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NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN 13523 citée dans cet article a été remplacée pour les parties 0, 2 3, 7 et 15 par :
- NF EN 13523-0 d'octobre 2021 : Tôles prélaquées - Méthodes d'essai - Partie 0 : introduction générale
- NF EN 13523-2 d'octobre 2021 : Tôles prélaquées - Méthodes d'essai - Partie 2 : brillant
- NF EN 13523-3 d'octobre 2021 : Tôles prélaquées - Méthodes d'essai - Partie 3 : différence de couleur - Comparaison au moyen d'instruments
- NF EN 13523-7 d'octobre 2021 : Tôles prélaquées - Méthodes d'essai - Partie 7 : résistance à la fissuration par pliage (essai de pliage en T)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2111 (Décembre 2021).
RÉSUMÉ
Les produits pré-laqués, nés aux USA vers 1937, se sont imposés comme des produits fiables et performants. Aujourd'hui ils sont très utilisés en Europe pour le bâtiment extérieur et intérieur, et dans une moindre mesure pour l’électroménager. Les besoins sont très divers en termes de caractéristiques mécaniques, visuelles et de tenue dans le temps. A partir de différents supports en acier, les procédés de fabrication se font généralement en trois étapes : traitement de surface, enduction et filmification.
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleAuteur(s)
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Suzanne MATHIEU : Ingénieur de l'École nationale supérieure de chimie de Strasbourg (ENSCS) - ACCTiV' Conseil
-
Rémy HELLOUIN : Direction service clients prélaquage/Arcelor Mittal
INTRODUCTION
Le concept de produit prélaqué, né aux USA vers 1937 pour la fabrication de stores vénitiens, s'est imposé dans le monde comme un produit fiable et performant. En 2006, la consommation mondiale a dépassé 18 millions de tonnes (MT), en croissance moyenne annuelle de 5 % depuis 2003, et la production européenne a atteint 5,7 MT.
En Europe, le bâtiment, extérieur (bardages, toitures) et intérieur, consomment plus de 70 % de la production d'acier prélaqué, et demeurent son marché de prédilection. Près de 9 % de la production passe par des centres de service pour des opérations de parachèvements (refendage, mise en flans). Par contre, la consommation de tôle d'acier prélaquée haut brillant pour les habillages électroménager marque le pas depuis 2004 et ne représente plus que 6 % de la production.
Pour répondre aux différents besoins exprimés par ces marchés, une gamme de produits très diversifiée a été développée, permettant de répondre aux différentes demandes : aspect, esthétique, forme, tenue à la corrosion, tenue à la lumière (résistance aux UV), résistance mécanique, résistance à la rayure, facilité de mise en œuvre, recyclage, entretien et rénovation.
VERSIONS
- Version archivée 1 de janv. 1993 par Charles BRUN
DOI (Digital Object Identifier)
CET ARTICLE SE TROUVE ÉGALEMENT DANS :
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5. Perspectives de la tôle d'acier prélaquée
Le prélaqué est un matériau d'une grande noblesse, qui ouvre de nombreuses perspectives à tous les créateurs à la recherche de nouveaux concepts et de design innovant.
Grâce au développement de techniques adaptées à la mise en œuvre, de supports aptes à la déformation, à des produits multicouches permettant une séparation des fonctions (primaire anticorrosion, finition donnant la teinte et complétant l'anticorrosion, film PET apportant inertie chimique et résistance à la rayure), aux nouveaux produits (envers de bande pour collage structural, tôles préencollées pour assemblage avec d'autres matériaux, films PET métallisés, brillants unis ou décorés pour électroménager, mats pour chambre froide, panneaux composites...), aux nouvelles méthodes d'application des résines, le marché de ces tôles s'élargit rapidement aux domaines les plus variés tels que :
-
architecture ;
-
industrie ;
-
électroménager...
Le développement de nouvelles applications est favorisé par une meilleure connaissance des produits et de leurs possibilités, une collaboration étroite entre fournisseurs de produits, fournisseurs d'équipements, concepteurs, responsables marketing et fabricants.
Un grand nombre de fonctionnalisation de surface est envisageable pour les tôles prélaquées, des finitions dites :
-
antistatiques à conductivité contrôlée (salles blanches) ;
-
anti bactériennes ;
-
auto nettoyantes (self cleaning) ;
-
anti graffiti ;
-
radiatives (cool roofing) permettant de réduire les dépenses de climatisation.
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