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Jean-Paul MATHIEN : Ingénieur à la section Métrologie dimensionnelle du Laboratoire National d’Essais (LNE)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Pour les machines à mesurer, comme pour tout autre moyen de mesure, il a été élaboré progressivement des méthodes et des moyens permettant d’en déterminer les erreurs géométriques et d’en vérifier le performances métrologiques.
L’ensemble de cet article est orienté sur les machines à mesurer par coordonnées (MMT, machines à mesurer tridimensionnelles). Les méthodes et les moyens décrits pourront être également appliqués aux machines de mesure uni- et bidirectionnelles.
Les paragraphes 2 et 3 s’adressent particulièrement aux utilisateurs de MMT. Ils développent l’état de l’art pour vérifier les performances métrologiques de la machine (contrôle de réception et surveillance périodique).
À l’inverse, le paragraphe 4 permet aux constructeurs et aux services de maintenance de faire le point sur l’ensemble des moyens à leur disposition pour déterminer les diverses erreurs géométriques.
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3. Méthodes de surveillance
Les modèles d’assurance de la qualité définis par les normes ISO/CEI de la série 9000 amènent à de nouvelles exigences. Il est nécessaire de compléter les tests de réception et les vérifications périodiques par des méthodes de surveillance à caractère plus continu.
La norme ISO 10012-1 « Exigences d’assurance de la qualité des équipements de mesure » conduit à la contrainte suivante :
Si, au cours d’une vérification, l’entreprise constate qu’un instrument de mesure ne délivre pas des résultats corrects, alors l’ensemble des mesures réalisées depuis la dernière vérification doit être analysé et les actions nécessaires prises (corrections, reprise des mesures...).
Cette exigence peut avoir des conséquences techniques et financières importantes.
Après le contrôle de réception et après chaque vérification périodique, des contrôles complémentaires (surveillance) restreints doivent être effectués.
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Étalons et systèmes de surveillance :
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(*) ensemble de produits étalons (2 à 3 cales étalons, 1 bague étalon et 1 sphère ou 1 tampon étalon) ;
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(*) cale étagée ou à gradins de marque Koba, Tesa, Moore, Mitutoyo... (figure 5) ;
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(*) barre à boules ;
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(*) une pièce type de bonne qualité géométrique représentative des pièces contrôlées habituellement sur la machine ;
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(**) plaque à billes (figure 6) ;
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(**) plaque à trous ;
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(***) jauge de calibrage volumétrique type Renishaw (figure 7).
Nota :(*) Raccordable aux étalons nationaux. Pour la pièce type, ne sont raccordables que les diamètres et les longueurs.
(**) Raccordable aux étalons nationaux suivant une direction.
(***) Non raccordable aux étalons nationaux.
La surveillance à l’aide d’un de ces moyens a une durée inférieure à une heure. Elle peut avoir une fréquence à adapter aux besoins de chaque entreprise. Un mois semble être le délai à ne pas dépasser.
Les valeurs...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Foundations of mechanical accuracy. - The Moore Special Tool Company. (1970).
-
(2) - KNAPP (W.), TSCHUDI (U.), BUCHER (A) - Metrology Standards News. Comparison of different artefacts for interim coordinate measuring machine checking. - A report from Swiss Standards Committee. Collection Precis, Butterworth-Heinemann (1991).
-
(3) - The machine checking gauge. User’s guide. - Notice technique Renishaw.
-
(4) - SCHATZ (B.) - Étude d’un étalon tridimensionnel pour la vérification des MMT. - Revue Pratique de Contrôle Industriel no 143 (1988).
-
(5) - OIML - – Document international no 10 – Conseils pour la détermination des intervalles de réétalonnage des équipements de mesure utilisés dans les laboratoires d’essai (1984).
ANNEXES
Dans les Techniques de l’Ingénieur :
SCHATZ (B.) - Contrôle des angles. - R 1300, traité Mesures et Contrôle, juil. 1986.
HAUT DE PAGE
BACHMANN (J.) - Contribution à la propagation des incertitudes dans les gammes de mesure des machines à mesurer par coordonnées. - Université d'Aix-Marseille 2. Faculté des Sciences (2003).
BLUTEAU (H.) - Contribution à l'amélioration de la qualité des mesures sur machines à mesurer tridimentionnelles, surveillance, diagnostic et correction des défaillances - (1999).
HAUT DE PAGE3.1 AFNOR Association Française de Normalisation
NF E 10-101...
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