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1 - PROCÉDÉS DE FABRICATION DES VERRES FEUILLETÉS TREMPÉS

2 - APPLICATIONS DES VERRES FEUILLETÉS TREMPÉS : OÙ ET POURQUOI

  • 2.1 - Verres feuilletés trempés et sécurité d'utilisation
  • 2.2 - Verres feuilletés trempés et casse spontanée
  • 2.3 - Verres feuilletés trempés et risque de casse thermique
  • 2.4 - Comportement des verres feuilletés trempés après casse

3 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : N4409 v1

Applications des verres feuilletés trempés : où et pourquoi
Verres feuilletés trempés : procédés de fabrication et prescriptions

Auteur(s) : Gérard SAVINEAU

Date de publication : 10 nov. 2013

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NOTE DE L'ÉDITEUR

La norme NF EN 1991-1-4/NA de mars 2008 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN 1991-1-4/NA/A3 (P06-114-1/NA/A3) "Eurocode 1 : Actions sur les structures - Parties 1-4 : actions générales - Actions du vent - Annexe nationale à la NF EN 1991-1-4:2005 - Actions générales - Actions du vent" (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1903 (mars 2019).

20/05/2019

RÉSUMÉ

La fabrication des verres feuilletés trempés (VFT) peut présenter un taux de rebut bien supérieur à celui des verres feuilletés traditionnels. La demande croissante pour des verres structurels très performants (VEA, dalles de plancher, marches d'escalier, poutres porteuses) a cependant conduit les transformateurs à améliorer les procédés de mise en oeuvre en collaboration avec les fabricants de machines-outils et les fournisseurs d'intercalaires. Cet article reprend les principales recommandations visant à produire un verre feuilleté trempé de qualité avec des rendements de production équivalents aux verres feuilletés traditionnels, donc, économiquement fiable et profitable.

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Auteur(s)

  • Gérard SAVINEAU : Docteur en chimie-physique - Consultant-Expert verre feuilleté

INTRODUCTION

La demande pour les verres feuilletés trempés architecturaux est en constante croissance. Elle répond à un besoin des architectes, de leurs bureaux d'études et des bureaux de contrôle pour des produits structurels de plus en plus performants, plus légers et plus sûrs pour des applications de pointe. Les verres feuilletés trempés (VFT) permettent d'améliorer la résistance mécanique et thermique des verres feuilletés traditionnels. Ils permettent d'éliminer les risques d'effondrement et d'effacement de la protection verrière en cas de chocs physiques, de casse spontanée due aux inclusions de sulfure de nickel (NiS) ou aux chocs thermiques. Leur procédé de fabrication est plus difficile et plus exigeant que pour des feuilletés traditionnels. Ils sont beaucoup plus sensibles aux conditions de mise en œuvre, au choix de l'intercalaire (fluage) et surtout à la qualité des verres trempés (planéité et façonnage) utilisés pour l'assemblage. Le fabricant devra contrôler tous ces paramètres afin d'améliorer les rendements de production et fournir un produit de qualité qui restera performant et durable pour de longues années. Les applications structurelles typiques des verres feuilletés trempés recouvrent les verres extérieurs attachés (VEA), les garde-corps (engravés ou non), escaliers, dalles de plancher, poutres, poteaux, contreventements et englobent aussi les murs rideaux, les façades double peau, les vitrages en toiture. Cet article fait le point sur les exigences et recommandations relatives à la fabrication des verres feuilletés trempés et à leurs applications dans le bâtiment.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-n4409


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2. Applications des verres feuilletés trempés : où et pourquoi

Le marché des verres feuilletés trempés s'est développé rapidement depuis le début des années 2000 malgré un fléchissement en 2010/2011 dû aux effets de la crise financière de 2008. Comment expliquer cette croissance ?

La première raison est d'ordre sécuritaire et touche directement la responsabilité des prescripteurs en cas de sinistre. Les verres feuilletés trempés vont permettre de repousser les états limites de services (comportement avant casse « ELS ») des verres ainsi que les états ultimes de services (comportement après casse « ELU ») et satisfaire ainsi à la sécurité d'utilisation et aux réglementations européennes (CPD) et nationales. Il est bon de rappeler que les verres recuits et les verres durcis ne sont pas considérés par les codes de construction comme étant des verres de sécurité. Le verre trempé en tant que produit peut, dans certains cas, être considéré comme un verre de sécurité vis-à-vis de la résistance aux chocs. Cependant, il peut être sujet à des casses spontanées et imprévisibles dues aux inclusions de sulfure de nickel (NiS). En conséquence, son crédit auprès des prescripteurs a chuté, malgré les traitements thermiques proposés par les verriers et appelés « Heat Soaked Treatment (HST) » pour minimiser, voire, éliminer ces défauts.

La seconde raison est que, dans de nombreuses applications, les verres feuilletés traditionnels, fabriqués à partir de l'intercalaire de butyral de polyvinyle (PVB) et des verres recuits, ne présentent pas une résistance mécanique suffisante. En conséquence, la première étape retenue pour améliorer la résistance mécanique sans augmenter l'épaisseur des verres recuits a été de proposer des verres feuilletés trempés. Aujourd'hui on assiste à l'éclosion des verres structurels basés non seulement sur les verres trempés mais aussi en combinaison avec des intercalaires dits « structurels » (Ionomer ou PVB rigide). Cette nouvelle génération de verres sructurels répond aux principaux défis relatifs à la prescription des verres dans le bâtiment, comme nous allons le voir dans les paragraphes suivants.

2.1 Verres feuilletés trempés et sécurité d'utilisation

La directive européenne des produits de construction...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - GILLEENEY (J.) (Technical Director AGI Glass Pty Ltd, South Africa) -   Toughened laminates – How to prevent an architect's dream becoming a manufacturer's nightmare.  -  GPD 2005 Proceeding Book (2005).

  • (2) - JACOB (L.) (Jacob & Associates Pty Ltd), CALDERONE (I.) (Arup Façade Engineering) -   Nickel Sulphide Inclusions-Important issues for the Designer.  -  GPD 2003 Proceeding Book, p. 228-231 (2003).

  • (3) - BELIS (J.) (Université de Gand, Training School) -   *  -  Darmstadt, 11-15 mars 2013.

  • (4) - NUGUE (J.C.), FOUILLEN (F.) (Saint-Gobain Glass-CDI), SAVINEAU (G.) (Solutia Europe S.A) -   Safe Postbreakage Behaviour of Point Fixed Glazing Systems – More Than a Case Study a Real Breakthrough.  -  GPD 2003 Proceeding Book, p. 412-415 (2003).

  • (5) - NEUGEBAUER (J.) (Dipl.-Ing., Graz, University of technology.) -   A Special Fixation with which the broken laminated safety glass is prevent from falling down.  -  GPD 2005, p. 105-109 (2005).

  • ...

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1 Outils logiciels

GINGER-CEBTP : Logiciel « Vitrage Décision 5.1 – sept. 2011 ».

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NF EN 572-2Verre dans la construction – Produits de base : verre de silicate sodo-calcique – Partie 2 : Verre flotté

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