Tribotronique ou la tribologie dite active
Tribotroniques - Nouveaux champs d’applications pour la tribologie

La tribotronique combine donc des pièces mécaniques et des composants électroniques afin de créer des systèmes tribologiques actifs. Ceci est réalisé non seulement au travers de l’enregistrement ou du contrôle continu mais aussi par l’ajustement des tribosystèmes permettant ainsi d’améliorer l’efficacité des machines et leur durée de vie.

Une des manières de concevoir des systèmes tribotroniques (figure 2) est de mettre en place des circuits ou boucles de régulation sur des éléments de machines passifs (tels les engrenages, paliers à fluide et autres roulements) de manière à créer des éléments de machine actifs. Les variables process pertinentes (variables d’entrée du tribosystème et ses variables de sortie, pertes et structure) de la boucle de régulation peuvent inclure :

• les débits des fluides et lubrifiants ou autre fluides sous pression ;

• les propriétés physiques des lubrifiants et autres fluides telles la viscosité et la densité ;

• la composition chimique des fluides et lubrifiants (indice d’acide total, épuisement des additifs) à la fois dans leur volume et proche des surfaces de contact ;

• la dynamique du système mécanique ;

• les propriétés mécaniques des corps en contact telles la rigidité et la dureté ;

• les propriétés des surfaces en contact telles l’énergie de surface, la charge surfacique, la résistance électrique, la texture de surface, la géométrie et la rugosité ;

• l’évolution de l’usure ;

• les pertes par frottement ;

• les températures ;

• d’autres paramètres d’intérêt, etc.

En tribotronique, les composants mécaniques deviennent des capteurs ou des actionneurs ou autrement dit des capteurs ou des actionneurs deviennent des composants. Ceci ouvre donc de nouveaux champs notamment pour des revêtements particuliers (figure 3).

La tribotronique peut aussi être considérée comme un outil ou une méthode avancée pour la maintenance prédictive. La maintenance prédictive induit l’enregistrement continu des indicateurs de fonctionnement de la machine, ce qui permet d’obtenir des données afin de prédire en temps utile...