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Article

1 - QUALITÉS EXIGÉES D’UN SABLE DE FONDERIE

2 - SABLES DE BASE

3 - LIANTS

4 - ADJUVANTS

  • 4.1 - Adjuvants générateurs d’atmosphère réductrice
  • 4.2 - Agents de débourrage
  • 4.3 - Agents antipénétration
  • 4.4 - Agents antidilatation
  • 4.5 - Agents mouillants et fluidifiants
  • 4.6 - Agents anticollage

5 - PRODUITS ANNEXES

  • 5.1 - Enduits
  • 5.2 - Colles
  • 5.3 - Mastics
  • 5.4 - Agents de démoulage

6 - MÉTHODES DE CONTRÔLE DES LIANTS ET DES ADJUVANTS

  • 6.1 - Argiles et bentonites
  • 6.2 - Silicate de soude
  • 6.3 - Liants amylacés
  • 6.4 - Huiles siccatives
  • 6.5 - Résines synthétiques
  • 6.6 - Adjuvants carbonés
  • 6.7 - Matières minérales des enduits en poudre ou en farine

7 - PRÉPARATION DES SABLES

  • 7.1 - Sables argileux
  • 7.2 - Autres sables

8 - MÉTHODES DE CONTRÔLE DES SABLES PRÉPARÉS

9 - RECYCLAGE DES MATÉRIAUX DE MOULAGE

10 - RISQUES INDUSTRIELS. HYGIÈNE ET SÉCURITÉ

Article de référence | Réf : M3575 v1

Méthodes de contrôle des sables préparés
Sables et matériaux de moulage de fonderie

Auteur(s) : Philippe JASSON

Date de publication : 10 déc. 1999

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Auteur(s)

  • Philippe JASSON : Ingénieur agronome de l’Institut national agronomique (INA) de Paris - Ex-chef de service aux méthodes fonderie de la Régie nationale des usines Renault

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INTRODUCTION

Parallèlement aux techniques de moulage en moules métalliques permanents, la fonderie fait toujours une large utilisation de moules et de noyaux à usage unique réalisés en sables agglomérés.

Après avoir décrit les différents constituants (sable de base, liants, adjuvants divers) et leur méthode de contrôle, l’article décrit les procédés de préparation des sables ainsi que les méthodes de contrôle permettant d’évaluer leurs propriétés particulières en fonction de leur mise en œuvre.

Sont également exposées les différentes techniques de recyclage permettant une réutilisation des sables ayant déjà subi la coulée.

Dans un dernier paragraphe sont précisées les contraintes liées à l’emploi des sables agglomérés en ce qui concerne l’environnement interne et externe de fonderies dans le cadre des réglementations actuelles.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m3575


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8. Méthodes de contrôle des sables préparés

Les contrôles des sables préparés ont pour objet :

  • de vérifier la qualité des matières premières ;

  • d’étudier des propriétés particulières des sables d’atelier afin de vérifier leur aptitude à être mis en œuvre et à assurer la qualité des pièces moulées.

Nota :

pour plus de renseignements, le lecteur se reportera aux articles :

  • Résistance des matériaux dans le traité Construction ,

  • Densité dans ce traité .

8.1 Essais physiques

Ils sont de la même nature que ceux pratiqués sur les sables de base 2.5.2 et comprennent donc :

  • le dosage de la teneur en eau ;

  • la mesure de la masse volumique apparente ρ p soit sur la masse de sable en vrac, préalablement criblée à travers un tamis n 6 de la série ASTM (tableau 2), soit après le serrage sous un effort déterminé ; la masse volumique apparente est très influencée...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MIVRA (T.), KONO (R.) -   Fundamental technique of vacuum sealed molding process.  -  41e Congrès International de Fonderie 1974 Association Technique de Fonderie Belge.

  • (2) - MOORE (C.), BEET (O.) -   Procédé EFFSET. Aspects métallurgiques. Technologie du sable. Aspects économiques.  -  Foundry Trade Journal V 146 10 mai 1979 Traduction CTIF 4506.

  • (3) -   Procédé de moulage avec modèle en polystyrène et sable sans liant.  -  CTIF Sélection d’analyses bibliographiques 1980-1987.

  • (4) - GORIA (C.-A.), SERRAMOGLIA (G.) -   Développement des procédés de fonderie avec modèles gazéifiables.  -  Hommes et Fonderie n 185 mai 1988.

  • (5) - NOEL (M.) -   La chimie au service de la fonderie.  -  Hommes et Fonderie n 83 mars 1988.

  • (6) -   Recherche de la qualité...

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