Présentation
RÉSUMÉ
L’association de la maintenance et de la qualité implique une vision de qualité à travers chacun des processus (majeurs, supports, amélioration continue) de cette activité, sans perdre de vue la norme ISO 9000, les quatre absolus de Crosby, et la démarche Six Sigma. Ces trois démarches sont successivement abordées afin d’en dégager les points relatifs à la maintenance. Cet article déroule également la mise en place des outils à disposition pour conduire cette réflexion, notamment la cartographie des processus et la mesure de la performance, qui permettent d’identifier clairement où disposer les indicateurs qu’ils soient d’activités ou de résultats.
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The combination of maintenance and quality implies a vision of quality through each of the processes (major, supports, continuous improvement) of this activity, without losing sight of the ISO 9000 standard, Crosby's four absolutes and the Six Sigma approach. These three approaches are successively dealt with in order to identify the points concerning maintenance. This article also presents the implementation of the available tools in order to conduct this reflection , notably the cartography of processes and performance measurement which allow for clearly identifying where indicators of activities or results should be placed.
Auteur(s)
-
Jean-Paul SOURIS : Consultant en maintenance et 6 Sigma
INTRODUCTION
Associer la maintenance et la qualité, qui sont complémentaires, nécessite d'avoir plusieurs visions :
-
celle de la qualité de la prestation à travers tous les processus de la maintenance (majeurs, supports, amélioration continue) ;
-
celle de la certification ISO 9000 ;
-
celle des absolus de Crosby (§ 5) ;
-
celle de 6 Sigma (§ 6).
Toutes les activités de la fonction maintenance se répartissent en processus majeurs, support et amélioration continue. Chaque processus a un client qu'il faut satisfaire.
Par exemple les processus majeurs : correctif et préventif, ont pour objectif de maintenir la disponibilité des installations et équipements du client pour continuer à assurer la production, selon le taux de rendement synthétique qui intègre la disponibilité opérationnelle et la qualité des produits.
La fonction maintenance a d'autant plus d'importance qu'il y a un couplage fort entre la qualité du moyen de production et la qualité des produits. Dans le domaine de la mécanique, le manque de capabilité d'une machine d'usinage (Cp et Cpk), conséquence d'un vieillissement mal maîtrisé, peut entraîner la production de pièces non conformes, ce qui est moins vrai pour des installations de manutention qui n'apportent aucune valeur ajoutée au produit.
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Qualité de la prestation7. Conclusion
Afin que, dans l'entreprise, la maintenance ne soit pas à la traîne des actions visant le progrès dans le domaine de la qualité totale, il est nécessaire que l'ensemble des fonctions soit couvert par une démarche d'assurance qualité, qu'elle aboutisse ou non à une certification ISO 9001.
La maintenance ne trouve son efficacité qu'à travers des projets motivants pour le personnel. Si la GMAO a participé à cette motivation, ses effets s'estompent au fur et à mesure des mises en application. Les données enregistrées, si leur qualité est bonne, doivent permettre la mise en place d'une maintenance de qualité s'inspirant des démarches de certification afin qu'elle trouve la place qu'elle mérite dans l'entreprise.
L'efficacité repose sur la description des processus qui est la seule manière d'identifier clairement où l'on doit positionner les indicateurs, qu'ils soient d'activités ou de résultats.
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Conclusion
ANNEXES
• Qualité Références
• Maintenance et Entreprise
• ISO Management International
• Véhicules News
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