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EnglishNOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN ISO 14253-1 de décembre 2013 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 14253-1 (E10-201-1) "Spécification géométrique des produits (GPS) - Vérification par la mesure des pièces et des équipements de mesure - Partie 1 : règles de décision pour contrôler la I104conformité ou la non-conformité à la spécification" Révision 2018
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1802 (mars 2018).
RÉSUMÉ
Quelle que soit la taille du parc de matériels dont elle dispose, une entreprise doit mettre en œuvre les outils nécessaires pour s’assurer de sa qualité et de la bonne adaptation à son activité et à ses besoins. Cet article expose les actions à conduire pour une bonne gestion des équipements, de l’inventaire au suivi métrologique, en passant par la maintenance des moyens de mesure et le raccordement aux chaînes d’étalonnage. Cette approche sera bien sûr fonction de l’importance et de la diversité du parc d’instruments.
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Philippe PENIN : Ingénieur consultant en Métrologie (Norma System)
INTRODUCTION
Le parc de matériels utilisés dans une société peut représenter un nombre d’unités plus ou moins important.
L’organisation mise en place pour gérer ce parc de matériels, aussi bien en termes de maintenance que de suivi métrologique, sera bien entendu différente, selon la taille et la complexité des équipements composants ce parc.
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2. Matériel : achat / location
Pour arriver à une exploitation performante et efficace d’un parc de matériels de mesure, il est un point important sur lequel il faut rester intransigeant : l’équipe chargée d’assurer la maintenance et la métrologie de ce parc doit être impliquée, avec les utilisateurs, dans le choix des appareils nécessaires à leurs activités.
En effet, combien de choix, effectués sous l’influence d’une publicité attractive ou d’un ingénieur de vente particulièrement persuasif, se sont révélés par la suite très coûteux en entretien ou, pire, inadaptés au besoin réel.
Pour éviter ces écueils, il est souhaitable de constituer une équipe d’ingénieurs et/ou de techniciens qui ont pour mission de prendre en charge les demandes des utilisateurs et de les aider à faire le choix des matériels en prenant en compte des paramètres qui ne sont pas liés à leur seul cas particulier.
Cette analyse peut passer par une remise en cause de la méthode de mesure utilisée, et s’appuie également sur la connaissance des moyens disponibles dans le service demandeur. Il est peut-être possible de répondre aux besoins par une meilleure exploitation des moyens disponibles dans le service.
s’il est nécessaire de disposer d’un signal hyperfréquence très pur et très stable, le choix se portera sur un synthétiseur. Cependant, il est peut-être suffisant d’utiliser un simple générateur que l’on verrouillera en phase à l’aide d’un compteur de fréquence.
Une fois ces questions techniques résolues, la fonction « métrologie » s’appuie sur sa connaissance du marché pour définir les matériels pouvant convenir. La première démarche est alors de chercher s’il n’y a pas dans l’entreprise un équipement disponible pour répondre aux besoins. Cela nécessite une bonne connaissance du parc existant, ce qui est rendu possible par la mise en place d’un système de gestion informatisée pour suivre les matériels et leur utilisation. Cette approche est indispensable, en particulier, dans les sociétés ayant une activité importante dans les études ou le développement.
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Fiabilité du matériel : les informations fournies par les équipes...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - PENIN (Ph.) - Fonction métrologique et maintenance des moyens de mesure. - La revue des laboratoires d’essais no 45.
-
(2) - BRIGODIOT (G.), LECRU (M.) - Faire ou faire faire sa métrologie. - 7e Congrès international de métrologie (1995).
-
(3) - PENIN (Ph.), ARRIAT (J.Y.) - Optimiser le coût de sa fonction métrologique. - 9e Congrès de métrologie (1999).
-
(4) - PENIN (Ph.) - Étalonnage/vérification : quels enjeux, quelle mise en œuvre. - EFE juil. 2000.
-
(5) - PENIN (Ph.), TOUSSAINT (C.) - Vers une meilleure compréhension et satisfaction des besoins du client. - 10e Congrès de métrologie (2001).
-
(6) - PENIN (Ph.) - Comment réduire les coûts d’étalonnage et de vérification de vos instruments de mesure. - ...
NORMES
-
Normes fondamentales – Vocabulaire international des termes fondamentaux et généraux de métrologie. - NF X07-001 - 12-94
-
Guide d’application de la norme NF EN ISO 10012 « Systèmes de management de la mesure – Exigences pour les processus et les équipements de mesure ». Conception, développement, maîtrise et amélioration des processus de mesure. - FD X07-007 - (parution 2006)
-
Métrologie – Essais – Métrologie dans l’entreprise – Constat de vérification des moyens de mesure. - FD X07-011 - 12-94
-
Métrologie – Métrologie dans l’entreprise – Certificat d’étalonnage des moyens de mesure. - FD X07-012 - 11-95
-
Métrologie – Métrologie dans l’entreprise – Critères de choix entre vérification et étalonnage, utilisation et conservation des résultats de mesure. - FD X07-013 - 12-96
-
Détermination optimisée des intervalles de confirmation métrologique. - FD X07-014 - (parution 2006)
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...
ANNEXES
Comité Français d’Accréditation (COFRAC) http://www.cofrac.fr
Laboratoire National de Métrologie et d’Essais (LNE) http://www.lne.fr
European cooperation for accreditation (EA) http://www.european-accreditation.org/
International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC) http://www.ilac.org/
Bureau International des Poids et Mesures http://www.bipm.fr/
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