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En anglaisRÉSUMÉ
Cet article propose un panorama des principaux procédés de fabrication des mousses métalliques. Il présente les spécificités des métaux mis en oeuvre et les produits potentiellement réalisables. En particulier, sont précisés les liens existants entre le procédé et les caractéristiques morphologiques des mousses.
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This article presents an overview of the main processes used to manufacture metal foams. It describes their implementation features and their capabilities with regard to products that can be made and metals that can be foamed. In particular, the link between the process and the morphological characteristics of the metal foam structures is emphasized.
Auteur(s)
-
Jonathan DAIRON : Docteur-ingénieur de l’École Centrale de Lille - Ingénieur R&D Procédés, Centre de Recherche des Matériaux du Creusot – Industeel ArcelorMittal, France - Précédemment chef de projets au Centre Technique des Industries de la Fonderie
INTRODUCTION
Les mousses métalliques sont des matériaux cellulaires généralement considérés comme nouveaux. Pourtant, les premières techniques de production de ces matériaux ont été initiées il y a près d’un siècle. Cette impression de nouveauté est induite par la maîtrise assez récente des procédés de fabrication, qui permettent aujourd’hui de proposer des mousses dont les caractéristiques morphologiques sont relativement bien contrôlées. Cette maîtrise permet de fabriquer des produits dont les propriétés de service sont prévisibles et répétables, ce qui est essentiel pour utiliser un matériau.
Les caractéristiques morphologiques des mousses conditionnent les fonctions qu’elles peuvent assurer et leurs propriétés d’usage. Il en résulte qu’en fonction de l’application visée, le choix d’une structure particulière peut s’imposer. Or, cette structure est étroitement liée au procédé qui lui donne naissance. Ce procédé ayant lui-même ses propres limitations et conditions de mise en œuvre, c’est donc le choix du couple procédé/structure qui doit être effectué.
Cet article met l’accent sur le lien existant entre les procédés de fabrication de mousses métalliques et les structures de ces matériaux. Après une première partie détaillant le vocabulaire spécifique aux mousses métalliques, une déclinaison des procédés permettant de fabriquer ces matériaux est proposée. Les procédés sont regroupés selon les principes physiques auxquels ils font appel. Les éléments clefs de leur maîtrise sont abordés.
MOTS-CLÉS
KEYWORDS
process | foams | structures
DOI (Digital Object Identifier)
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1. Typologie des mousses métalliques
1.1 Mousses métalliques et matériaux cellulaires
Les matériaux cellulaires se caractérisent par l’imbrication à l’échelle mésoscopique (de 10 µm à 10 mm) d’une phase solide et d’une phase gazeuse. Ils sont nombreux, à commencer par ceux produits par la nature : bois, os, éponge… Ils possèdent des propriétés uniques qui résultent principalement de la combinaison de leur forme cellulaire et des caractéristiques intrinsèques de leur phase solide.
Les métaux cellulaires constituent le sous-groupe des matériaux cellulaires dont la phase solide est un métal. Parmi eux, les mousses métalliques constituent une classe particulière, dont la définition exacte est difficile à établir. En effet, une mousse est, selon une définition stricte, un milieu métastable constitué d’une phase gazeuse dispersée sous forme de cellules à l’intérieur d’une phase liquide continue. Par extension, le terme mousse métallique (solide) désigne tout produit issu de la solidification d’une mousse de métal liquide. Dans un sens encore plus général, il désigne tout métal cellulaire dont la structure présente des similitudes topologiques avec ce dernier type de matériau et qui, de ce fait, affiche des propriétés similaires. Nous emploierons par la suite le terme de mousse métallique dans ce dernier sens.
HAUT DE PAGE1.2 Structures des mousses
La structure d’une mousse métallique se caractérise par différentes particularités physiques et morphologiques :
-
son taux de porosité, qui est le rapport (exprimé en %) entre le volume occupé par la phase gazeuse et le volume total occupé par la mousse. La densité relative, qui est le rapport (compris entre 0 et 1) entre le volume de métal contenu dans la mousse et le volume total de la mousse, renvoie à la même notion (voir encadré) ;
-
sa masse volumique apparente, qui est le rapport entre la masse de la mousse et le volume qu’elle occupe. La masse volumique apparente est aussi le produit de la densité relative de la mousse par la masse volumique du métal constituant sa phase solide (voir encadré) ;
-
la continuité de sa phase gazeuse (figure ...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - HUGO (J.-M.), BRUN (E.), TOPIN (F.) - « Metal foam effective transport properties » - In : Evaporation, condensation and heat transfer, ed. A. Ahsan, InTech, pp. 279-302 (2011).
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(2) - WEAIRE (D.), HUTZLER (S.) - The Physics of Foams - Oxford University Press, (réédition de 2005) (1999).
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(3) - BANHART (J.) - « Manufacturing routes for metallic foams » - JOM, 52 (#12), pp. 22-27 (2000).
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(4) - BANHART (J.) - « Manufacture, characterisation and application of cellular metals and metal foams » - Progress in Materials Science 46, pp. 539-632 (2001).
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(5) - BANHART (J.) - « Light-metal foams – history of innovation and technological challenges » - Advanced Engineering Materials 15 (#3), pp. 82-111 (2013).
-
(6)...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
http://www.ultramet.com, consultation le 23/06/2014
http://www.recemat.nl, consultation le 01/07/2014
https://www.ifam.fraunhofer.de/
http://www.ecka-granules.com/en/products/alulightr/
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