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RÉSUMÉ
Véritable plateforme pluridisciplinaire permettant de modéliser et d’optimiser le couple produit/processus, CATIA est un outil de conception assistée par ordinateur (CAO). Constitué de plusieurs modules couvrant un large spectre d’activités d’ingénierie de développement, il assiste également l’ingénieur dans tous les processus associés (production, montage, maintenance, etc.). La version V5 de CATIA tend à devenir le standard dans son domaine en industrie automobile et aéronautique.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Pascal MORENTON : Professeur agrégé de mécanique à l’École Centrale Paris
INTRODUCTION
CATIA est une plate-forme de conception assistée par ordinateur (CAO) incontournable en ingénierie mécanique. Que ce soit dans le domaine aéronautique (Boeing, Airbus...) ou automobile (Renault, Peugeot, DaimlerChrysler...), CATIA s’est imposé comme le modeleur de référence pour la conception de produits.
L'expertise technique et scientifique de référence
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Maquette numérique et approche PLM
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3. Quelques méthodologies de conception
Au-delà de la maîtrise technique de la plate-forme, les aspects méthodologiques de conception assistée par ordinateur revêtent une importance cruciale pour les industriels. C’est en effet ces méthodologies qui permettront ou non d’aboutir à des modèles riches et robustes permettant de donner sa pleine mesure à la plate-forme CATIA. Les gains de productivité seront d’autant plus importants que le modèle défini pourra s’adapter aux modifications ou demandes qui apparaîtront pendant les itérations de conception. Nous donnons ci-après quelques exemples de méthodologies mises en œuvre avec CATIA.
3.1 Conception en contexte
La problématique de conception est la suivante : comment concevoir une pièce en tenant compte de son environnement (que l’on supposera déjà défini au moins en partie) ? Prenons l’exemple de la figure 14 et imaginons que l’on souhaite concevoir une pièce B dont certaines formes sont complémentaires de la pièce A déjà définie.
La conception en contexte consiste à utiliser les formes déjà définies de la pièce A pour modéliser rapidement la pièce B. C’est ainsi que sur la figure 14b, le contour utilisé pour la définition de la pièce B s’appuie directement sur les formes de la pièce A.
Prenons le cas moins trivial de définition d’une pièce dans un contexte du robot de la figure 15. Cette définition est contrainte par le volume d’encombrement représenté en bleu clair et doit s’appuyer sur les pièces préexistantes (figure 15a).
Pour mener à bien cette tâche, on peut utiliser une conception en contexte : sur la figure 15b, le contour jaune dont on se servira pour la définition de la nouvelle pièce est défini dans le contexte de l’assemblage.
Il est à noter que les relations entre pièces ainsi définies peuvent être persistantes ; la modification d’une pièce peut alors être propagée automatiquement sur les pièces environnantes et permettre ainsi une mise à jour automatique du modèle complet.
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Quelques méthodologies de conception
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Dans les Techniques de l’Ingénieur
GARDAN (Y.) - CAO : modélisation géométrique - . [H 3 750], Technologies logicielles – Architectures des sytèmes (2002).
GARDAN (Y.) - CAO : vers la modélisation fonctionnelle - . [H 3 752], Technologies logicielles – Architectures des sytèmes (2003).
FUCHS (P.) - RICHIR (S.) - Réalité virtuelle et conception. Principes et applications - . [AG 2 520], Conception et production (2003).
FUCHS (P.) - RICHIR (S.) - Réalité virtuelle et conception. Méthodes - . [AG 2 521], Conception et production (2003).
CUBÉLÈS (C.) - Métrologie dimensionnelle et CAO. Exemples et logiciels - . [R 1 213], Mesures mécaniques et dimensionnelles (2002).
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CATIA Operators Exchange (COE) http://www.coe.org
Groupe francophone des utilisateurs de CATIA (GFUC) http://www.gfuc.asso.fr
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