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Article

1 - TRAITEMENTS DE MISE EN SOLUTION ET DE TREMPE

2 - TRAITEMENTS DE PRÉCIPITATION OU REVENUS

3 - TRAITEMENTS DE DÉTENTE ET DE STABILISATION

4 - TECHNOLOGIE DES TRAITEMENTS THERMIQUES

5 - SÉCURITÉ

  • 5.1 - Incendie
  • 5.2 - Autres nuisances

| Réf : M1305 v1

Traitements de mise en solution et de trempe
Traitements thermiques des alliages de magnésium

Auteur(s) : François BAZILE

Date de publication : 10 juil. 1985

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Auteur(s)

  • François BAZILE : Ingénieur de l’École Bréguet (EBP) et de l’École Supérieure de Fonderie (ESF ) - Ingénieur à la Société Française d’Électrométallurgie (SOFREM) devenue Péchiney Électrométallurgie - Chargé de Conférences à l’École Supérieure de Fonderie

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INTRODUCTION

Les traitements thermiques dans le domaine des alliages de magnésium ont plusieurs objectifs :

  • modifier les caractéristiques mécaniques, principalement par amélioration des résultats de l’essai de traction, comparées à celles obtenues à l’état brut de fonderie : homogénéisation ;

  • permettre le travail de mise en forme des alliages de corroyage : remise en solution puis revenu de précipitation ;

  • faciliter le soudage de certains alliages de magnésium : préchauffe et détente ;

  • éliminer ou diminuer les contraintes internes résiduelles : détente, stabilisation.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m1305


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1. Traitements de mise en solution et de trempe

1.1 Alliages de fonderie

HAUT DE PAGE

1.1.1 Principes et effets du traitement

Les grains hétérogènes qui se sont développés au cours de la solidification s’homogénéisent pendant la durée du traitement ; de plus, le constituant eutectique solidifié aux joints des grains, en fin de solidification, mélangé parfois de Mg17 Al12 , est remis en solution à l’intérieur de ceux-ci ; avec une durée de traitement suffisamment longue, pouvant atteindre plusieurs dizaines d’heures, il est possible d’obtenir une mise en solution complète de toutes les traces de composés solubles déposés (figures  et ).

Comme dans nombre d’autres alliages légers, les traitements thermiques de mise en solution doivent tenir compte des facteurs suivants : nature de l’alliage, grosseur du grain, épaisseur des pièces à traiter, disposition de la charge dans le four. Tous ces facteurs affectent principalement la durée du palier de traitement. La période de maintien à haute température doit être immédiatement suivie d’une trempe ou d’un refroidissement très rapide pour conserver à la température ambiante l’état homogénéisé obtenu grâce au traitement. Il est à noter que les alliages de magnésium ne demandent pas en général une vitesse de trempe aussi grande que les alliages d’aluminium, dans la quasi-totalité des cas un refroidissement à l’air soufflé est suffisant, sauf avec certains alliages au zirconium, en particulier ceux contenant de l’argent et des métaux du groupe des terres rares.

HAUT DE PAGE

1.1.1.1 Alliages magnésium-aluminium-zinc

Nota :

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