Bibliographie & annexes
Présentation
English
NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN ISO 8501-4 de mars 2007 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 8501-4 (T35-501-4) : Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés - Evaluation visuelle de la propreté d'un subjectile
- Partie 4 : états de surface initiaux, degrés de préparation et degrés de fleurette de rouille après décapage à l'eau sous haute pression (Révision novembre 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2011 (Décembre 2020).
La norme NF EN ISO 8044 de novembre 1995 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 8044 (A05-001) : Corrosion des métaux et alliages - Vocabulaire (Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2003 (Avril 2020).
La partie de la norme NF EN ISO 14713 de mars 2010 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 14713-2 (A91-130-2) : Revêtements de zinc - Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les constructions - Partie 2 : galvanisation à chaud (Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2002 (Mars 2020).
La norme ISO 8044 de septembre 2015 citée dans cet article a été remplacée par la norme ISO 8044 : Corrosion des métaux et alliages - Vocabulaire (Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2001 (Février 2020).
RÉSUMÉ
Les systèmes de peinture liquide sont une des solutions pour protéger les structures en acier de la corrosion. Ce mode de protection, très technique, nécessite des connaissances précises, tant au niveau des produits utilisés que des modes d’application. Cet article est un guide technique présentant les informations les plus courantes et les pratiques fondamentales ou essentielles que l’on retrouve dans différentes normes. Le domaine d’application couvre tous travaux de protection des aciers faiblement alliés, fers et fontes, par revêtement de peinture liquide. Il concerne prioritairement les fonctions de protection anticorrosion et d’aspect du système de peinture. Cet article est basé sur les techniques connues à ce jour; il ne prend pas en compte la révision en cours de la norme ISO12944.
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Lire l’articleAuteur(s)
-
- FILIÈRE PEINTURE ANTICORROSION : ACQPA – GEPI – Groupement Anticorrosion du SIPEV – OHGPI
-
- GALVAZINC : Association pour le Développement de la Galvanisation à Chaud – ISO 1461
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Marc LAPOINTE : Président d’honneur - Association française des technologies de l’acier peint (AFTAP)
INTRODUCTION
Les constructions en acier présentent de nombreux avantages par rapport aux solutions béton :
-
créativité ;
-
rapidité de montage et d’installation ;
-
surveillance aisée ;
-
modifications faciles ;
-
maintenance ;
-
entretien ou réfection totale maîtrisée.
Elles ont cependant un inconvénient : l’acier rouille (du moins l’acier dit « au carbone » car cet article ne concerne pas l’acier inoxydable). En d’autres termes, l’acier subit en surface une oxydation au contact de son environnement.
Lorsqu’il y a défaillance, il en résulte une image désastreuse pour la filière « métal + peinture », car le défaut est très visible. Il se traduit par :
-
de la rouille ;
-
des traînées de rouille ;
-
du cloquage ;
-
de l’écaillage ou de la décoloration.
Il est donc nécessaire de prévoir la protection anticorrosion d’un ouvrage dès sa conception.
Les systèmes de peintures liquides sont une des solutions possibles pour protéger de la corrosion les structures en acier, et cela quel que soit le type d’acier.
Pour que cette protection soit efficace il est nécessaire que les maîtres d’ouvrage, les maîtres d’œuvre, les consultants, les entreprises qui effectuent les travaux de protection contre la corrosion, les contrôleurs des revêtements de protection et les fabricants de produits, disposent d’informations aussi complètes que possible, claires et sans ambiguïtés, pour éviter difficultés et malentendus entre les parties concernées par la réalisation pratique des travaux de protection.
En effet, le choix et la mise en œuvre de systèmes de peinture anticorrosion ne se font pas en fonction des règles d’un processus industriel répétitif connu et maîtrisé, comme la galvanisation [COR380] ou le thermolaquage [C2508], mais en fonction des réponses spécifiques apportées à un certain nombre de points parfaitement identifiés :
-
la description et la conception de l’ouvrage, ainsi que la nature du subjectile à traiter ;
-
l’environnement et la description des agressions que subira le revêtement ;
-
la préparation de surface ;
-
les conditions d’application ;
-
la nature et la description du système de revêtement par peinture ou duplex (galvanisation/peinture).
Cet article a pour vocation d’être un guide technique, le plus pratique et le plus clair possible, mettant en exergue les bonnes questions et rassemblant, pour y répondre convenablement, les informations les plus courantes, pratiques, fondamentales ou essentielles, que l’on retrouve en détail dans les très nombreuses normes auxquelles il se réfère.
