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EnglishRÉSUMÉ
Cet article présente les bonnes pratiques à mettre en œuvre pour concevoir des produits mécatroniques. La démarche de conception d'un système mécatronique peut être abordée comme une déclinaison de l'ingénierie des systèmes avec ses spécificités. La mécatronique nécessite de replacer la conception du produit dans son cycle de vie global, et de mettre en œuvre simultanément une collaboration interdisciplinaire, utilisant une démarche commune d'intégration. La spécificité de la conception de produits mécatroniques réside dans les différents niveaux d'intégration : fonctionnelle, multidomaine et physique, pour obtenir un produit avec une plus haute valeur ajoutée.
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Olivia PENAS : Ingénieur de recherche - Laboratoire d'ingénierie des systèmes mécaniques et des matériaux (LISMMA)/Supméca
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Régis PLATEAUX : Enseignant-chercheur - Laboratoire d'ingénierie des systèmes mécaniques et des matériaux (LISMMA)/Supméca
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Jean-Yves CHOLEY : Maître de conférences - Laboratoire d'ingénierie des systèmes mécaniques et des matériaux (LISMMA)/Supméca
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Hubert KADIMA : Directeur de la recherche - Laboratoire de recherche en informatique et systèmes (LARIS)/EISTI
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Thierry SORIANO : Professeur des Universités - Laboratoire d'ingénierie des systèmes mécaniques et des matériaux (LISMMA)/Supméca
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Christophe COMBASTEL : Maître de conférences - ECS-lab (EA no 3649) , Laboratoire électronique et commande des systèmes/ENSEA
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Alain RIVIERE : Professeur des universités - Laboratoire d'ingénierie des systèmes mécaniques et des matériaux (LISMMA)/Supméca
INTRODUCTION
La démarche de conception d'un système mécatronique peut être abordée comme une déclinaison de l'ingénierie des systèmes avec ses spécificités. Dans son approche collaborative interdisciplinaire, la mécatronique nécessite :
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d'une part, de replacer la conception du produit dans son cycle de vie global ;
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d'autre part, de mettre en œuvre simultanément une collaboration interdisciplinaire, utilisant une démarche commune d'intégration.
La spécificité de la conception de produits mécatroniques réside dans les différents niveaux d'intégration à mettre en œuvre : intégration fonctionnelle, multidomaine et physique, pour obtenir un produit avec une plus haute valeur ajoutée.
Après avoir détaillé ces différentes notions, ce dossier présentera les bonnes pratiques à mettre en œuvre pour concevoir des produits mécatroniques.
Un deuxième dossier décrira en détail le processus de conception des produits mécatroniques ainsi que les outils et méthodes associés.
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1. Mécatronique, une démarche d'intégration
Concevoir consiste à faire quelque chose de nouveau (méthode, mode de réalisation…) pour satisfaire les besoins du demandeur ou de l'utilisateur selon des critères de coût, de qualité et de délai [AG 1 560].
Ces trois dernières décennies ont vu une intégration exponentielle de l'électronique et des technologies de l'information en ingénierie, d'où l'émergence de la mécatronique.
D'après la norme NF E 01-010 (2008), la mécatronique est une démarche visant l'intégration en synergie de la mécanique, l'électronique, l'automatique et l'informatique dans la conception et la fabrication d'un produit, en vue d'augmenter et/ou optimiser sa fonctionnalité. Cette nouvelle approche a permis de faire évoluer de façon considérable les fonctionnalités des systèmes existants, voire d'en créer de nouvelles.
le roulement instrumenté de SKF, l'ASB® (Active Sensor Bearing ) présenté à la figure 1, intègre à la fois sa fonction mécanique de roulement et une fonction électronique de capteur. Il assure une fonction de guidage en rotation et une seconde fonction similaire à celle d"un encodeur incrémental mais basée sur la mesure du champ magnétique. Les signaux générés sont deux signaux numériques en créneaux, avec un déphasage de 90o. Après traitement de l'information, on peut compter le nombre de tours, mesurer la vitesse, l'accélération, connaître le sens de rotation….
Ces systèmes sont également caractérisés par l'intégration et l'interaction de différents domaines physiques et technologiques (automatique, mécanique, énergie fluide, électronique, électromécanique, optique, thermique, thermodynamique…).
Enfin, les entreprises essayent de plus en plus de minimiser le volume des produits, et donc développent aussi ces nouveaux produits dans un souci de compacité et donc d'intégration...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - TURKI (S.) - Ingénierie système guidée par les modèles : application du standard IEEE 15288, de l'architecture MDA et du langage SysML à la conception des systèmes mécatroniques. - Université du Sud Toulon-Var (2008).
-
(2) - SysML Merge Team - Systems modeling language (SysML) specification. - (ad/2006-03-01), 275 p. (consultable en ligne) (2006) http://www.sysml.org/.
-
(3) - Planète Sciences - Cahier des charges pour minifusées Cariacou. - (ref MINIF/CDC/2/CNES-PLASCI/V2_1), 30 p. (consultable en ligne sur le site de Planète Sciences) (2005) http://www.planetesciences.org/.
-
(4) - Georgia Institute of Technology - INCOSE MBSE challenge team for mechatronics/interoperability. - (consultable en ligne) http://www.pslm.gatech.edu/.
-
(5) - OMG - MOF 2.0/XMI Mapping Specification, v2.1. - (formal/05-09-01), 120 p. (consultable en ligne) (2005) http://www.omg.org/spec/XMI/2.1/.
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Simulation numérique dans le processus de conception de systèmes mécaniques.
-
Conception collaborative des systèmes et composants mécaniques.
-
Systèmes dynamiques hybrides – Modélisation et simulation.
Site officiel de l'OMG SysML (Object Management Group Systems Modeling Language) http://www.omgsysml.org/
Site officiel de l'INCOSE (International Council on Systems Engineering) http://www.incose.org/
Site de la conférence sur le W3C (World Wide Web Consortium) – 15th International World Wide Web Consortium, Édimbourg (Écosse) (2006) http://www2006.org/
HAUT DE PAGE
ANSI/GEIA EIA-632 (2003), Processes for Engineering a System
NF E 01-010 (2008), Mécatronique : Vocabulaire
XP E 01-013 (2009), Mécatronique : Cycle de vie et conception des produits
ISO/IEC 15288 (2008), Processus du cycle de vie du système
ISO/TS 10303-433 (2010), (ou norme STEP, Standards for the Exchange of Product data) Systèmes d'automatisation industrielle et intégration – Représentation et échange de données de produits – Partie 433 : Module d'application : Ingénierie de systèmes AP233
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