Présentation
Auteur(s)
-
François BAZILE : Ingénieur de l’École Bréguet (EBP) et de l’École Supérieure de Fonderie (ESF ) - Ingénieur à la Société Française d’Électrométallurgie (SOFREM) devenue Péchiney Électrométallurgie - Chargé de Conférences à l’École Supérieure de Fonderie
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les traitements thermiques dans le domaine des alliages de magnésium ont plusieurs objectifs :
-
modifier les caractéristiques mécaniques, principalement par amélioration des résultats de l’essai de traction, comparées à celles obtenues à l’état brut de fonderie : homogénéisation ;
-
permettre le travail de mise en forme des alliages de corroyage : remise en solution puis revenu de précipitation ;
-
faciliter le soudage de certains alliages de magnésium : préchauffe et détente ;
-
éliminer ou diminuer les contraintes internes résiduelles : détente, stabilisation.
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- Version courante de juin 2009 par Michel STUCKY
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Traitements de mise en solution et de trempe5. Sécurité
Les alliages de magnésium à l’état massif (épaisseur supérieure à 1 mm) ne s’enflamment que s’ils sont portés à une température supérieure d’environ 20 à 30 oC à celle de leur point de fusion, c’est-à-dire vers 520 oC pour les alliages les plus fusibles. Il est néanmoins indispensable de protéger les charges à traiter dès qu’on dépasse la température de 350 oC, surtout si la charge comporte des pièces massives dans lesquelles le sciage des masselottes a mis à nu des zones où l’eutectique magnésium-zinc (point de fusion : 340 oC) se trouve en forte concentration.
5.1 Incendie
le lecteur pourra consulter l’article Combustion des métaux, prévention et lutte [M 580] dans ce traité.
Dans le domaine des traitements thermiques, la sécurité concerne particulièrement l’incendie qui peut se déclarer si une des conditions du traitement se trouve altérée, par exemple :
-
température trop élevée par suite d’une régulation incorrecte ;
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insuffisance dans l’alimentation en gaz protecteur, accompagnée ou non de défauts dans l’étanchéité du four ;
-
montée en température trop rapide pouvant provoquer la fusion de certains composés intergranulaires apparus en quantité importante à la solidification et mis à nu lors du sciage des masselottes massives.
Le sinistre est mis en évidence quand, après mise en alarme, le chauffage étant complètement arrêté, la température de la charge continue à monter rapidement. On observe simultanément une diminution notable de la pression intérieure du four malgré un débit volontairement très augmenté de l’alimentation en CO2 .
Les remèdes sont d’efficacité variable selon leur nature et l’ampleur du sinistre.
Il faut d’abord essayer de couper tout contact entre les pièces en ignition et l’oxygène de l’air pour éviter la propagation de l’incendie.
L’injection d’argon est efficace à la...
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