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1 - DÉFINITIONS. UTILISATION DES POIDS CERTIFIÉS

2 - DÉTERMINATION DE LA MASSE

3 - CORRECTION DE LA POUSSÉE AÉROSTATIQUE

4 - INFLUENCE DES PHÉNOMÈNES PHYSIQUES SUR LES MESURES

5 - DÉTERMINATION DE L'INCERTITUDE DE MESURE

  • 5.1 - Principe
  • 5.2 - Analyses des causes d’incertitudes
  • 5.3 - Incertitude liée à l’environnement
  • 5.4 - Analyse des erreurs humaines

6 - ÉVALUATION DE L’INCERTITUDE TYPE COMBINÉE

7 - PÉRIODICITÉ D'ÉTALONNAGE

8 - MOYENS DE MESURE

9 - MODE OPÉRATOIRE

10 - MISE EN PLACE D’UN ÉTALONNAGE

  • 10.1 - Poids
  • 10.2 - Moyens de mesure
  • 10.3 - Conditions ambiantes
  • 10.4 - Fichier de calcul
  • 10.5 - Répétabilité du comparateur
  • 10.6 - Inventaire des EMT de la balance à vérifier
  • 10.7 - Certificat d’étalonnage
  • 10.8 - Procédures

11 - EXEMPLE NUMÉRIQUE D'UN ÉTALONNAGE D'UN POIDS DE 20 KG

Article de référence | Réf : R1732 v2

Exemple numérique d'un étalonnage d'un poids de 20 kg
Étalonnage des masses par les utilisateurs

Auteur(s) : Denis LOUVEL

Relu et validé le 02 nov. 2020

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RÉSUMÉ

La pesée est une étape primordiale en laboratoire et dans le secteur industriel. Les étalons de masse sont employés pour garantir le bon fonctionnement des instruments de pesage et des résultats en accord avec les critères fixés. Le renouvellement de l’étalonnage de ces poids est obligatoire, afin de constituer et de maintenir dans le temps une continuité de la chaîne de raccordement de la mesure aux étalons nationaux. Pour réaliser cette étape délicate et contraignante, qui se doit d’être fiable et efficace, il est impératif d’utiliser un comparateur de masse, un support logiciel et des accessoires adaptés et de se placer dans un environnement approprié.

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Les étalons de masse sont largement utilisés dans les entreprises ayant mis en place un système d’assurance de la qualité (ISO 9001, ISO 17025, BPF, BPL). Ces étalons servent à s’assurer du bon fonctionnement de leurs instruments de pesage. L’étalonnage de poids et de série de poids est une étape essentielle de la traçabilité des instruments de pesage aux étalons nationaux. L’équipement permettant de réaliser cette opération est appelé « comparateur de masse ». L’étalonnage manuel est une opération longue, exigeante et consommatrice de temps. Pour une meilleure incertitude, un comparateur de masse automatisé est préféré.

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VERSIONS

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-r1732


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11. Exemple numérique d'un étalonnage d'un poids de 20 kg

Le laboratoire souhaite étalonner en interne un poids de 20 kg pour le classer en M1.

11.1 Essai de répétabilité du comparateur

Le tableau 14 montre que la dérive des valeurs depuis le premier dépôt A 1 et le dernier A 20 de la même charge, bien qu’importante, est annulée par le traitement des mesures.

On constate aussi que la moyenne est proche de zéro, ce qui est normal car c’est toujours la même charge qui est mesurée.

  • Optimisation du cycle

    Le tableau 14 montre 10 cycles ABBA indépendants. Il est possible d’optimiser le nombre de pesées en rendant commune la dernière mesure de A avec la première du cycle suivant.

    De cette façon, le nombre de pesées est réduit et la valeur de l’écart type ne change pratiquement pas.

  • Écart type en fonction du nombre de cycles

    La figure 7 montre la réduction de la valeur de l’écart type en fonction du nombre de cycles (ABBA comme ABA).

HAUT DE PAGE

11.2 Test de FISHER

  • Contrôle de la dérive du comparateur

    Dans notre cas, le test de FISHER a pour but de comparer la variance s x 2 établie lors de l'essai de répétabilité du comparateur (10 séries ABBA), avec la variance s e 2 établie lors de chaque étalonnage des étalons de travail (3 séries ABBA).

    Cette évaluation évite la prise en compte de la dérive de la répétabilité du comparateur (ou tout autre incident) lors d'un étalonnage.

    ...

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    NORMES

    • Guide pour l'expression de l'incertitude de mesure. - NF ENV 13005 - Août 1999

    • Systèmes de management de la qualité – Exigences. - ISO 9001 - 2000

    • Prescriptions générales concernant la compétence des laboratoires d'étalonnage et d'essai. - ISO/IEC 17025 - 2005

    • Systèmes de management de la mesure – Exigences pour les processus et les équipements de mesure. - ISO 10012 - 2003

    • Aspects métrologiques des instruments de pesage à fonctionnement non automatique. - EN 45501 - 1992

    • Vocabulaire international de métrologie – Concepts fondamentaux et généraux et termes associés (VIM). - JCM200 - 2008

    • Quantifying Uncertainty in analytical Measurement. - EURACHEM/CITAC Guide CG4 -

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    QUIZ ET TEST DE VALIDATION PRÉSENTS DANS CET ARTICLE

    1/ Quiz d'entraînement

    Entraînez vous autant que vous le voulez avec les quiz d'entraînement.

    2/ Test de validation

    Lorsque vous êtes prêt, vous passez le test de validation. Vous avez deux passages possibles dans un laps de temps de 30 jours.

    Entre les deux essais, vous pouvez consulter l’article et réutiliser les quiz d'entraînement pour progresser. L’attestation vous est délivrée pour un score minimum de 70 %.


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