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1 - CARACTÉRISTIQUES DES ABRASIFS

2 - CLASSIFICATION DES ABRASIFS

  • 2.1 - Abrasifs naturels
  • 2.2 - Abrasifs fabriqués conventionnels
  • 2.3 - Superabrasifs fabriqués

3 - ABRASIFS LIBRES

  • 3.1 - Enlèvement de matière
  • 3.2 - Réalisation d’un état de surface donné

4 - ABRASIFS CONVENTIONNELS AGGLOMÉRÉS

5 - SUPERABRASIFS AGGLOMÉRÉS

6 - ABRASIFS CONVENTIONNELS APPLIQUÉS

7 - ABRASIFS INCORPORÉS

  • 7.1 - Constitution
  • 7.2 - Fabrication
  • 7.3 - Formes et principes d’utilisation

8 - TENDANCES ACTUELLES

Article de référence | Réf : B7050 v1

Superabrasifs agglomérés
Abrasifs

Auteur(s) : Jean-Louis DOUZET

Date de publication : 10 août 1990

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INTRODUCTION

Connues depuis la préhistoire (âge de la pierre polie), les propriétés abrasives de certains minéraux ont été cantonnées depuis l’antiquité jusqu’à la deuxième moitié du XIX e siècle dans les travaux d’aiguisage et de polissage (des armes, des outils, du marbre, des pierres précieuses). Les meules en grès des rémouleurs et les plateaux à polir des lapidaires sont une survivance de cette époque.

Ce n’est que vers 1850 qu’apparaîtront les premières meules réalisées à partir d’abrasifs naturels : quartz, émeri, agglomérés par de la gomme laque, de la magnésie ou du caoutchouc ; il fallut encore un quart de siècle pour que naisse la fabrication industrielle de meules à agglomérant céramique et un autre quart de siècle pour que soient produits en quantité notable les deux abrasifs artificiels encore le plus utilisés de nos jours : l’oxyde d’aluminium et le carbure de silicium.

C’est l’avènement de ces abrasifs fabriqués (improprement qualifiés parfois d’artificiels par opposition à naturels) qui a permis, depuis le début du XX e siècle, la réalisation de pièces mécaniques devant présenter à la fois des tolérances géométriques serrées et des états de surface poussés.

Enfin, étape récente des plus importantes dans l’évolution des abrasifs, la mise au point vers les années 60 de la fabrication industrielle de deux superabrasifs, le diamant et le nitrure de bore cubique, a permis l’usinage dans des conditions économiques et avec une très grande précision de pièces dans des matériaux de dureté très élevée : céramiques, carbures métalliques, superalliages, alumine frittée, aciers surcarburés, etc., et entraîné ainsi un grand développement de leur utilisation.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-b7050


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5. Superabrasifs agglomérés

Les abrasifs diamant et CBN (nitrure de bore cubique) sont souvent qualifiés de superabrasifs, par opposition aux abrasifs alumineux et au carbure de silicium dits classiques ou conventionnels.

5.1 Constitution

Les produits superabrasifs agglomérés présentent deux différences essentielles par rapport aux produits abrasifs conventionnels :

  • compte tenu du prix élevé de l’abrasif (de l’ordre de 10 4 fois celui d’un abrasif classique), une meule en superabrasif ne contient pas de grains dans toute sa masse, mais est constituée de deux parties (figure 10) : une couche abrasive (ou bandeau) et une monture (ou support) ; seules les toutes petites meules sont agglomérées dans la masse ;

  • la couche abrasive est dépourvue de pores (à une exception près).

HAUT DE PAGE

5.1.1 Bandeau

C’est la partie active de la meule.

HAUT DE PAGE

5.1.1.1 Absence de pores

Le coût d’achat élevé de l’abrasif, sa grande dureté et sa faible usure font que l’on cherche à retenir les grains le plus fermement et le plus longtemps possible.

La couche abrasive n’est plus constituée en général que d’abrasif et d’agglomérant, celui‐ci ne se présentant plus sous la forme de piliers susceptibles de se briser et séparés par des vides (les pores), mais sous la forme d’un ciment dans lequel les grains d’abrasif sont noyés.

HAUT DE PAGE

5.1.1.2 Abrasifs

Il a déjà été dit au paragraphe 2.3...

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NORMES

  • Produits abrasifs agglomérés. Généralités. Désignation, marquage, gamme des diamètres extérieurs et tolérances. - ISO 525 - 1986

  • Produits abrasifs agglomérés. Dimensions des meules (Partie 1). - R 603 - 1967

  • Produits abrasifs agglomérés. Dimensions des meules (Partie 2 : meules plates de tronçonnage, type 1). - 603-2 - 1981

  • Produits abrasifs agglomérés. Dimensions des meules (Partie 2 suite). - 1117 - 1975

  • Bandes abrasives. Désignation, dimensions et tolérances. - 1929 - 1974

  • Bâtons d’affûtage à la main et pierres à huile. Dimensions. - 2220 - 1972

  • Feuilles abrasives. Désignation, dimensions et tolérances. - 2235 - 1981

  • Manchons abrasifs cylindriques....

1 Constructeurs. Fournisseurs

(liste non exhaustive)

aa = abrasifs appliqués

maa = meules et abrasifs agglomérés

Abrasienne (L’). – aa.

Atlantic Sarl. – maa (meules industrielles).

Barre Métrologie et Meules (Sté). – maa.

Diamant Boart Abrasifs France. – aa-maa (meules industrielles).

Christaud et Cie SA. – maa (meules industrielles).

Deplanque (SA Meules). – maa (meules industrielles).

Durrschmidt (Abrasifs). – maa (meules industrielles).

Mercier (Abrasifs). – maa (meules industrielles - industrie du marbre et de la pierre).

Norton SA. – aa-maa (meules industrielles).

SERCAP (Sté d’Étude et de Recherche Céramiques Abrasifs Plastiques). – maa (meules industrielles - abrasifs céramiques-plastiques).

Sime Meules. – maa (meules industrielles - meules de moulin).

Sinto Casco Nobel France SA. – maa (industrie du marbre et de la pierre).

Somars. – maa (meules vitrifiées-corindon et carbure de silicium).

SOMATA (Sté pour la Fabrication du Matériel Abrasif). – maa (industrie du marbre et de la pierre).

3 M France. – aa.

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