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EnglishRÉSUMÉ
Le besoin de nouveaux diélectriques à haute permittivité pour l’électronique et le stockage d’énergie, respectant les nouvelles restrictions environnementales à l’utilisation du plomb, a poussé la recherche vers le contrôle de la structure nano- et microscopique des matériaux. Un état de l’art de ces composés est exploré, avec l’étude des mécanismes impliqués, des principales théories, des familles de matériaux les plus couramment utilisés, des voix d’optimisation et des particularités des procédés de fabrication.
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Gustavo DO AMARAL DE ANDRADE SOPHIA : Ingénieur - Département Matériaux et Mécanique des Composants (MMC) - EDF Recherche et Développement
INTRODUCTION
Les matériaux diélectriques ont divers rôles pour des utilisations aussi bien en électronique qu'en électricité. Dans les condensateurs, ils peuvent servir autant au stockage d'énergie qu'au découplage de circuits électroniques. Dans les transistors à effet de champ, ils sont essentiels pour la réalisation des grilles et leur permittivité est déterminante pour la définition des dimensions de ce composant.
Actuellement, la fabrication de diélectriques sans plomb est devenue un enjeu majeur à cause de la volatilité de l'oxyde de plomb (PbO) et de son caractère nocif pour la santé humaine et l'environnement. Plusieurs pays en Europe visent à éliminer l'utilisation de produits basés sur du plomb à court terme et des matériaux diélectriques alternatifs sont donc recherchés. En outre, la volatilisation du PbO engendre des variations dans la composition des céramiques, ce qui modifie fortement leurs propriétés diélectriques et rend leur fabrication plus difficile.
Pour l'industrie électronique, d'autres difficultés s'ajoutent à cette restriction. La minimisation des composants fait que la conception de nouveaux transistors à effet de champ, aux dimensions inférieures à 100 nm, nécessite l'utilisation de couches très minces pour la grille, car le rapport d'aspect de ce composant est déterminant pour son fonctionnement. Or, des diélectriques très fins permettent la conduction électronique par effet tunnel, ce qui engendre des problèmes à la fois de surconsommation d'énergie et de surchauffe des transistors. Néanmoins, l'utilisation de matériaux à plus haute constante diélectrique permet l'augmentation de l'épaisseur de la grille. Cette propriété est donc essentielle pour la diminution de la taille des transistors et donc l'augmentation de leur vitesse.
Parallèlement, la diminution de la taille des condensateurs est une nécessité pour la diminution de la distance entre les composantes passives et actives des circuits électroniques. Cette distance étant déterminante dans le temps d'envoi d'un signal électrique, un des grands enjeux actuels consiste à pouvoir réaliser des condensateurs en couche mince directement sur la plaque des circuits imprimés. Cependant, les céramiques à forte permittivité présentent des températures de frittage de l'ordre de 1 000 oC, très supérieures aux températures maximales acceptées par les substrats polymères couramment utilisés.
En outre, pour les applications liées au stockage d'énergie, l'optimisation des paramètres géométriques pousse souvent les fabricants à utiliser un design en couches minces multiples pour les condensateurs à forte capacité. Or, peu des métaux utilisés en tant qu'électrodes sont compatibles avec les températures de frittage des céramiques à haute permittivité. Il faut ajouter à cela que ces céramiques ne sont pas compatibles avec les procédés moins coûteux de réalisation de dispositifs en couches minces, comme l'impression par encre.
C'est la raison pour laquelle la recherche de nouveaux matériaux présentant à la fois des bonnes performances et peu de danger pour l'environnement s'est tournée vers la nano- et la microstructuration. Ces techniques permettent soit d'améliorer les propriétés des diélectriques utilisés couramment, soit d'introduire de nouveaux matériaux pour la confection de condensateurs.
Dans cette optique, le présent article vise à explorer les deux voies majeures de structuration des diélectriques : la confection de composites à base de matrice polymère et la modification des propriétés cristallographiques des céramiques. Une première partie décrira les phénomènes physiques permettant d'optimiser les performances des diélectriques. Ensuite, les techniques de fabrication seront comparées, avec un regard sur leur apport à la qualité du matériau final. Des exemples serviront à montrer l'application des différentes techniques à l'obtention de bonnes propriétés. Au final, une comparaison sera faite entre les différentes familles de diélectriques présentées.
MOTS-CLÉS
permittivité nanostructuration microstructuration composites diélectriques céramiques nanostructurées électronique stockage d'énergie
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2. Principaux matériaux à haute permittivité
Les diélectriques à haute permittivité les plus couramment utilisés peuvent être classés en quelques familles, même s'il y a parfois des superpositions. Ci-après, nous discutons quelques exemples de ferroélectriques – classiques et relaxeurs, avec ou sans frontière de phase morphotropique – et des composés IBLC, ainsi que des composites utilisant soit des céramiques à haute permittivité soit des conducteurs isolés ou organisés dans un réseau percolatif.
2.1 Ferroélectriques
Les céramiques ferroélectriques sont très utilisées pour l'élaboration de matériaux à haute permittivité. Alors que les ferroélectriques classiques représentent un matériau simple pour la compréhension des phénomènes physiques, la plupart des applications utilisent soit des solutions solides, pour exploiter les frontières de phase morphotropiques, soit des relaxeurs, pour leur pic de permittivité assez large. Ils sont aussi souvent utilisés dans des composites avec des polymères.
HAUT DE PAGE2.1.1 Solutions solides céramiques
Les solutions solides sont obtenues par un mélange de différentes céramiques donnant lieu à une seule phase cristalline. Les ions des membres de la solution doivent être capables de se substituer mutuellement ou rentrer dans des sites interstitiels pour éviter la formation de phases secondaires. La composition des solutions solides est le plus souvent donnée en termes des proportions molaires des précurseurs. Dans une solution de Bi0,5Na0,5TiO3–Bi0,5K0,5TiO3–LiNbO3 par exemple, une composition de Bi0,5K0,5TiO3 à 20 %mol et de LiNbO3 à 1 %mol correspondra donc à la proportion 0,79 (Bi0,5Na0,5TiO3) + 0,2 (Bi0,5K0,5TiO3) + 0,01 (LiNbO3).
HAUT DE PAGE2.1.1.1 (Bi0,5Na0,5)1-xBaxTiO3 (BNBT)
Cette solution solide sans plomb présente une frontière de phase morphotropique entre le BiNaTi2O6...
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BIBLIOGRAPHIE
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Paumanok http://www.paumanokgroup.com
KEMET – Notes d'application pour des condensateurs céramiques multicouches (Application notes for multilayer ceramic capacitors) https://www.kemet.com/en/us.html_CerPerChar.pdf
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