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RÉSUMÉ
Le procédé de tissage se décompose en deux principales étapes, l’une relative à la préparation des fils de chaîne et l’autre à l’entrecroisement des fils de chaîne et de trame sur une machine à tisser. Cependant, en fonction de nombreux paramètres produit propres au tissu et aux fils utilisés, les schémas de production sont adaptés à la production de tissus armurés ou Jacquard selon la finalité souhaitée : échantillonnage, petite et moyenne série, grande série. Cet article propose de définir l’ensemble des schémas de production adaptés à l’application finale du tissu. Les différentes étapes de la préparation des fils de chaîne sont décrites et détaillées.
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Lire l’articleAuteur(s)
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François BOUSSU : Professeur des universités - Laboratoire de Génie et Matériaux Textiles (GEMTEX), ULR 2461 - École Nationale Supérieure des Arts et Industries Textiles (ENSAIT) - Université de Lille
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Mathieu DECRETTE : Maître de conférences - Laboratoire de Physique et Mécanique Textiles (LPMT), UR 4365 - École Nationale Supérieure d’Ingénieurs Sud-Alsace (ENSISA) - Université de Haute Alsace, Mulhouse
INTRODUCTION
Le procédé de tissage permet la réalisation de structures tissées depuis les bobines de fils jusqu’au tissu. Deux grandes catégories de tissus se distinguent : les tissus armurés et les tissus Jacquard. Sur machine à tisser, la différence entre eux se situe au niveau de la sélection des fils de chaîne [N 4 608]; de façon groupée et limitée au nombre de cadres disponibles sur machine à tisser armurée, et de façon indépendante et illimitée en fonction du nombre de crochets sur la machine à tisser Jacquard.
Préalablement à la fabrication d’une étoffe tissée par entrecroisement perpendiculaire des fils de chaîne et des fils de trame sur la machine à tisser, différentes étapes sont nécessaires pour alimenter la machine en fils de chaîne et de trame . Selon les orientations du tissu final (échantillonnage, petite et moyenne production, grande production) et son type (tissu armuré ou tissu Jacquard), différents procédés de production, impliquant des machines dédiées à ces applications, sont envisageables.
En règle générale, ces schémas de production sont privilégiés par le tisserand afin d’optimiser les performances de productivité et de coûts de réalisation. Cependant, la diversité des types de tissus et les adaptations nécessaires à réaliser sur les procédés de fabrication en fonction de la nature et des types de fils utilisés poussent à modifier les schémas proposés afin d’assurer la production de l’étoffe tissée demandée .
Cet article se propose de décrire les différentes étapes préalables à la fabrication des structures tissées sur machine. Elles sont principalement dédiées à la préparation des fils de chaîne depuis les bobines de fil prises de façon individuelle jusqu’à la constitution d’une nappe (communément appelée la chaîne) de fils homogènes en tension et en longueur et répartis sur une laize (ou largeur) donnée sur la machine à tisser. Par exemple, dans un cas extrême, en considérant un titrage de fil de chaîne faible (fil de soie de Nm 150, ou 7 tex) couplé à une densité de fils de chaîne élevée (de 130 fils par centimètre) et une laize finale du tissu sur machine à tisser de 2,40 m, la nappe de fils de chaîne à réaliser pourra contenir un total de 31 200 fils de chaîne !
Le lecteur non initié à la fabrication des structures tissées mais possédant quelques compétences en mécanique y trouvera de quoi mieux comprendre la complexité des différents chemins de fabrication des tissus armurés et Jacquard, pour mieux appréhender les choix technologiques actuels pour les machines impliquées dans ces procédés de fabrication.
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Conclusion
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3. Tendances, marchés et perspectives
Les schémas de production répertoriés dans le tableau 1 illustrent les différents chemins de production en fonction des typologies de produits et de leurs marchés associés. Selon ces schémas, différentes machines sont nécessaires pour assurer toutes les étapes de la transformation de la matière première, à savoir le fil, vers le produit fini, le tissu.
Le choix des investissements en machines est fonction du marché visé pour les tissus produits et de leur typologie. Ainsi, pour les produits tissés, on rencontre trois marchés principaux : l’habillement, l’ameublement et le textile technique :
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pour l’habillement, différents sous-marchés peuvent être identifiés en fonction des priorités demandées sur les produits tissés : prêt-à-porter, luxe, sport… ;
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pour l’ameublement, les différents sous-marchés se déclinent en fonction des produits réalisés (linge de lit et de maison, habillage meuble, occultation partielle ou totale de la lumière, couverture des sols) et des lieux d’utilisation finale (logement de particulier ou bâtiment accueillant du public) ;
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pour le textile technique, les applications possibles couvrent un grand nombre de secteurs d’activité : transports terrestres (automobile, routier, ferroviaire), maritimes et aériens (aéronautique et spatial), domaine médical, bâtiment et construction, protection individuelle (civile et militaire), etc.
Les tableaux suivants synthétisent la description des besoins pour les produits tissés et les tendances du marché en termes de besoin de machines textiles de tissage en fonction de ces principaux marchés et sous-marchés associés : habillement (tableaux 2 et 3), ameublement (tableaux 4 et 5) et textile technique (tableau 6).
Pour les produits tissés d’habillement, ils doivent répondre à des fonctions esthétiques (coloris, matière) et peuvent intégrer des fonctionnalités liées au confort et au porté des vêtements.
Pour les tissus d’ameublement, ils doivent répondre à la fois à des fonctions esthétiques (coloris, matière) et à des fonctionnalités d’usage précises décrites...
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Tendances, marchés et perspectives
BIBLIOGRAPHIE
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(1) - LAMOITIER (P.), DE PRAT (D.) - Traité théorique et pratique de tissage des tissus de laine. - Librairie polytechnique Ch. Béranger (1930).
-
(2) - KYOSEV (Y.), BOUSSU (F.) - Advanced Weaving Technology - (2022).
-
(3) - LORD (P.), MOHAMED (M.) - Weaving, conversion of yarn to fabric. - 1st éd. v Durham: Publishing (1973).
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
Salon Techtextil (tous les deux ans à Francfort) https://techtextil.messefrankfurt.com/
Salon ITMA (tous les quatre ans) http://www.itma.com
HAUT DE PAGE
AFNOR NF G00-001 ((1985)), Textiles : Dictionnaire des termes normalisés
HAUT DE PAGEMachines de préparation au tissageCantres
Rius Comatex https://www.rius-comatex.com/
Vandewiele https://www.vandewiele.be/en
Machines à ourdir/machines à encollerKarl Mayer https://www.karlmayer.com/
Rius Comatex https://www.rius-comatex.com/
Suzuki http://suzukiwarper.co.jp/en/
Machines à rentrage/machines à nouerGroz-Beckert https://www.groz-beckert.com/en/products/weaving/
Stäubli https://www.staubli.com/ch/fr/textile.html
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Lorsque vous êtes prêt, vous passez le test de validation. Vous avez deux passages possibles dans un laps de temps de 30 jours.
Entre les deux essais, vous pouvez consulter l’article et réutiliser les quiz d'entraînement pour progresser. L’attestation vous est délivrée pour un score minimum de 70 %.
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