Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
L'article commence par retracer l'historique du développement de la coextrusion, en soulignant son impact sur les marchés de la feuille et de la plaque. Après avoir évoqué les défauts classiques engendrés par les déformations et instabilités d'interface, il décrit les deux technologies génériques que sont la boîte de coextrusion et la filière multicanaux, en mettant en relief les détails de conception des matériels offerts sur le marché. Sont ensuite mentionnés les développements en cours concernant les multiplicateurs de couche et la mesure en continu par jauge IR des épaisseurs de couches. Enfin, il aborde la coextrusion multibandes, aspect moins connu du sujet mais néanmoins digne d'intérêt.
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This article firstly describes the historical development of coextrusion and focuses on its impact on the maket of foils and sheets. After mentioning the typical drawbacks generated by the deformations and interfacial instabilities, it describes two generic technologies i.e. the coextrusion box and the multichannel sector, highlighting the details of the design of materials placed on the market. It then mentions the ongoing developments concerning layer multipliers and the continuous measurement by IR gauge of the layers thickness. It finally deals with the multilayer coextrusion, a lesser known aspect of the subject and yet worthy of interest.
Auteur(s)
-
Francis PINSOLLE : Ingénieur ENSEM (École nationale supérieure d'électricité et de mécanique de Nancy), - Master of Sciences de l'Université de Philadelphie (U of P), - IAE (Institut d'administration des entreprises d'Aix-en-Provence)
INTRODUCTION
La coextrusion s'est imposée en moins de quarante ans comme une composante technologique majeure de l'extrusion.
Dans tous les domaines, du tube à la feuille, du profilé à la plaque, de la bouteille au film soufflé, elle est au cœur des procédés de fabrication. Elle permet, entre autres, d'incorporer :
-
une couche de protection sur une face extérieure de profilé ;
-
un joint flexible sur un profilé rigide ;
-
une couche de couleur et/ou de protection en surface d'une feuille ou d'une plaque ;
-
une couche interne barrière dans une feuille, un tube ou une bouteille ;
-
des rayures sur la paroi externe des tubes et des pailles (utilisées pour boire) ;
-
une couche interne de recyclage, etc.
En particulier, la coextrusion est omniprésente dans la fabrication de feuille ou plaque au point que pratiquement toute ligne vendue aujourd'hui incorpore plusieurs extrudeuses.
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Procédé de coextrusion
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9. Coextrusion multibande
La technologie multibande constitue un autre type de coextrusion dans lequel les polymères ne composent plus des couches mais des bandes, de largeur variable, et qui sont disposées côte à côte.
Les feuilles multibandes sont réalisées avec des filières de type monocanal ou de type multicanal.
9.1 Coextrusion multibande monocanal
La filière comporte un seul canal qui est scindé en autant de sous-canaux qu'il y a de bandes : la figure 37 illustre le cas de deux sous-canaux (deux entrées) séparés par un insert qui épouse la forme du canal et dont la position est réglable pour adapter les largeurs respectives des bandes A et [B-C].
Une bande peut être composée de plusieurs couches réalisées en utilisant une boîte de coextrusion connectée sur l'entrée correspondant à cette bande.
Ce type de feuille permet de fabriquer par thermoformage des boîtes pliables (clamshell) dont la partie supérieure (A) est transparente et la partie inférieure de couleur opaque ou bicolore (B-C). Elles sont réalisées en PET ou en PS, et destinées au marché du catering (approvisionnement en repas d'un grand groupe de personnes, par exemple dans le transport aérien, dans l'événementiel, etc.).
Il faut aussi ranger dans cette catégorie les filières permettant l'extrusion de deux bandes latérales, une sur chaque bord (figure 38), pour éviter de consommer inutilement dans les rives des matières onéreuses (EVOH et liants) et d'aggraver les problèmes de recyclage.
HAUT DE PAGE9.2 Coextrusion multibande multicanal
La filière multibande multicanal est un cas particulier de la filière multicanal : les canaux supérieur et inférieur sont des canaux classiques avec portemanteau, tandis que le canal central est constitué d'un « peigne » dont le profil reproduit la séquence de bandes souhaitée (figure 39).
La feuille est réalisée en 3 (ou 4 couches), toutes en PS, la couche centrale seule contenant les bandes, qui peuvent être de 5 au maximum. C'est un classique de l'emballage de produits laitiers : dans un pack, chaque rangée est de couleur différente, rappelant les parfums composant le pack.
La...
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Coextrusion multibande
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LEFEVRE (L.E.), MIDLAND (P.B.Jr.) - The Dow Chemical Company - Extrusion Method – brevet US 3 479 425 (18/11/1969).
-
(2) - CHISHOLM (D.), MIDLAND, SCHRENK (W.J.) - The Dow Chemical Company - Method of Extruding Laminates – brevet US 3 557 265 (19/01/1971).
-
(3) - NISSEL (F.R.) - * - . – Method and Apparatus for making multiple layered sheets – brevet US 3 959 431, Welex Inc (25/05/1976).
-
(4) - CLOEREN (P.) - * - . – Method for forming multilayer laminates – brevet US 4 152 387 (1/05/1979).
-
(5) - HAN (C.D.), SHETTY (R.) - Study of bicomponent coextrusion of molten polymers - Journal of Applied Polymer Science, volume 17, page 1289 (1973).
-
(6) - LEE (L.B.), WHITE (J.L.) - An experimental study of rheological properties of polymer melts in laminar shear...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Contour Die™ (EDI) http://www.extrusiondies.com
HAUT DE PAGE
NDC
High Resolution Full Spectrum InfraRed
HAUT DE PAGE3.1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)
EDI
Welex
Cloeren
Verbruggen
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