Bibliographie & annexes
Présentation
RÉSUMÉ
Les aspects théoriques et réglementaires ont été traités dans un précédent article intitulé "Magnétoscopie - Aspects théoriques et réglementaires" [R6202]. Le présent article décrit les moyens de création d'un champ magnétique, les produits de magnétoscopie, les techniques opératoires, la séquence des opérations, les équipements de mise en oeuvre, les vérifications, les limites d'utilisation de la magnétoscopie, les principales utilisations industrielles, l'avenir et des évolutions technologiques possibles.
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Theoretical and statutory aspects were covered in a previous article entitled "Magnétoscopie - Aspects théoriques et réglementaires". This article describes the means for generating a magnetic field, materials for magnetic particle testing, operating techniques, the sequence of operations, implementation of the equipment, checking, the limits of use of magnetic particle testing, the main industrial uses, future prospects and possible technological developments.
Auteur(s)
-
Stéphane GRAVELEAU : Ingénieur diplômé de l’École supérieure d'électronique de l'Ouest - Directeur technique et chef de produits Contromag de la société SREM Technologies, La Flèche, France
-
Pierre CHEMIN : Ingénieur européen diplômé de l’École nationale supérieure de chimie, de biologie et de physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société française d’électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France
INTRODUCTION
Apparue en 1922, la magnétoscopie fait constamment l’objet de nouveaux développements portant sur l’accroissement de la probabilité de détection des discontinuités et l’amélioration des conditions d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement. Les produits, accessoires et équipements de magnétoscopie sont en permanence perfectionnés pour atteindre un haut niveau de performance, tout en tenant compte des préoccupations des opérateurs en termes d’ergonomie.
La magnétoscopie est la méthode d’essai non destructif (END), par excellence, utilisée pour la détection et la localisation des discontinuités superficielles et sous-jacentes (proches de la surface) sur des alliages ferromagnétiques.
Elle est employée dans tous les secteurs industriels quasiment n’importe où, y compris sous l’eau, sur site comme en atelier, en fabrication comme en maintenance. Comme toutes les autres méthodes d’END, la magnétoscopie a ses propres limites d’utilisation.
Malgré ses atouts indéniables, la magnétoscopie ne bénéficie pas toujours d’une très bonne image. Elle souffre de la comparaison avec d’autres méthodes d’END plus récentes, telles que les ultrasons et les courants de Foucault, qui lui sont bien souvent complémentaires mais qui renvoient une image plus noble et qui sont moins pénibles pour les opérateurs. Deux des critiques souvent émises envers la magnétoscopie est l’emploi de produits chimiques ainsi que l’exposition des opérateurs au rayonnement ultraviolet (ou à la lumière bleue actinique) et aux champs magnétiques. Pourtant si les réglementations sur les conditions d’utilisation et le traitement des effluents sont suivies, la santé des opérateurs et l'environnement sont respectés et la magnétoscopie constitue toujours une méthode d’END fiable, rapide, économique pour assurer le contrôle de pièces et de structure de sécurité.
Cet article traite des aspects pratiques de la magnétoscopie. Il s’adresse à tous les utilisateurs et à toutes les personnes désireuses de découvrir ou d’en savoir plus sur cette méthode éprouvée d’END.
L'expertise technique et scientifique de référence
MOTS-CLÉS
Discontinuités débouchantes Champ magnétique Induction magnétique Courants d’aimantation Aimantation Bobine Désaimantation Conditions d’observation Produits indicateurs fabrication Maintenance essai non destructif magnétoscopie
KEYWORDS
Open-to-surface discontinuities | Magnetic field | Magnetic flux density | Magnetizing currents | magnetization | Coil | Demagnetization | Viewing conditions | Detection media | manufacturing | Maintenance | Non destructive Testing | Magnetic particle testing
VERSIONS
- Version courante de juin 2022 par Stéphane GRAVELEAU, Pierre CHEMIN
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Vérifications5. Mode opératoire du contrôle, séquence des opérations
5.1 Nettoyage préliminaire
Les produits et les procédés de préparation et de nettoyage de la surface avant contrôle doivent être choisis en fonction des pollutions, résidus dus à la fabrication ou au fonctionnement de la pièce à contrôler, présents sur la surface. Mais aussi, en fonction du matériau, afin de ne pas risquer de le corroder, de l’attaquer ou de le fragiliser, de ne pas affecter ses caractéristiques mécaniques et sa tenue en fatigue. En outre, aucun résidu de cette opération ne doit subsister sur la surface, au risque de diminuer les performances (détectabilité, fiabilité, etc.) du contrôle.
Les procédés de décapage mécanique (sablage, grenaillage, etc.) peuvent être utilisés, sauf généralement sur pièces usinées ou pièces finies en fonction du substrat métallique considéré où ils peuvent conduire à un fluage du métal. Dans certains cas, le décapage chimique peut être préférable.
HAUT DE PAGE5.2 Application de la peinture de contraste
Lorsque cela est requis dans le cas d’un examen en lumière blanche artificielle ou lumière du jour, la peinture de contraste s’applique par pulvérisation sans air ou à l’aide de générateurs d’aérosols, très rarement au pinceau.
Le film de peinture de contraste doit être juste suffisant pour obtenir un fond blanc de contraste. Éviter toute surépaisseur. L’épaisseur de revêtement ne doit pas excéder 50 µm.
HAUT DE PAGE5.3 Application du produit indicateur
Les liqueurs magnétiques prêtes à l’emploi sont appliquées selon diverses techniques : par arrosage, par pulvérisation sans air ou générateurs d’aérosols, très rarement par immersion.
Le produit indicateur est appliqué, selon la spécification pertinente, juste avant l’aimantation (pré-arrosage), pendant l’aimantation (technique d’aimantation simultanée) ou plus rarement après aimantation (technique d’aimantation résiduelle).
Dans le cas d’une aimantation...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - ITO (F.), NISHIMURA (A.) - Fabrication of micro capsule containing fluorescent magnetic particles for advanced inspection of heat exchanger tubes - Journal of Advanced Maintenance, vol. 4, n° 2, ISSN-1883-9894/10. Page 57 à 63 (2012). http://www.jsm.or.jp/ejam/ Lien : http://www.jsm.or.jp/ejam/Vol.4No.2/AA/AA40/40.html (2012).
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Évaluation non destructive de la qualité des matériaux (Partie 2)
-
Codes et normes de conception et de construction des réacteurs
-
Choix du traitement thermique des matériaux ferreux pour l’automobile...
ANNEXES
NDT Resource Center, Center for Nondestructive Evaluation, Iowa State University, Ames, Iowa 50011, États-Unis
Introduction to Magnetic Particle Inspection
http://www.nde-ed.org/EducationResources/CommunityCollege/MagParticle/cc_mpi_index.htm
DUBOSC Patrick et CHEMIN Pierre. Site bilingue
Ressuage – Magnétoscopie
http://www.ressuage-magnetoscopie-penetranttesting-magnetictesting-dpc.info/site/fr
Penetrant Testing – Magnetic Particle Testing
http://www.ressuage-magnetoscopie-penetranttesting-magnetictesting-dpc.info/site/en...
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