Bibliographie & annexes
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NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN ISO 14253-1 de décembre 2013 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 14253-1 (E10-201-1) "Spécification géométrique des produits (GPS) - Vérification par la mesure des pièces et des équipements de mesure - Partie 1 : règles de décision pour contrôler la I104conformité ou la non-conformité à la spécification" Révision 2018
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1802 (mars 2018).
RÉSUMÉ
Quelle que soit la taille du parc de matériels dont elle dispose, une entreprise doit mettre en œuvre les outils nécessaires pour s’assurer de sa qualité et de la bonne adaptation à son activité et à ses besoins. Cet article expose les actions à conduire pour une bonne gestion des équipements, de l’inventaire au suivi métrologique, en passant par la maintenance des moyens de mesure et le raccordement aux chaînes d’étalonnage. Cette approche sera bien sûr fonction de l’importance et de la diversité du parc d’instruments.
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Lire l’articleAuteur(s)
-
Philippe PENIN : Ingénieur consultant en Métrologie (Norma System)
INTRODUCTION
Le parc de matériels utilisés dans une société peut représenter un nombre d’unités plus ou moins important.
L’organisation mise en place pour gérer ce parc de matériels, aussi bien en termes de maintenance que de suivi métrologique, sera bien entendu différente, selon la taille et la complexité des équipements composants ce parc.
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Matériel : achat / location
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1. Connaissance du parc
1.1 Inventaire
La première action à mener doit être de dresser la liste complète des équipements de mesure y compris ceux qui ne servent jamais et ceux qui ne sont plus en état. Il faut profiter de cet instant pour nouer les premiers contacts avec les utilisateurs, les connaître et essayer « d’anticiper » leurs difficultés. Il faut également enregistrer en même temps les affectations (lieux et/ou personnes), les détenteurs (dans le cadre réglementaire) des appareils de mesure.
Le recensement du matériel est très utile pour les raisons suivantes :
-
il permet de définir la politique à mettre en œuvre par la fonction métrologie par rapport à l’importance et l’étendue du parc ;
-
il sert de base de données quand il faut choisir un nouvel appareil ou pour les prêts d’appareils en interne ;
-
il peut éviter l’achat de nouveaux instruments si certains ne sont pas utilisés ;
-
il est obligatoire pour les appareils fournissant des résultats quant à la qualité et la conformité des produits, dans le cadre de relations contractuelles (traçabilité) ;
-
il est nécessaire pour assurer la gestion économique des amortissements et des investissements.
1.2 Identification
Après avoir recensé tous les équipements de mesure, il convient de les identifier de façon matérialisée. Cela signifie qu’il faut définir une codification, que l’on rendra ou non significative.
Il est possible de prendre les numéros dans l’ordre naturel, sans aucune logique, de 1 à n. Cette numérotation peut être rendue plus ou moins significative (par laboratoire, par service, par affectation, par famille, etc.).
Cette méthode facilite la gestion des codes quand on gère le parc informatiquement.
Le plus important est de définir un système simple, clair et pouvant être de préférence repris dans la codification des documents liés aux instruments de mesure.
On peut aussi utiliser le numéro individuel (de l’instrument de mesure) donné par le constructeur car presque tous les appareils de mesure en possèdent un. Même si ce numéro n’est pas significatif, il est déjà inscrit et évite ainsi les...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - PENIN (Ph.) - Fonction métrologique et maintenance des moyens de mesure. - La revue des laboratoires d’essais no 45.
-
(2) - BRIGODIOT (G.), LECRU (M.) - Faire ou faire faire sa métrologie. - 7e Congrès international de métrologie (1995).
-
(3) - PENIN (Ph.), ARRIAT (J.Y.) - Optimiser le coût de sa fonction métrologique. - 9e Congrès de métrologie (1999).
-
(4) - PENIN (Ph.) - Étalonnage/vérification : quels enjeux, quelle mise en œuvre. - EFE juil. 2000.
-
(5) - PENIN (Ph.), TOUSSAINT (C.) - Vers une meilleure compréhension et satisfaction des besoins du client. - 10e Congrès de métrologie (2001).
-
(6) - PENIN (Ph.) - Comment réduire les coûts d’étalonnage et de vérification de vos instruments de mesure. - ...
NORMES
-
Normes fondamentales – Vocabulaire international des termes fondamentaux et généraux de métrologie. - NF X07-001 - 12-94
-
Guide d’application de la norme NF EN ISO 10012 « Systèmes de management de la mesure – Exigences pour les processus et les équipements de mesure ». Conception, développement, maîtrise et amélioration des processus de mesure. - FD X07-007 - (parution 2006)
-
Métrologie – Essais – Métrologie dans l’entreprise – Constat de vérification des moyens de mesure. - FD X07-011 - 12-94
-
Métrologie – Métrologie dans l’entreprise – Certificat d’étalonnage des moyens de mesure. - FD X07-012 - 11-95
-
Métrologie – Métrologie dans l’entreprise – Critères de choix entre vérification et étalonnage, utilisation et conservation des résultats de mesure. - FD X07-013 - 12-96
-
Détermination optimisée des intervalles de confirmation métrologique. - FD X07-014 - (parution 2006)
-
...
ANNEXES
Comité Français d’Accréditation (COFRAC) http://www.cofrac.fr
Laboratoire National de Métrologie et d’Essais (LNE) http://www.lne.fr
European cooperation for accreditation (EA) http://www.european-accreditation.org/
International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC) http://www.ilac.org/
Bureau International des Poids et Mesures http://www.bipm.fr/
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