Présentation
RÉSUMÉ
Les aspects théoriques et réglementaires ont été traités dans un précédent article intitulé "Magnétoscopie - Aspects théoriques et réglementaires" [R6202]. Le présent article décrit les moyens de création d'un champ magnétique, les produits de magnétoscopie, les techniques opératoires, la séquence des opérations, les équipements de mise en oeuvre, les vérifications, les limites d'utilisation de la magnétoscopie, les principales utilisations industrielles, l'avenir et des évolutions technologiques possibles.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Stéphane GRAVELEAU : Ingénieur diplômé de l’École supérieure d'électronique de l'Ouest - Directeur technique et chef de produits Contromag de la société SREM Technologies, La Flèche, France
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Pierre CHEMIN : Ingénieur européen diplômé de l’École nationale supérieure de chimie, de biologie et de physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société française d’électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France
INTRODUCTION
Apparue en 1922, la magnétoscopie fait constamment l’objet de nouveaux développements portant sur l’accroissement de la probabilité de détection des discontinuités et l’amélioration des conditions d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement. Les produits, accessoires et équipements de magnétoscopie sont en permanence perfectionnés pour atteindre un haut niveau de performance, tout en tenant compte des préoccupations des opérateurs en termes d’ergonomie.
La magnétoscopie est la méthode d’essai non destructif (END), par excellence, utilisée pour la détection et la localisation des discontinuités superficielles et sous-jacentes (proches de la surface) sur des alliages ferromagnétiques.
Elle est employée dans tous les secteurs industriels quasiment n’importe où, y compris sous l’eau, sur site comme en atelier, en fabrication comme en maintenance. Comme toutes les autres méthodes d’END, la magnétoscopie a ses propres limites d’utilisation.
Malgré ses atouts indéniables, la magnétoscopie ne bénéficie pas toujours d’une très bonne image. Elle souffre de la comparaison avec d’autres méthodes d’END plus récentes, telles que les ultrasons et les courants de Foucault, qui lui sont bien souvent complémentaires mais qui renvoient une image plus noble et qui sont moins pénibles pour les opérateurs. Deux des critiques souvent émises envers la magnétoscopie est l’emploi de produits chimiques ainsi que l’exposition des opérateurs au rayonnement ultraviolet (ou à la lumière bleue actinique) et aux champs magnétiques. Pourtant si les réglementations sur les conditions d’utilisation et le traitement des effluents sont suivies, la santé des opérateurs et l'environnement sont respectés et la magnétoscopie constitue toujours une méthode d’END fiable, rapide, économique pour assurer le contrôle de pièces et de structure de sécurité.
Cet article traite des aspects pratiques de la magnétoscopie. Il s’adresse à tous les utilisateurs et à toutes les personnes désireuses de découvrir ou d’en savoir plus sur cette méthode éprouvée d’END.
MOTS-CLÉS
Discontinuités débouchantes Champ magnétique Induction magnétique Courants d’aimantation Aimantation Bobine Désaimantation Conditions d’observation Produits indicateurs fabrication Maintenance essai non destructif magnétoscopie
VERSIONS
- Version courante de juin 2022 par Stéphane GRAVELEAU, Pierre CHEMIN
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2. Principales utilisations industrielles
2.1 Stades auxquels s’effectue la magnétoscopie
La santé des pièces peut être compromise au cours de leur fabrication et pendant leur fonctionnement.
HAUT DE PAGE
Aux divers stades de leur élaboration, les pièces sont soumises à tout un ensemble d’opérations physico-chimiques onéreuses entraînant la plupart du temps des frais élevés de main-d’œuvre, opérations qui peuvent engendrer des défauts. C’est pourquoi, au lieu de se contenter d’un contrôle final, il est beaucoup plus économique et logique de contrôler les pièces après chaque opération qui peut générer des défauts, de manière à rebuter les pièces défectueuses avant l’opération suivante afin de se dispenser d’usinages et de traitements coûteux et chronophages (figure 5). Le contrôle réception matières avant tout usinage, quel qu'en soit le procédé, est vivement recommandé pour les mêmes raisons.
HAUT DE PAGE
Toute détérioration ou rupture d’un équipement en fonctionnement entraîne une perturbation qui peut avoir des conséquences considérables.
Dans les cas les plus graves, la non-détection de fissures ou d’amorces de rupture peut se traduire non seulement par des catastrophes matérielles, mais également par des pertes en vies humaines.
Aussi la magnétoscopie est-elle largement utilisée en maintenance (figure 6).
HAUT DE PAGE2.2 Contrôle général de pièces par magnétoscopie
Les techniques de contrôle par magnétoscopie sont suffisamment polyvalentes pour contrôler, à l’unité ou plusieurs pièces à la fois, un grand équipement complet ou seulement certaines zones de grandes pièces. Cependant,...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - ITO (F.), NISHIMURA (A.) - Fabrication of micro capsule containing fluorescent magnetic particles for advanced inspection of heat exchanger tubes - Journal of Advanced Maintenance, vol. 4, n° 2, ISSN-1883-9894/10. Page 57 à 63 (2012). http://www.jsm.or.jp/ejam/ Lien : http://www.jsm.or.jp/ejam/Vol.4No.2/AA/AA40/40.html (2012).
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Évaluation non destructive de la qualité des matériaux (Partie 2)
-
Codes et normes de conception et de construction des réacteurs
-
Choix du traitement thermique des matériaux ferreux pour l’automobile...
ANNEXES
NDT Resource Center, Center for Nondestructive Evaluation, Iowa State University, Ames, Iowa 50011, États-Unis
Introduction to Magnetic Particle Inspection
http://www.nde-ed.org/EducationResources/CommunityCollege/MagParticle/cc_mpi_index.htm
DUBOSC Patrick et CHEMIN Pierre. Site bilingue
Ressuage – Magnétoscopie
http://www.ressuage-magnetoscopie-penetranttesting-magnetictesting-dpc.info/site/fr
Penetrant Testing – Magnetic Particle Testing
http://www.ressuage-magnetoscopie-penetranttesting-magnetictesting-dpc.info/site/en...
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