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Auteur(s)
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Jacques JUAN : Ingénieur des Arts et Métiers - Chargé de mission à l'Institut technologique FCBA (Forêt, Cellulose, Bois-construction, Ameublement)
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Lire l’articleINTRODUCTION
L'usinage du bois se réalise quasiment toujours avec formation de copeaux. Bien que pour des raisons d'économie de matière et d'énergie, on cherche à réduire le volume de copeaux créé, ce mode d'usinage n'est pas prêt de disparaître.
Dans ce fascicule, nous aborderons les principales opérations d'usinage, avec et sans formation de copeaux.
L'utilisation de machines à bois est une opération qui recèle toujours une part de danger (outils tranchants, pièces en mouvement, etc.). C'est pourquoi :
-
la conduite de telles machines est réservée à du personnel spécialement formé ;
-
tous les équipements doivent être munis de leurs systèmes de protection ;
-
les équipements de travail doivent être conformes à la réglementation en vigueur.
Le lecteur se reportera utilement au fascicule traitant de l'hygiène et de la sécurité [BM 7 408].
L'expertise technique et scientifique de référence
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Usinage avec formation de copeau
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2. Usinage sans formation de copeau
2.1 Fendage
Le fendage sépare le bois dans le sens des fibres. On y arrive en faisant pénétrer un coin. Le fendage est impossible dans la direction perpendiculaire aux fibres. Pour faciliter la pénétration, le coin a une conicité très faible, de 10 à 15o.
La fente se propage bien en avant de l'arête du coin, selon la direction du plan de moindre résistance. Les fibres ne sont pas tranchées, mais séparées.
Outre la préparation du bois de chauffage, cette opération sert à ébaucher des pièces de tonnellerie (merrains). Dans ce cas, le fendage est retenu car les fibres ne sont pas tranchées comme elles le seraient par sciage. La qualité des douelles (et surtout leur étanchéité) est ainsi améliorée.
HAUT DE PAGE2.2 Déroulage
Le déroulage sert à réaliser un placage continu, par la combinaison d'un mouvement de rotation du bois et de l'avance en plongée de l'outil. Le mouvement relatif est une spirale dont le pas (avance du couteau par tour de la bille) est égal à l'épaisseur du placage (figure 38). Les placages obtenus par déroulage sont généralement destinés à la fabrication de panneaux contreplaqués. Le déroulage nécessite que les bois soient verts (chargés d'eau au-delà du point de saturation des fibres) et exempts de grosses fentes ou gerces, qui altèrent la qualité du placage. De nombreuses essences ne sont déroulables qu'après étuvage dans de l'eau chaude. La durée et la température du traitement vont varier de 15 à 72 h et de 60 à 90 oC selon les essences, le diamètre des billes de bois et l'épaisseur des placages à fabriquer. Cet étuvage sert à plastifier les fibres et, par là-même, à diminuer la fissilité, et à ramollir les nœuds, ce qui limite les risques d'ébrécher l'arête de coupe.
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Principe de déroulage
Le mouvement de rotation est transmis à la bille par des broches de différentes formes adaptées à la dureté des essences. Pour tirer le meilleur parti du bois disponible, on réduit le diamètre du noyau résiduel en utilisant des broches télescopiques.
Par l'intermédiaire d'une pignonnerie, l'avance du couteau est indexée...
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