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1 - MAGNÉTOSCOPIE : DÉFINITION ET PRINCIPE

2 - PRINCIPALES UTILISATIONS INDUSTRIELLES

3 - MOYENS DE CRÉATION D’UN CHAMP MAGNÉTIQUE

4 - PRODUITS DE MAGNÉTOSCOPIE

5 - MODE OPÉRATOIRE DU CONTRÔLE, SÉQUENCE DES OPÉRATIONS

6 - VÉRIFICATIONS

7 - ÉQUIPEMENTS DE MISE EN ŒUVRE

8 - LIMITES D’UTILISATION DE LA MAGNÉTOSCOPIE

  • 8.1 - Discontinuité non détectable en magnétoscopie
  • 8.2 - Indications fallacieuses
  • 8.3 - Détermination de la longueur et de la profondeur d’une discontinuité
  • 8.4 - Influence de l’état de surface
  • 8.5 - Limitation due à la température

9 - AVENIR ET ÉVOLUTIONS TECHNOLOGIQUES POSSIBLES

10 - GLOSSAIRE

11 - SIGLES, NOTATIONS ET SYMBOLES

Article de référence | Réf : R6203 v2

Équipements de mise en œuvre
Magnétoscopie - Aspects pratiques

Auteur(s) : Stéphane GRAVELEAU, Pierre CHEMIN

Date de publication : 10 juin 2022

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RÉSUMÉ

Les aspects théoriques et réglementaires ont été traités dans un précédent article intitulé "Magnétoscopie - Aspects théoriques et réglementaires" [R6202]. Le présent article décrit les moyens de création d'un champ magnétique, les produits de magnétoscopie, les techniques opératoires, la séquence des opérations, les équipements de mise en œuvre, les vérifications, les limites d'utilisation de la magnétoscopie, les principales utilisations industrielles, l'avenir et des évolutions technologiques possibles.

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ABSTRACT

Magnetic particle testing - Practical aspects

Theoretical and statutory aspects were covered in a previous paper entitled "Magnétoscopie - Aspects théoriques et réglementaires". This paper describes the means for generating a magnetic field, materials for magnetic particle testing, operating techniques, the sequence of operations, implementation of the equipment, checking, the limits of use of magnetic particle testing, the main industrial uses, future prospects and possible technological developments.

Auteur(s)

  • Stéphane GRAVELEAU : Ingénieur diplômé de l’École supérieure d'électronique de l’Ouest - Directeur technique et chef de produits Contromag de la société SREM Technologies, La Flèche, France

  • Pierre CHEMIN : Ingénieur européen diplômé de l’École nationale supérieure de chimie, de biologie et de physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société française d’électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France

INTRODUCTION

Apparue en 1922, la magnétoscopie fait constamment l’objet de nouveaux développements portant sur l’accroissement de la probabilité de détection des discontinuités et l’amélioration des conditions d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement. Les produits, accessoires et équipements de magnétoscopie sont en permanence perfectionnés pour atteindre un haut niveau de performance, tout en tenant compte des préoccupations des opérateurs en termes d’ergonomie.

La magnétoscopie est la méthode d’essai non destructif (END) par excellence, utilisée pour la détection et la localisation des discontinuités superficielles et sous-jacentes (proches de la surface) sur des alliages ferromagnétiques.

Elle est employée dans tous les secteurs industriels quasiment n’importe où, y compris sous l’eau, sur site comme en atelier, en fabrication comme en maintenance. Comme toutes les autres méthodes d’END, la magnétoscopie a ses propres limites d’utilisation.

Malgré ses atouts indéniables, la magnétoscopie ne bénéficie pas toujours d’une très bonne image. Elle souffre de la comparaison avec d’autres méthodes d’END plus récentes, telles que les ultrasons et les courants de Foucault, qui lui sont bien souvent complémentaires mais qui renvoient une image plus noble et qui sont moins pénibles pour les opérateurs. Deux des critiques souvent émises envers la magnétoscopie est l’emploi de produits chimiques ainsi que l’exposition des opérateurs au rayonnement ultraviolet (ou à la lumière bleue actinique) et aux champs magnétiques. Pourtant si les réglementations sur les conditions d’utilisation et le traitement des effluents sont suivies, la santé des opérateurs et l’environnement sont respectés et la magnétoscopie constitue toujours une méthode d’END fiable, rapide, économique pour assurer le contrôle de pièces et de structure de sécurité.

