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1 - OBTENTION ET COMPOSITION DES GOUDRONS

  • 1.1 - Goudrons de haute température
  • 1.2 - Goudrons de basse température
  • 1.3 - Goudrons issus de la gazéification du charbon
  • 1.4 - Composition du goudron de houille

2 - TRAITEMENT INDUSTRIEL DES GOUDRONS DE HOUILLE

3 - TECHNIQUES UTILISÉES

4 - PRODUCTIONS ET APPLICATIONS

5 - DONNÉES RELATIVES À LA SÉCURITÉ ET À L’ENVIRONNEMENT

Article de référence | Réf : J5925 v2

Traitement industriel des goudrons de houille
Extraction de produits aromatiques des goudrons de houille

Auteur(s) : Constantin GOSSELIN

Relu et validé le 01 févr. 2016

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Auteur(s)

  • Constantin GOSSELIN : Ingénieur de l’École nationale supérieure de chimie de Lille - Chef d’établissement de la société HGD (Huiles, Goudrons et Dérivés)

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INTRODUCTION

Les goudrons de houille sont produits au cours du traitement de pyrolyse de la houille pour fabriquer du coke. Les premières unités de traitement de goudron sont apparues en Europe au milieu du XIXe siècle puis cette activité s’est fortement développée pendant la première moitié du XXe siècle.

Les molécules aromatiques présentes dans les huiles distillées des goudrons ont permis la naissance et le développement de la chimie organique industrielle. L’extraction des molécules aromatiques telles que le benzène, le toluène, le naphtalène, le phénol, les crésols, les pyridines, l’anthracène, le carbazole, etc., a jeté les bases de l’industrie chimique moderne, dans un grand nombre de domaines, en particulier pour les matières plastiques, les colorants, les phytosanitaires, les antioxydants, les résines, les tensioactifs, les produits pharmaceu-tiques.

Aujourd’hui, la pétrochimie a pris la relève pour fournir en grande quantité des molécules que l’industrie du goudron ne pouvait plus fournir en volumes suffisants. Néanmoins, un grand nombre des produits issus des goudrons gardent une position intéressante dans l’industrie, soit parce qu’ils possèdent un avantage qualitatif comme pour les matériaux carbonés, soit parce que leurs coûts d’extraction sont compétitifs.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-j5925


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2. Traitement industriel des goudrons de houille

Le traitement industriel des goudrons de houille consiste à séparer par distillation une fraction vaporisable dénommée huile de goudron de houille, d’une fraction lourde non volatile à une température de l’ordre de 360 C sous pression atmosphérique. Cette fraction lourde résiduelle est appelée « brai de houille ».

Historique

L’utilisation et la valorisation des produits obtenus après le traitement de distillation a évolué notablement au cours du temps.

Au XIXe siècle, les goudrons étaient distillés essentiellement pour séparer le brai et utiliser ce dernier comme revêtement pour le calfatage des bateaux.

Pendant la première moitié du XXe siècle, la distillation des goudrons s’est perfectionnée de manière à extraire par des traitements supplémentaires tels que l’extraction physico-chimique, la cristallisation, la rectification, un certain nombre de molécules aromatiques qui ont jeté les bases de la chimie organique industrielle.

On peut citer dans ce contexte :

  • le benzène ;

  • le toluène et les xylènes ;

  • le phénol ;

  • les crésols et les xylénols ;

  • le naphtalène ;

  • les méthylnaphtalènes ;

  • l’anthracène ;

  • le carbazole ;

  • la pyridine ;

  • les picolines ;

  • la quinoléine.

L’utilisation du brai se faisait principalement dans trois appli-cations :

  • l’agglomération des fines de charbon pour les boulets destinés aux chauffages domestiques ;

  • la formulation de goudrons routiers destinés à la construction et à l’entretien des routes ;

  • la formulation de produits d’étanchéité et de revêtement anticorrosion.

À partir de la seconde guerre mondiale, la chimie organique a connu un développement exceptionnel pendant une vingtaine d’années. La disponibilité en molécules aromatiques issues des goudrons de houille n’était plus suffisante pour répondre aux besoins de l’industrie et c’est ainsi que la chimie organique s’est développée à partir des distillats de pétrole brut et des traitements en aval des raffineries de brut.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - ZANDER (M.) -   Proceeding of international Tar conference intern  -  . Association Eastbourne 1980.

  • (2) - FRANCK (H.G.), STADELHOFER (J.W.) -   Industrial Aromatic Chemistry (chimie industrielle des aromatiques)  -  . 486 p. – Springer Verlag Berlin Heidelberg 1988.

  • (3) - BRADLEY (D.) -   Midland Section  -  . Coke oven Managers’year book Janvier 1986.

  • (4) - FRANCK (H.G.), COLLIN (G.) -   Stein Kohlen Terr Chemie. Technologie und verwendung  -  . Springer Verlag 1968.

  • (5) - Mc NEIL (D.) -   Coal Carbonization Products.  -  The British Carbonization Research Association Pergamon Press 1975.

  • (6) - INRS -   *  -  Cahiers de notes documentaires no 153. 4e trimestre 1993.

DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES

  • Éthylbenzène. Styrène

  • Phénol. Acétone. Alpha-méthylstyrène

  • Cyclohexane

  • TDI ou toluène diisocyanates

  • BTX : benzène, toluène, xylènes

  • Anhydride phtalique

  • ...

Réglementation

* - Arrêté du 7 août 1997 (modifié par arrêté du 3 janvier 2003) relatif aux limitations de mise sur le marché et l’emploi de certains produits contenant des substances dangereuses, JO du 17 août 1997.

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2 Principaux distillateurs de goudrons de houille

(Liste non exhaustive)

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