Bibliographie & annexes
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Auteur(s)
-
Jacques ASTIER : Ingénieur-conseil - Ancien Directeur à l’Institut de recherche de la sidérurgie française (IRSID)
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Lire l’articleINTRODUCTION
L’énergie joue un rôle important en sidérurgie et, sur le plan mondial, cette industrie représente 4 % de la consommation totale d’énergie dans le monde. De ce fait, la sidérurgie est le plus gros consommateur d’énergie sur le plan industriel. Il est cependant nécessaire de rappeler que les besoins théoriques sont relativement limités car par tonne de fer (c’est-à-dire, pratiquement, par tonne d’acier) les besoins sont :
-
de 1,350 GJ pour la fusion à 1 600 oC, ce qui correspond à peu près à la fusion de ferrailles supposées pures ;
-
de 6,520 GJ pour la réduction (à partir de Fe2O3 ) et la fusion.
En fait les valeurs industrielles sont, toujours par tonne d’acier, de l’ordre :
-
de 6 à 8 GJ pour les mini-usines basées sur les ferrailles ;
-
de 17 à 20 GJ pour les usines intégrées partant du minerai en visant, par divers moyens, des valeurs de l’ordre de 13 à 15 GJ.
Cet article situera les consommations d’énergie pour les divers types d’usines sidérurgiques avant d’indiquer, d’une part, comment de nouvelles économies pourraient être faites et, d’autre part, comment est gérée l’énergie dans les sociétés et les usines sidérurgiques.
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- Version archivée 1 de janv. 1989 par André GRAAS
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Conclusion6. Maîtrise de l’énergie en sidérurgie
La maîtrise de l’énergie en sidérurgie se situe, à notre avis, sur trois niveaux bien séparés :
-
au niveau de la stratégique des entreprises, de leur évolution et du long terme ;
-
au niveau de chaque usine et du moyen terme ;
-
et, enfin, toujours dans chaque usine, au niveau de la gestion en temps réel de ces problèmes.
6.1 Stratégie des entreprises sidérurgiques vis‐à‐vis de l’énergie
Dans la stratégie d’une entreprise sidérurgique et, en particulier, pour son développement à long terme, les considérations sur la consommation d’énergie et sur les types d’énergie à utiliser sont un des paramètres importants à prendre en considération. C’est un aspect (et, bien sûr, ce n’est pas le seul !) qu’il faut examiner en détail pour choisir, comme on l’a vu dans cet article :
-
les meilleures filières de production de l’acier ;
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la configuration des usines ;
-
ce que le sidérurgiste considère comme son métier essentiel et ce qu’il peut sous‐traiter ou confier à d’autres entreprises.
Il faut bien signaler, ici, l’analogie entre les situations des entreprises sidérurgiques vis‐à‐vis :
-
d’une part, de ses clients, c’est‐à‐dire du marché des divers produits sidérurgiques ;
-
d’autre part, de ses fournisseurs d’énergie et, donc, des marchés locaux et mondiaux de l’énergie ; ici, la situation est encore plus complexe puisque, notamment avec les usines intégrées plus ou moins classiques, le sidérurgiste est souvent, à la fois, acheteur de diverses formes d’énergie mais, aussi, fournisseur d’énergie avec les gaz résiduaires de ses principaux réacteurs.
Il y a, là, un double aspect, à la fois sur les plans économiques et géographiques, des entreprises sidérurgiques et de leur stratégie aussi bien à court terme qu’à longues échéances.
HAUT DE PAGE6.2 Stratégie de l’usine sidérurgique vis‐à‐vis de l’énergie
Au niveau d’une usine, le premier...
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Maîtrise de l’énergie en sidérurgie
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - A Technological Study on Energy in the Steel Industry. - ISII, Bruxelles (1976).
-
(2) - Energy and the Steel Industry. - ISII, Bruxelles (1982).
-
(3) - Steel and Energy. - Proceedings of Seminar fév. 14 / 15, 1983. ISII, Bruxelles (1983).
-
(4) - Energy use in the Steel Industry. - ISII, Bruxelles (1998).
-
(5) - Impact des développements de la récupération et de la préparation des ferrailles sur l’évolution de la sidérurgie mondiale. - Nations unies, Genève (1993) Série Acier ECE / STEEL / 84.
-
(6) - Seminar on economic aspects of clean technologies, energy and waste management in the steel industry. - Nations unies / ECE, Linz, Autriche, 22-24 avr. 1998.
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