaque technologie, le principe de base est d’abord introduit, avant de dresser un état de l’art des actionneurs développés. Des éléments d’aide à la modélisation et à la mise en œuvre sont ensuite présentés, avant de détailler les champs d’application à partir d’exemples significatifs issus d’applications industrielles ou en laboratoire. Une synthèse est alors réalisée avant de conclure sur l’utilisation de ces technologies d’actionnement.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-s7769


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4. Synthèse

Chacune des trois premières sections a permis de dégager les caractéristiques principales de l’actionnement piézoélectrique, fluidique flexible et à base d’alliages à mémoire de forme. L’article a introduit pour chacun en premier lieu le principe physique de base et son exploitation dans des actionneurs pour la robotique. Des éléments de dimensionnement et d’intégration sont disponibles pour le concepteur, tout comme des exemples emblématiques issus de développement de prototypes de dispositifs robotiques. Les solutions présentées ne sont bien entendu pas équivalentes mais plutôt complémentaires. Pour le souligner, nous pouvons nous appuyer sur des diagrammes comme celui de la figure 27, introduit en deuxième section. L’actionnement fluidique flexible est alors en effet positionné dans un diagramme contrainte développée/déformation par rapport à d’autres technologies d’actionnement, ce qui permet une analyse comparative des trois technologies présentées.

Une telle analyse n’a de sens que s’il est possible de rendre directement comparables les actionneurs entre eux. D’une manière générale, cette démarche reste délicate. D’une part car les cinématiques de guidage en sortie d’actionneur peuvent être complexes, en particulier dans le cas des actionneurs fluidiques flexibles. Construire des grandeurs adimensionnelles relatives aux efforts et déplacements reste alors une question ouverte. D’autre part car les caractéristiques des actionneurs développés en laboratoire ou dans l’industrie dépendent intrinsèquement du contexte, et alors de l’exploitation du mécanisme de transformation de mouvement mis en place. On peut remarquer à ce sujet que la conception d’actionneurs donne rarement lieu à un effort de positionnement quantitatif par rapport aux autres technologies, ce qui est dommage pour le roboticien qui doit s’engager dans un choix lors de la phase de conception robotique.

Certaines solutions d’actionnement sont tout de même parfois directement comparables grâce à des formes et principes de génération de mouvement similaires. Pour l’actionneur piézoélectrique, il s’agit de l’actionneur de type stack, permettant de générer un déplacement linéaire. Pour les alliages...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - VANDERBORGHT (B.) et al -   Variable impedance actuators : A review, Robotics and Autonomous Systems,  -  Vol 61, pp 1601-1614 (2013).

  • (2) - HUBER (J.E.), FLECK (N.A.), ASHBY (M.F.) -   The selection of mechanical actuators based on performance indices,  -  Proc. R. Soc. Lond. A, 453:2185-2205 (1997).

  • (3) - RHEE (C.-H.) et al -   Multi-degree-of-freedom thin-film PZT-actuated microrobotic leg,  -  IEEE Journal of Microelectromechanical Systems, Vol. 21, n° 6, pp. 1492-1503 (2012).

  • (4) - NEWCOMB (C.V.), FLINN (I.) -   Improving the linearity of piezoelectric ceramic actuators,  -  IEE Electronics Letters, vol. 18, no. 11, pp. 442-443, May 1982.

  • (5) - TZOU (B.S.) -   Development of a light-weight robot end-effector using polymeric piezoelectric bimorph,  -  IEEE International Conference on Robotics and Automation, pp. 1704-1709(1989).

  • ...

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