Présentation
En anglaisRÉSUMÉ
Les procédés d’injection multimatière constituent une avancée technologique indéniable par rapport à l’injection classique. En effet, cette technique permet, en une seule opération, la combinaison maîtrisée de matériaux de natures, de couleurs et de structures différentes. Dans certains cas, les pièces plastiques fabriquées bénéficient même de nouvelles fonctionnalités. L’injection multimatière se déroule suivant un processus séquentiel ou simultané, l’injection sandwich, quant à elle, permet de fabriquer des pièces constituées d’une âme et d’une peau.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Didier BILLOET : Ingénieur DPE de l’École nationale supérieure des Arts et Métiers - Directeur international des Départements R&D et Technologie - Société Tupperware
INTRODUCTION
L’injection multimatière permet la fabrication, en une seule opération, de pièces constituées de plusieurs matières plastiques.
Les matériaux constitutifs peuvent être de natures et/ou de couleurs différentes ou identiques, contenir des additifs ou charges différentes.
L’application visée limitera cependant le choix des combinaisons de polymères, compatibles (ou compatibilisables), ou au contraire incompatibles, en termes de rhéologie, de retrait, d’adhésion et de propriétés thermiques.
Outre le gain de productivité lié à la minimisation des opérations de fabrications et de manipulations, la mise en œuvre de ces technologies est adaptée à la résolution de diverses problématiques industrielles (esthétiques, sensorielles, fonctionnelles et/ou économiques) difficilement maîtrisables en injection classique.
Dans la gamme des procédés disponibles, on distinguera l’injection multimatière, correspondant à la réalisation séquentielle ou simultanée de différents modules monolitiques, et l’injection sandwich, permettant la fabrication de pièces stratifiées.
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1. Injection multimatière et multicouleur
1.1 Principe et applications
Ces deux technologies (figure 1) permettent d’injecter successivement ou simultanément plusieurs polymères (ou le même polymère, mais en plusieurs couleurs) pour réaliser une pièce complexe. Le premier module injecté constitue l’insert, les suivants les surmoulages (figure 2).
Les applications de l’injection multimatière (tableau 1) sont à ce jour très nombreuses et couvrent un large spectre sachant que l’automobile, l’emballage (de produits liquides ou solides), l’électroménager et les articles domestiques (cuisine et bain) sont les domaines industriels moteurs de cette technologie.
On parlera d’injection séquentielle (figure 3) lorsque les matériaux sont injectés successivement par le même seuil, et d’injection simultanée (figure 4) lorsque les polymères sont injectés en même temps, au travers de plusieurs seuils.
Les procédés utilisés sont très semblables à l’injection classique et ne s’en différencient que par l’utilisation de matériels et outillages un peu plus complexes.
HAUT DE PAGE1.2 Machines
1.2.1 Presses conventionnelles couplées
La technique de surmoulage conventionnel, utilisant deux (ou plus) presses à injecter classiques couplées, ne nécessite pas l’acquisition de machine de transformation spécifique (figure 5). L’insert est moulé sur la première presse équipée d’un premier outillage, puis transféré à l’aide d’un robot vers le deuxième poste équipé du moule de surmoulage (figure 6). L’opération peut être renouvelée autant de fois que nécessaire.
L’arrivée sur le marché de robots performants en termes de vitesse et de précision, ainsi que les progrès réalisés...
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Injection multimatière et multicouleur
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - * - Documentation Tupperware (2003).
-
(2) - * - Documentation Demag – Ergotech Multi (2003).
-
(3) - * - Documentation Netstal – Synergy 2C. Le jeu des couleurs et des composants (2003).
-
(4) - * - Documentation Engel – Engel Combi Melt (2003).
-
(5) - * - Documentation Krauss Maffei – Technologie multicomposant et multicouleur (2003).
-
(6) - * - Documentation Ferromatic milacron – Presses multicomposant et monosandwich (2003).
-
(7) - * - Documentation Battenfeld – Multimaterial technology (2003).
- ...
1 Fournisseurs de presses et équipements périphériques
Arburg http://www.arburg.com
Battenfeld http://www.battenfeld.com
HUSKY Injection Molding Systems SA http://www.husky.fr
Demag Ergotech France
Billion http://www.billion.fr
Krauss Maffei France http://www.krauss-maffei.fr
Netstal France SA (Bureau sud) http://www.netstal.com
Engel http://www.engel.at
Ferromatick Milacron https://www.milacron.com/fr/nos-marques/ferromatik/
Sandretto (Canon) http://www.sandretto.it
Negri Bossi France SA http://www.negribossi.fr
HAUT DE PAGE2 Laboratoires. Instituts. Écoles
ISPA Institut supérieur de plasturgie d’Alençon http://www.ispa.asso.fr
IKV Institüt Für Kunststoffverarbeitung RWTH Aachen http://www.ikv-aachen.de
École supérieure de plasturgie http://www.esp-oyonnax.fr
Pole européen de plasturgie http://www.poleplasturgie.net...
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