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1 - RÈGLES DE CONCEPTION

2 - RÔLE DES MATÉRIAUX ET TRAITEMENTS DE SURFACE

3 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : BM5068 v2

Rôle des matériaux et traitements de surface
Usure des contacts mécaniques - Maîtrise de l’usure et du frottement

Auteur(s) : Michel CARTIER, Philippe KAPSA

Date de publication : 10 août 2023

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NOTE DE L'ÉDITEUR

Cet article a été relu et révisé en 2023 par Julien FORTES DA CRUZ, maître de conférences au sein de l’équipe tribologie et matériaux du laboratoire Quartz (EA7393), ISAE-Supmeca.

15/09/2023

RÉSUMÉ

Pour résoudre les problèmes de frottement et d'usure dans les contacts mécaniques, les informations disponibles se traduisent souvent par plusieurs options possibles plutôt qu'une solution unique. L'expérimentation en tribologie est donc importante pour le choix final des solutions. L'article présente un ensemble de règles de conception pour la construction mécanique, couvrant des domaines tels que la géométrie, la topographie, la lubrification et les matériaux.

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ABSTRACT

Wear of Mechanical Contacts. Controlling Wear and Friction

To solve friction and wear problems in mechanical contacts, the available informations often allows only several possible options rather than a single solution. Tribology experimentation is therefore important for the final selection of solutions. The paper presents a set of design rules for mechanical construction, covering areas such as geometry, topography, lubrication and materials.

Auteur(s)

  • Michel CARTIER : Responsable du département mécanique des surfaces et tribologie de HEF Groupe (R & D)

  • Philippe KAPSA : Directeur de recherche au Centre national de la recherche scientifique (CNRS) - Directeur du laboratoire de tribologie et dynamique des systèmes, UMR CNRS 551

INTRODUCTION

Faute de pouvoir s’appuyer sur des prescriptions formelles et qui plus est sur des « catalogues » de solutions, la résolution des problèmes de frottement et d’usure repose aujourd’hui essentiellement sur un certain nombre de « règles de l’art » issues de lois générales construites le plus souvent sur la base de retours d’expériences, recoupements…

Malgré les efforts consentis pour essayer de formaliser les connaissances et le savoir-faire (modélisations, bases de données, guides d’emploi…), les informations accessibles restent des indicateurs qui, le plus souvent, permettent de conclure non pas sur le choix d’une solution, mais sur plusieurs options possibles. Cette situation très courante justifie la place importante de l’expérimentation en tribologie, qui constitue un moyen souvent incontournable de sélection et choix définitifs des solutions.

On trouvera ci-après un certain nombre de règles de conception utilisables en construction mécanique, ces prescriptions impliquant la plupart des paramètres du contact tribologique : géométrie, topographie, lubrification, matériaux… Les règles et recommandations proposées s’articulent de la façon suivante :

  • le premier groupe de recommandations, relatif aux contraintes mécaniques superficielles, aux températures, au coefficient de frottement, à la lubrification, correspond à des principes applicables aux situations (les plus fréquentes) où les phénomènes d’usure mettent en cause le comportement mécanique et thermique des contacts frottants ;

  • les prescriptions concernant la topographie regroupent des spécifications à adapter au cas par cas, en fonction du contexte d’utilisation et notamment du mode de lubrification ;

  • les indicateurs spécifiques aux matériaux (incluant les traitements de surface) portent, d’une part sur les critères de choix et d’orientation en fonction des principaux modes d’usure, d’autre part sur les propriétés de base et domaines d’utilisation de quelques grandes familles de solutions possibles.

Cet article constitue le dernier volet d’une série consacrée à l’usure des contacts mécaniques :

  • Problématique et définitions [BM 5 065] ;

  • Éléments de tribologie [BM 5 066] ;

  • Manifestations de l’usure [BM 5 067].

