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Article

1 - CHAUFFAGE ET REFROIDISSEMENT

2 - TRAITEMENTS THERMIQUES DANS LA GAMME – INFLUENCE SUR LA MICROSTRUCTURE ET LES PROPRIÉTÉS

3 - HAFNIUM

4 - CONCLUSION

5 - GLOSSAIRE

6 - SYMBOLES

Article de référence | Réf : M1345 v1

Chauffage et refroidissement
Traitements thermiques des alliages de zirconium et de hafnium

Auteur(s) : Pierre BARBERIS

Date de publication : 10 mars 2018

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RÉSUMÉ

Les traitements thermiques des alliages de zirconium et de hafnium font partie intégrante du procédé de transformation de ces alliages ils en conditionnent les performances, mais en déterminent aussi les propriétés (texture et propriétés mécaniques, corrosion, y compris sous irradiation). Il est donc capital de maîtriser ces traitements les tolérances sur les températures et temps de traitement sont toujours précisément définies, avec l’aide de la simulation numérique. Cet article synthétise les connaissances actuelles sur le sujet, en matière de modélisation, réalisation des traitements thermiques, mais aussi sur le plan de la microstructure et des propriétés associées.

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ABSTRACT

Heat treatment of zirconium and hafnium alloys

Heat treatments of zirconium and hafnium alloys are inherent parts of the transformation process for these alloys. They are intimately linked to product quality and integrity, but also to properties (texture, corrosion resistance, deformation behavior) including under irradiation. These treatments must be tightly controlled, and tolerances on heat treatment durations and temperatures strictly set. Numerical modeling proves very useful for defining them. This article sums up the current knowledge on the topic, from modeling to practical application, and from microstructural characteristics to macroscopic properties.

Auteur(s)

INTRODUCTION

Les traitements thermiques sont utilisés tout au long de la gamme de transformation des alliages de zirconium et de hafnium pour en modifier la microstructure, permettre une transformation ultérieure et obtenir les propriétés finales qui varient significativement d’une application à une autre. Il est donc indispensable de les maîtriser sur l'aspect thermique et d’en connaître les effets sur les évolutions microstructurales et leurs conséquences sur les propriétés, comme en témoignent les nombreux documents de la littérature.

Cet article est une synthèse du sujet, avec une première partie consacrée à des rappels de thermique, la présentation des grandeurs relatives aux alliages de zirconium, les pratiques industrielles en termes de vitesse de chauffage et de refroidissement, et les atmosphères utilisées lors des traitements thermiques. Dans une deuxième partie, nous décrivons l'influence de tous ces aspects sur les microstructures et les propriétés en lien avec les pratiques industrielles : la transformation de phase β → α au refroidissement (trempe) et les caractéristiques microstructurales associées, mais aussi les cinétiques de recristallisation. Les évolutions microstructurales (comme les phases précipitées à l’équilibre thermodynamique et le grossissement des précipités en lien avec la corrosion) sont précisées en fonction du temps et de la température. Les évolutions de texture sont abordées, comme l’influence des traitements thermiques sur les propriétés. Un dernier paragraphe est consacré au hafnium.

Le lecteur trouvera en fin d'article un glossaire et un tableau des symboles utilisés. Il se reportera également aux articles [M 2360] (Métallurgie du zirconium et du hafnium) et [M 4 785] (Propriétés du zirconium et du hafnium).

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KEYWORDS

heat treatment   |   zirconium   |   hafnium   |   phase transformation

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m1345


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1. Chauffage et refroidissement

Rappelons que le zirconium et le hafnium purs présentent une transformation allotropique depuis la phase α (hexagonale compacte) à basse température vers la phase β (cubique centrée) à haute température. La température de changement de phase est de 863 °C pour le zirconium et 1 760 °C pour le hafnium.

1.1 Équation de la chaleur

L’équation de la chaleur s’écrit :

( 1 )

avec :

ρ
 : 
masse volumique du zirconium,
H
 : 
enthalpie,
Φ
 : 
flux d’enthalpie,
Q
 : 
terme source (source de chaleur générée par l’induction ou le rayonnement, ou échange de chaleur avec l’eau ou l’air lors d’une trempe).

Le flux s’écrit (loi de Fourier) :

( 2 )

avec :

k
 : 
conductivité thermique,
T
 : 
température.

L’enthalpie s’écrit :

( 3 )

avec :

Cp
 : 
capacité calorifique dont nous donnerons l’expression plus loin et qui dépend de la température et de la proportion de phase α ou β.

Nous en déduisons :

...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - DUPIN (N.), ANSARA (I.), SERVANT(C.), TOFFOLON (C.), LEMAIGNAN (C.), BRACHET (J.C.) -   A thermodynamic database for zirconium alloys.  -  J. Nucl. Mat., vol. 275, pp. 287-295 (1999).

  • (2) - FORGERON (T.), BRACHET (J.C.), BARCELO (F.), CASTAING (A.), HIVROZ (J.), MARDON (J.P.), BERNAUDAT (C.) -   Experiment and Modeling of Advanced Fuel Rod Cladding Behavior under LOCA Conditions : Alpha-Beta Phase Transformation Kinetics and EDGAR Methodology.  -  ASTM STP 1354, pp. 256-278 (2000).

  • (3) - BARBERIS (P.), TRAN (M.T.), MONTHEILLET (F.), PIOT (D.), GAILLAC (A.) -   Characterizing quenched microstructures in relation to processing.  -  Presented at the 17th ASTM International Symposium : Zirconium in the Nuclear Industry, Chengdu (China), ASTM STP 1543, pp. 225-256 (2015).

  • (4) - SIEFKEN (L.J.), CORYELL (E.W.), HARVEGO (E.A.), HOHORST (J.K.) -   MATPRO – A library of materials properties for light-water-reactor accident analysis.  -  NUREG/CR-6150 (2001).

  • (5) - STUCKERT (J.), STEINBRÜCK (M.), STEGMAIER (U.), PALAGIN (A.V.) -   On...

NORMES

  • Corrosion des métaux et alliages – Essais de corrosion aqueuse des alliages de zirconium utilisés dans les réacteurs nucléaires. - NF EN ISO 10270 - Juillet 2008

  • Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques – Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage – Partie 5 : soudage à l'arc sur titane, zirconium et leurs alliages. - NF EN ISO 15614-5 - Septembre 2004

  • Épreuve de qualification des soudeurs – Soudage par fusion – Partie 5 : titane et ses alliages, zirconium et ses alliages. - NF EN ISO 9606-5 - Mai 2000

  • Implants chirurgicaux – Matériaux métalliques – Partie 14 : alliage corroyé à base de titane, de molybdène-15, de zirconium-5 et d'aluminium-3. - NF ISO 5832-14 - Janvier 2008

  • 09 Standard Specification for Zirconium Sponge and Other Forms of Virgin Metal for Nuclear Application. - B349/B349M -

  • 11 Standard Specification for Zirconium and Zirconium Alloy Ingots for Nuclear Application. - B350/B350M -

  • ...

1 Constructeurs. Fournisseurs. Distributeurs

On se reportera surtout aux sites des fabricants, en particulier :

France

États-Unis

Russie

Inde

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1.1 Laboratoires

France

  • Framatone/CRC – Avenue Paul Girod – Ugine

  • CEA, Gif sur Yvette

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