Cet article traite des aspects pratiques de la magnétoscopie. Il s’adresse à tous les utilisateurs et à toutes les personnes désireuses de découvrir ou d’en savoir plus sur cette méthode éprouvée d’END.

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KEYWORDS

Open-to-surface discontinuities   |   Magnetic field   |   Magnetizing currents   |   Detection media   |   Non-destructive Testing

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-r6203


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7. Équipements de mise en œuvre

La magnétoscopie présente une grande flexibilité pour s’adapter aux différentes formes et dimensions des pièces à contrôler. Pour un contrôle ponctuel sur site, même dans des situations difficiles, un électroaimant portatif ou un générateur de courant associé à un produit indicateur conditionné en générateurs d’aérosols sont généralement suffisants pour effectuer le contrôle. En revanche, dès qu’il va être question d’augmenter les cadences de contrôle, par exemple pour un contrôle en fabrication de pièces automobiles, les équipements de mise en œuvre vont devenir plus complexes et automatisés.

La norme AFNOR NF EN ISO 9934-3 fournit de précieuses recommandations sur les équipements de mise en œuvre de la méthode. Pour de plus amples informations sur les techniques d’aimantation, le lecteur est invité à se reporter au chapitre 3.

7.1 Électroaimants portatifs

Les électroaimants portatifs permettent la génération d’un champ magnétique localisé entre leurs deux pôles. Ils sont très simples de mise en œuvre et faciles à transporter (figure 42). En Europe, la préférence est clairement en faveur de l’utilisation d’électroaimants à champ alternatif qui, seuls, permettent en général de satisfaire aux exigences d’aimantation de la norme AFNOR NF EN ISO 9934-1. Les électroaimants à champ continu ou les aimants permanents ne sont à utiliser que dans des situations où leur efficacité peut être démontrée (en général pour le contrôle de matériaux de faible épaisseur).

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7.2 Générateurs de courant

Les générateurs de courant sont également des équipements d’utilisation très polyvalente. Bien que moins mobiles qu’un électroaimant portatif, ils sont en général équipés de roulettes qui permettent de les déplacer lors des contrôles sur site (figure 43). Ils génèrent, selon le modèle,...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   Logiciel Finite Element Method Magnetic (FEMM).  -  https://www.femm.info/wiki/HomePage.

  • (2) - ITO (F.), NISHIMURA (A.) -   Fabrication of micro capsule containing fluorescent magnetic particles for advanced inspection of heat exchanger tubes.  -  Journal of Advanced Maintenance, vol. 4, n° 2, ISSN-1883-9894/10, p. 57 à 63 (2012). http://www.jsm.or.jp/ejam/ Lien : http://www.jsm.or.jp/ejam/Vol.4No.2/AA/AA40/40.html (2012).

  • (3) -   Cahier Technique de la COFREND : Choix d’alternatives au ressuage ou à la magnétoscopie.  -  https://www.lexitiseditions.fr/fr/choix-dalternatives-au-ressuage-ou-a-la-magnetoscopie-1.html

1 Sites Internet

NDT Resource Center, Center for Nondestructive Evaluation, Iowa State University, Ames, Iowa 50011, États-Unis, Introduction to Magnetic Particle Inspection :

https://www.nde-ed.org/EducationResources/CommunityCollege/MagParticle/cc_mpi_index.htm

CHEMIN Pierre et DUBOSC Patrick – 190 articles sur le ressuage et la magnétoscopie, en versions française et anglaise (2020) :

https://membres.isgroupe.com/actualite/web/ressuage-26122020

Site gratuit d’information (français et anglais) sur le ressuage et la magnétoscopie :

https://www.cendt.net

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2 Événements

Journées COFREND (Confédération française pour les contrôles non destructifs) ont lieu tous les trois ans dans une ville française choisie par la COFREND. Celles célébrant les 50 ans de la COFREND se sont déroulées du 30 mai au 1er juin 2017 au palais...

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