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1 - OBTENTION ET COMPOSITION DES GOUDRONS

  • 1.1 - Goudrons de haute température
  • 1.2 - Goudrons de basse température
  • 1.3 - Goudrons issus de la gazéification du charbon
  • 1.4 - Composition du goudron de houille

2 - TRAITEMENT INDUSTRIEL DES GOUDRONS DE HOUILLE

3 - TECHNIQUES UTILISÉES

4 - PRODUCTIONS ET APPLICATIONS

5 - DONNÉES RELATIVES À LA SÉCURITÉ ET À L’ENVIRONNEMENT

Article de référence | Réf : J5925 v2

Techniques utilisées
Extraction de produits aromatiques des goudrons de houille

Auteur(s) : Constantin GOSSELIN

Relu et validé le 01 févr. 2016

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Auteur(s)

  • Constantin GOSSELIN : Ingénieur de l’École nationale supérieure de chimie de Lille - Chef d’établissement de la société HGD (Huiles, Goudrons et Dérivés)

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INTRODUCTION

Les goudrons de houille sont produits au cours du traitement de pyrolyse de la houille pour fabriquer du coke. Les premières unités de traitement de goudron sont apparues en Europe au milieu du XIXe siècle puis cette activité s’est fortement développée pendant la première moitié du XXe siècle.

Les molécules aromatiques présentes dans les huiles distillées des goudrons ont permis la naissance et le développement de la chimie organique industrielle. L’extraction des molécules aromatiques telles que le benzène, le toluène, le naphtalène, le phénol, les crésols, les pyridines, l’anthracène, le carbazole, etc., a jeté les bases de l’industrie chimique moderne, dans un grand nombre de domaines, en particulier pour les matières plastiques, les colorants, les phytosanitaires, les antioxydants, les résines, les tensioactifs, les produits pharmaceu-tiques.

Aujourd’hui, la pétrochimie a pris la relève pour fournir en grande quantité des molécules que l’industrie du goudron ne pouvait plus fournir en volumes suffisants. Néanmoins, un grand nombre des produits issus des goudrons gardent une position intéressante dans l’industrie, soit parce qu’ils possèdent un avantage qualitatif comme pour les matériaux carbonés, soit parce que leurs coûts d’extraction sont compétitifs.

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VERSIONS

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-j5925


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3. Techniques utilisées

3.1 Procédé discontinu

L’ancienne méthode consistait à chauffer le goudron chargé dans un bouilleur (cornue) jusqu’à l’ébullition et à recueillir les huiles après passage dans un condenseur. Le bouilleur était chauffé directement par les flammes du combustible. En fin de distillation, le brai restant dans le bouilleur était vidé vers le stockage et l’opération suivante pouvait redémarrer.

Il existe encore en Europe quelques petites unités avec des bouilleurs de 60 m3, mais ce procédé en voie de disparition a été remplacé par des procédés continus qui s’apparentent au fractionnement primaire du brut dans les raffineries de pétrole.

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3.2 Procédés continus

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3.2.1 Procédés en colonne unique [3]Proceeding of international Tar conference intern

Ce procédé a été mis au point et développé lors de la mise en place des premières installations travaillant en continu qui sont toutes basées sur le même principe (figure 1).

Le goudron brut est envoyé à travers une série d’échangeurs et chauffé aux environs de 160 C pour être déshydraté. Au cours du préchauffage, une petite quantité de soude diluée est injectée pour neutraliser les chlorures d’ammonium et éviter la corrosion dans l’installation.

Le goudron déshydraté est ensuite chauffé à travers un four sous une pression requise et à une température suffisante pour vaporiser toutes les huiles contenues dans le goudron.

Cette vaporisation s’opère dans un ballon de « flash » qui sépare les vapeurs d’huile du brai résiduel. Les huiles vaporisées sont fractionnées dans une colonne et soutirées en continu à différents niveaux en fonction de leur température d’ébullition (tableau 1).

Le procédé Ab-der-Halden utilisé en France est probablement le plus...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - ZANDER (M.) -   Proceeding of international Tar conference intern  -  . Association Eastbourne 1980.

  • (2) - FRANCK (H.G.), STADELHOFER (J.W.) -   Industrial Aromatic Chemistry (chimie industrielle des aromatiques)  -  . 486 p. – Springer Verlag Berlin Heidelberg 1988.

  • (3) - BRADLEY (D.) -   Midland Section  -  . Coke oven Managers’year book Janvier 1986.

  • (4) - FRANCK (H.G.), COLLIN (G.) -   Stein Kohlen Terr Chemie. Technologie und verwendung  -  . Springer Verlag 1968.

  • (5) - Mc NEIL (D.) -   Coal Carbonization Products.  -  The British Carbonization Research Association Pergamon Press 1975.

  • (6) - INRS -   *  -  Cahiers de notes documentaires no 153. 4e trimestre 1993.

DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES

  • Éthylbenzène. Styrène

  • Phénol. Acétone. Alpha-méthylstyrène

  • Cyclohexane

  • TDI ou toluène diisocyanates

  • BTX : benzène, toluène, xylènes

  • Anhydride phtalique

  • ...

Réglementation

* - Arrêté du 7 août 1997 (modifié par arrêté du 3 janvier 2003) relatif aux limitations de mise sur le marché et l’emploi de certains produits contenant des substances dangereuses, JO du 17 août 1997.

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2 Principaux distillateurs de goudrons de houille

(Liste non exhaustive)

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