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KEYWORDS

coating   |   surface treatment   |   lubrication   |   roughness

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-bm5068


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2. Rôle des matériaux et traitements de surface

Nota :

on se reportera utilement, pour la partie traitements de surface, à l’ouvrage cité en référence .

Les prescriptions correspondantes s’appuient sur les données suivantes.

  • Propriétés requises en fonction des différents modes d’usure

    Le tableau 6 situe, pour les principaux phénomènes élémentaires rencontrés sur les contacts mécaniques frottants, les orientations relatives aux propriétés des matériaux.

    On notera que si l’usure mécanique peut être assez directement corrélée à certaines caractéristiques intrinsèques des matériaux, l’usure adhésive a pour particularité de faire aussi intervenir la notion couple frottant ; par conséquent, les données qualitatives, comparatives, situant les caractéristiques des traitements de surface par rapport à ce critère (cf. « situation de frottement à sec » dans le tableau 11), n’ont valeurs que d’indicateurs, exprimant l’effet général de ces traitements relativement à des substrats non conditionnés.

  • Comparaison des caractéristiques de matériaux et traitements à usage tribologique

    Les tableaux 7 et 8 situent, en fonction des principaux critères possibles de choix, les propriétés remarquables de quelques familles de produits et procédés d’utilisation courante en mécanique. Pour ce qui concerne plus particulièrement les traitements de surface (dont la correspondance avec les procédés de mise en œuvre est précisée dans le tableau 9), ces propriétés correspondent aux modifications apportées sur des substrats en général métalliques.

  • Guide de présélection

    Les tableaux ...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - BELOT (J.M.), RIGAUT (B.) -   Importance économique de l’usure.  -  CETIM informations n° 141, p. 29-32 (1994).

  • (2) - TIMOSHENKO (S.), GODIER (J.N.) -   Theory of elasticity.  -  DUNOD (1951).

  • (3) - CAUBET (J.J.), CARTIER (M.) -   Analyse des contraintes résultant du contact de deux corps frottants.  -  Les mémoires du CETIM n° 1 (1969).

  • (4) - VAZIRI (M.), STOTT (F.H.), SPURR (R.T.) -   Studies of the friction of polymeric materials.  -  Wear, vol. 22, p. 313-327 (1988).

  • (5) - CARTIER (M.) -   Les revêtements autolubrifiants ou vernis de glissement.  -  Journées CETIM « Le frottement sec et la lubrification solide », p. 15-16 (1998).

  • (6) - CARTIER (M.) -   Positionnement...

1 Annuaire

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1.1 Organismes de formation (liste non exhaustive)

Conservatoire national des Arts et Métiers (CNAM Entreprises, anciennement Centre d’Actualisation des Connaissances et de l’Étude des Matériaux Industriels (CACEMI)) :

– Dégradation des surfaces par usure en construction mécanique

Institut national des Sciences Appliquées (INSA) – INSAVALOR (Lyon/Toulouse) :

– Frottement – Lubrification – Tribologie : Applications aux mécanismes

Centre technique des Industries mécaniques (CETIM Academy) :

– Frottement, usure et lubrification des organes mécaniques

– Traitements de surface

HEF Formation :

– La tribologie : Savoir traiter les problèmes de frottement et d’usure

– Traitements et revêtements de surfaces appliqués aux problèmes de frottement

École centrale de Lyon (ECL) – ECL Pro :

– Les principes de la Tribologie et leurs applications

– Expertise de pièces usées en Tribologie

– Pratique de la microscopie à force atomique (AFM), nanodureté et mécanique du contact

Institut supérieur de l’Aéronautique et de l’Espace – Supméca (ISAE-Supméca anciennement Institut Supérieur des Matériaux et de la Construction Mécanique (ISMCM) – Centre d’Études Supérieures des Techniques Industrielles (CESTI)) :

– Tribologie et conception mécanique

Association française de Normalisation (AFNOR Compétences)

– Tribologie

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