Le domaine d’application couvre tous travaux de protection des aciers faiblement alliés, fers et fontes, par revêtement de peinture liquide. Il concerne prioritairement les fonctions de protection anticorrosion et d’aspect du système de peinture.
Cet article est établi en l’état des techniques connues à ce jour. Il ne prend pas en compte la révision en cours de la norme ISO 12 944 « Anticorrosion des structures en acier par système de peinture ».
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Glossaire
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9. Conclusion
Lorsqu’on construit des ouvrages prévus pour une très longue durée, il est, d’une part, beaucoup plus économique sur ce long terme de prévoir d’emblée la qualité et, d’autre part, il faut se préoccuper dès leur conception de ce que sera la maintenance de leur protection pour que celle-ci soit appropriée et compétitive. C’est tout l’intérêt de la protection par systèmes de peinture liquide et c’est ce cadre que développent très complètement aujourd’hui de nombreux cahiers des charges.
Grâce à cette démarche qui répond à la notion de « développement durable », la construction métallique est gagnante avec cet atout supplémentaire qu’est la maîtrise de la maintenance et son coût très compétitif sur le long terme.
La solution « acier + peinture » présente en effet bien des avantages :
-
coût compétitif au neuvage par rapport à d’autres modes de construction (béton, bois, par ex.) ou de protection (galvanisation à chaud, traitement de surface par ex.) ;
-
créativité : chacun sait que toutes les audaces sont permises avec l’acier pour imaginer et créer des structures d’architecture aériennes, légères, belles, transparentes ;
-
esthétique incomparable avec notamment les 23 teintes certifiées ACQPA, mais aussi tout le choix possible de teintes particulières disponibles ;
-
rapidité de montage et d’installation, ce qui engendre souvent des économies substantielles pas toujours comptabilisées au moment des choix ;
-
sécurité incendie : contrairement aux idées reçues, les constructions métalliques présentent des avantages tout à fait intéressants, qu’on peut de surcroît améliorer encore avec des peintures intumescentes ;
-
surveillance aisée, mesurable et sans « camouflage » possible de l’état de la protection puisqu’elle est superficielle et toujours visible. Pas de corrosion « interne » ou « invisible » qui se révélerait ensuite difficile à diagnostiquer et très coûteuse à réparer ;
-
modifications aisées : on peut très facilement modifier ou rajouter une pièce métallique, suivie d’une reconstitution...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - OHGPI - - Spécifications techniques de décapage par projection d’abrasifs – 1995
-
(2) - OHGPI - - Échelle européenne de degrés d’enrouillement pour peintures antirouille - 2003
-
(3) - OHGPI - - La Filière Antico Peinture – Guide 2000
-
(4) - ACQPA - - Catalogue des systèmes anticorrosion par peinture. Systèmes certifies ACQPA – édition annuelle
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Filière peinture anticorrosion
http://www.filiere-peinture-anticorrosion.fr
Les professions de la Filière Peinture Anticorrosion se sont organisées pour :
-
bien maîtriser le métier, tant pour les travaux neufs que pour la maintenance ;
-
faire en sorte que les défaillances soient supprimées dès lors que des règles simples, accessibles par des non-professionnels et contrôlables, sont respectées ;
-
se fixer des objectifs élevés de qualité,
Et donc donner confiance et satisfaction de façon fiable au maître d’ouvrage dans son choix de la solution Métal + Peinture. Cette recherche de qualité a, depuis longtemps, été menée en symbiose totale avec les grands donneurs d’ordre, à commencer par le ministère de l’Équipement, des Transports, du Logement, du Tourisme et de la Mer, avec, notamment, la création de l’ACQPA et la refonte de nombreux cahiers des charges publics et privés.
En France « La Filière Peinture Anticorrosion » est organisée de la façon suivante :
-
en amont les deux professions représentées par leurs groupements respectifs (voir les descriptifs ci-après) :
-
GEPI,
-
Groupement ANTICO du SIPEV ;
-
-
en aval, les Maîtres d’Ouvrage et les constructeurs métalliques, commanditaires de travaux de protection par peinture industrielle d’ouvrages métalliques ;
-
entre les deux, deux organismes intermédiaires, essentiels et complémentaires :
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ACQPA,
-
OHGPI,
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-
-
GEPI...
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